一种测定锈蚀钢筋混凝土梁加载后裂缝宽度的装置的制作方法

文档序号:15710771发布日期:2018-10-19 21:26阅读:216来源:国知局
一种测定锈蚀钢筋混凝土梁加载后裂缝宽度的装置的制作方法

本实用新型属于混凝土检测领域,具体涉及一种测定锈蚀钢筋混凝土梁加载后裂缝宽度的装置。



背景技术:

钢筋混凝土梁在工程实际使用过程中,一般会处于带裂缝的状态,钢筋通过裂缝与空气进行接触,从而发生锈蚀反应,对钢筋混凝土梁的承载力造成影响。在混凝土结构研究试验中,开裂后的裂缝宽度是表征钢筋混凝土梁性能的重要参数,需要测量出裂缝宽度与承载力之间的关系,并且在诸如锈蚀试验等检测中,有必要通过试验手段获得特定宽度的裂缝。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中的不足,提供一种测定锈蚀钢筋混凝土梁加载后裂缝宽度的装置。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种测定锈蚀钢筋混凝土梁加载后裂缝宽度的装置,其特征在于,包括:裂缝组件、分析组件和锈蚀组件,所述裂缝组件包括混凝土基础、钢板、混凝土梁、钢筋、千斤顶、力传感器、地脚螺栓和裂缝测宽仪,所述分析组件包括静态测试分析系统和计算机,所述锈蚀组件采用锈蚀仪;

所述钢板水平安装在混凝土基础上,所述混凝土梁水平安装在钢板的上方,所述钢筋水平地插入混凝土梁的中部,钢筋的两端从混凝土梁中伸出;所述千斤顶安装在钢板和混凝土梁之间,千斤顶的基座固定在钢板上,千斤顶朝向混凝土梁的底部垂直施力,千斤顶的施力面安装有力传感器;所述地脚螺栓的数量为四个,分别垂直安装在混凝土梁的四角处,地脚螺栓的底部预埋在混凝土基础中,地脚螺栓的顶部依次穿过钢板、混凝土梁并通过螺帽进行固定;

所述裂缝测宽仪与混凝土梁的顶面相连,裂缝测宽仪的测量点与千斤顶的施力面上下相对,裂缝测宽仪和力传感器均通过信号线连接至静态测试分析系统,所述静态测试分析系统连接至计算机;

所述锈蚀仪连接至钢筋伸出混凝土梁的端部,对钢筋进行锈蚀。

为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:

所述混凝土梁中预埋有马凳,钢筋固定在马凳上。

所述地脚螺栓的底部呈L型或J型。

所述裂缝组件数量为一个,锈蚀仪连接至钢筋伸出混凝土梁的两端。

所述裂缝组件数量为多个,多个裂缝组件的钢筋电串联,锈蚀仪对多个串联的钢筋同时进行锈蚀处理。

本实用新型的有益效果是:结构简单紧凑,操作方便成本低,可以测出在不同荷载作用下,锈蚀梁的裂缝宽度,并根据需要预制出特定宽度的裂缝,以实现对钢筋混凝土梁性能的精确研究。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型混凝土梁的俯视图。

图4是本实用新型混凝土梁的剖视图。

图5是本实用新型锈蚀仪锈蚀钢筋的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1、图2所示的测定锈蚀钢筋混凝土梁加载后裂缝宽度的装置,包括:裂缝组件、分析组件和锈蚀组件。裂缝组件包括混凝土基础1、钢板2、混凝土梁3、钢筋4、千斤顶5、力传感器6、地脚螺栓7和裂缝测宽仪8,用于产生指定宽度的裂缝。分析组件包括静态测试分析系统9和计算机10,用于记录荷载和裂缝宽度之间的关系。锈蚀组件采用锈蚀仪11,用于对钢筋4进行锈蚀处理,以便展开后续的锈蚀试验。

钢板2水平安装在混凝土基础1上,混凝土梁3水平安装在钢板2的上方,钢筋4水平地插入混凝土梁3的中部,钢筋4的两端从混凝土梁3的两端伸出。如图4所示,混凝土梁3中预埋有马凳13,钢筋4固定在马凳13上。

千斤顶5安装在钢板2和混凝土梁3之间,千斤顶5的基座固定在钢板2上,朝向混凝土梁3的底部垂直施力,千斤顶5的施力面安装有力传感器6,力传感器6能够直接测量出千斤顶5施加的荷载。

如图3所示,地脚螺栓7的数量为四个,分别垂直安装在混凝土梁3的四角处,地脚螺栓7的底部预埋在混凝土基础1中,顶部依次穿过钢板2、混凝土梁3并通过螺帽12进行固定,地脚螺栓7的底部呈L型或J型。

裂缝测宽仪8与混凝土梁3的顶面相连,其测量点与千斤顶5的施力面上下相对,用于直接测量裂缝的宽度。裂缝测宽仪8和力传感器6将检测的信息通过信号线传输至静态测试分析系统9,静态测试分析系统9再传输至计算机10进行分析。

锈蚀仪11连接至钢筋4伸出混凝土梁3的端部,对钢筋4进行锈蚀。如图1所示,裂缝组件数量为一个时,锈蚀仪11连接至钢筋4伸出混凝土梁3的两端,对钢筋4进行锈蚀。如图5所示,裂缝组件数量为多个时,多个裂缝组件的钢筋4电串联,锈蚀仪11对多个串联的钢筋4同时进行锈蚀处理。

装置在使用时,将千斤顶5固定在需要产生裂缝的位置的正下方,启动千斤顶5,千斤顶5朝上对混凝土梁3施力,随着荷载的施加,混凝土梁3的顶面产生裂缝并逐渐增大,裂缝测宽仪8实时测量裂缝的宽度,并将宽度信息传输给静态测试分析系统9,同时力传感器6也实时测量千斤顶5所施加的荷载,并将荷载信息传输给静态测试分析系统9,静态测试分析系统9将信息传输给计算机10,计算机10能够得到不同荷载作用下的裂缝宽度变化。而采用多个裂缝组件时,则能够进行多个参照试验。

需要注意的是,实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

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