测定工业乙酸钠溶液中乙酸钠含量的检测装置的制作方法

文档序号:16156029发布日期:2018-12-05 18:57阅读:1855来源:国知局
测定工业乙酸钠溶液中乙酸钠含量的检测装置的制作方法

本实用新型属于技术领域,尤其是涉及一种测定工业乙酸钠溶液中乙酸钠含量的检测装置。



背景技术:

随着国家对污水排放指标的严格控制,国家对总氮的控制越来越严格,污水处理过程中如果总氮排放不合格,需要投加乙酸钠溶液作为碳源,经过生物硝化反硝化作用,从而达到去除总氮的目的。

现有的测定乙酸钠的方法比较复杂,使用高氯酸去滴定,该方法在配置过程中,会放出大量的热,容易过热引起爆炸,而且高氯酸为危险化学品,购买不方便。所以为了提高检测效率,需要提供一种测定工业乙酸钠溶液中乙酸钠含量的检测装置。在对乙酸钠进行检测的时候,不但需要对乙酸钠溶液升温,还需对其进行降温,但是现有的加热设备通常只能加热,无法实现降温。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种即可加热又可降温的测定工业乙酸钠溶液中乙酸钠含量的检测装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种测定工业乙酸钠溶液中乙酸钠含量的检测装置,包括电炉、烧瓶、瓶盖、显色试纸及滴定管;其特征在于:所述电炉包括壳体、加热件及与所述加热件相配合的加热盘,该加热盘上设有螺旋设置的第一凸筋和与所述第一凸筋同心设置的第二凸筋,所述第一凸筋上设有第一冷却腔,所述第二凸筋上设有与所述第一冷却腔相连通的第二冷却腔。本实用新型通过在加热盘上设置第一凸筋和第二凸筋,一方面能够增强加热盘的使用寿命,另一方面还可提高加热盘在于锥形瓶底部之间的防滑性,避免锥形瓶在加热盘上打滑等情况;并且设置第一凸筋和第二凸筋能够保持加热盘在加热过程中对锥形瓶底部的导热效率,使加热盘在加热过程中传热均匀;而在设置第一冷却腔和第二冷却腔能够在无需加热的时候,向第一凸筋的一端通入水,从而水从第二冷却腔的端部流出,实现水循环,其冷却效果好,能够快速的对具有高温的锥形瓶进行冷却降温;实现一物多用。

进一步的,所述加热盘通过一连接结构与所述壳体可拆卸连接;对于加热盘可拆卸连接,其一方面可便于对加热盘进行更换清洗,能够避免加热盘上的化学物质长时间集聚在加热盘上而造成加热盘腐蚀,还避免了清洗时水流到电炉当中造成电炉损坏;另一方面还可便于卸下加热盘对电炉内部进行检查,便于维修电炉。

进一步的,所述连接结构包括设于所述加热盘上的凸环、与所述凸环上的卡扣凹部、与所述卡扣凹部相配合的卡扣件及与所述卡扣件相连的弹性件;弹性件的弹力可使卡扣件卡入卡扣凹部内,对加热盘实现定位,保持加热盘不动。

进一步的,所述卡扣件端部上设有由上至下倾斜的第一斜面和与所述第一斜面相配合的第二斜面,第一斜面和第二斜面可便于卡扣件沿着凸环外壁滑动,进而落入卡扣凹部内。

进一步的,所述凸部外壁上设有第一隔热层;设置第一隔热层可避免加热件的温度通过第一隔热层传递至壳体上。

进一步的,所述加热盘下端面上设有与所述壳体上端面相接触的第二隔热层;第二隔热层同样避免了加热盘上的温度传递至壳体上。

综上所述,本实用新型通过在加热盘上设置第一凸筋和第二凸筋能够增强加热盘的使用寿命,提高加热盘防滑性;设置第一冷却腔和第二冷却腔能够实现水循环,冷却效果好,能够快速的对具有高温的锥形瓶进行冷却降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为本实用新型加热盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示,一种测定工业乙酸钠溶液中乙酸钠含量的检测装置,包括电炉1、烧瓶2、瓶盖3、显色试纸4及滴定管5;所述烧瓶 2为250ml三角烧瓶,玻璃材质,所述瓶盖3为玻璃材质,上端为一圆形开口,显色试纸4为一浅粉色吸水滤纸,使用10mg/L的氯化钡溶液润湿后晒干;所述滴定管5为50ml白色碱式滴定管;所述的电炉1包括壳体11、加热件12及与所述加热件12相配合的加热盘13,所述壳体11为金属外壳,所述加热件12为电热丝,所述加热盘13 为金属圆盘,在该加热盘13上设有第一凸筋131和第二凸筋132,所述的第一凸筋131为顺时针螺旋设置,所述第二凸筋132为逆时针螺旋设置,并且第一凸筋131和第二凸筋132相连;所述第一凸筋 13上设有第一冷却腔133,所述第二凸筋132上设有第二冷却腔134,所述第一冷却腔133和第二冷却腔134相连通,因此在需要冷却的时候,在第一冷却腔133一端通过进水管通入水,然后进入第二冷却腔 134之后,从第二冷却腔一端流出。

进一步的,所述的加热盘13通过一连接结构与6所述壳体11相连,该连接结构6包括设于所述加热盘13上的凸环61、与所述凸环 61上的卡扣凹部62、卡扣件63及套设于所述卡扣件上63的弹性件 64;所述凸环61与所述加热盘13一体成型,该凸环61的外壁上设有第一隔热层611,该第一隔热层611为石英层;所述的卡扣凹部62 为凸环61的侧壁向中心凹陷形成的一圈凹环,所述的卡扣件63可卡入至卡扣凹部62内,实现对加热盘13定位;其中所述的卡扣件63 为耐高温的塑料,所述卡扣件63的端部具有由上至下倾斜的第一斜面631和与所述第一斜面631相配合的第二斜面632;在卡扣件63 上套有一金属环,该金属环对卡扣件63定位;所述的弹性件64一端与所述卡扣件63端部相连,另一端与所述壳体11内壁相连,该弹性件64为弹簧,从而在弹性件64的弹力下,卡扣件63可卡入至凹部内。

进一步的,在所述述加热盘13下端面上设有与第二隔热层138,该第二隔热层138为石英层,并且该第二隔热层138设于所述加热盘 13的边缘处,因此加热盘13在于壳体11相连的时候,第二隔热层 138的下端面与所述壳体11的上端面相接触。

具体的操作方式为:取出烧瓶2中加入0.5ml待测样品,准确加入30ml0.1mol/L的硫酸标准溶液,在烧瓶2瓶口放上显色试纸4,盖上瓶盖3,在电炉1上加入烧至近干,当显色试纸4有白色出现,说明已经反应完全,取下烧瓶2,沿瓶内壁加入20ml水,加3滴酚酞指示剂,在滴定管5中加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液,使用滴定管5取滴定烧瓶2中的液体,滴定至出现微红色为止,记下滴定体积,通过公式计算得到样品中乙酸钠的含量。

2)该方法可以检测工业乙酸钠溶液中乙酸钠的含量,按照乙酸钠的技术要求,乙酸钠含量大于20%为合格产品。

其中采用以氯化钡作为指示剂,当乙酸钠溶液烧至进干时,显色试纸上的氯化钡会与硫酸反应生成白色的硫酸钡沉淀,从而达到指示目的;并且显色试纸可以确定反应终点,避免加热时间过长影响检测结果。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

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