一种可伸缩式模板垂直度检测工具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工检测工具领域，具体涉及一种可伸缩式模板垂直度检测工具。

背景技术：

近几年来，随着建筑物大量兴建，建筑施工工艺日渐提高，构造也日趋复杂，对主体结构的质量要求越来越高，其中支模体系直接影响混凝土构件浇筑成型后的质量，也就是要求施工过程中要严格把控混凝土浇筑前模板的垂直度。传统的检测方法是人工检测，至少需两人相互配合进行，操作比较繁琐，在密集的模板环境下，测量部位不易把控，造成效率低下。另外，施工测量人员在模板支撑翻越操作，给施工人员的安全增加了隐患。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型公开了一种可伸缩式模板垂直度检测工具，包括一可伸缩立杆，分为内杆和外杆，内杆可滑动。内杆和外杆下端均设置一滑槽，刻度尺设置在滑槽内，滑动方向与立杆垂直。横尺另一端与十字架固定连接。十字架在测量时用来与模板接触。另外，横尺上有两个焊扣、一线盘及一滑槽，线的一端固定在焊扣上，另一端过线盘及卡槽，最后随线锤自由下落没至内杆下端刻度尺。

1.上述的一种可伸缩式模板垂直度检测工具，其特征在于，所述的内杆可以在外杆内自由滑动，改变测量模板高度。

2.上述的一种可伸缩式模板垂直度检测工具，其特征在于，所述的十字架与模板接触面设置为摩擦面，防止测量时产生位移。

3.上述的一种可伸缩式模板垂直度检测工具，其特征在于，所述的卡槽位置的设置在距离十字架末端的300mm处。

4.上述的一种可伸缩式模板垂直度检测工具，其特征在于，所述的立杆上部分设置防滑纹。

5.上述的一种可伸缩式模板垂直度检测工具，其特征在于，所述的本测量工具全身均使用铝合金材质。

本实用新型的优点和技术效果是：

横尺上十字架端紧顶支模体系中的模板，由于十字架末端设置摩擦面，使检测工具与模板接触更加牢固。手握防滑纹部位，根据现场模板支撑体系的实际施工情况，调整内杆和外杆之间的距离，确定最优测量位置。将刻度尺伸至与模板紧密接触，挂线锤一端自由下落，待线锤稳定后，得到刻度尺的读数，通过数据对比，即可得出其垂直度。本实用新型整体操作简单，适应力强，便于携带，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为十字架的示意图

图中1.十字架，2.焊扣，3.线盘，4.线槽，5.横杆，6.防滑纹，7.立杆，8.卡槽，9.刻度尺.10.线锤，11. 外杆，12.内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种可伸缩式模板垂直度检测工具，包括一可伸缩立杆7，分为内杆12和外杆11，内杆12可滑动。内杆12和外杆11下端均设置一滑槽8，刻度尺9设置在滑槽8 内，滑动方向与立杆7垂直。横尺5另一端与十字架1固定连接。十字架1在测量时用来与模板接触。另外，横尺5上有两个焊扣2、一线盘3及一滑槽8，线的一端固定在焊扣2 上，另一端过线盘3及卡槽4，最后随线锤10自由下落没至内杆12下端刻度尺9。

所述的内杆11可以在外杆12内自由滑动，改变测量模板高度。

所述的十字架1与模板接触面设置为摩擦面，防止测量时产生位移。

所述的卡槽4位置的设置在距离十字架1末端的300mm处。

所述的立杆7上部分设置防滑纹6。

所述的本测量工具全身均使用铝合金材质。

具体实际应用时，测量人员将横尺上十字架1端紧顶支模体系中的模板，由于十字架1 末端设置摩擦面，使检测工具与模板接触更加牢固。手握防滑纹6部位，根据现场模板支撑体系的实际施工情况，调整内杆12和外杆11之间的距离，确定最优测量位置。将刻度尺9伸至与模板紧密接触，挂线锤10一端自由下落，待线锤10稳定后，得到刻度尺9的读数，通过比较即可得出垂直度。本实用新型整体操作简单，适应力强，便于携带，有效提高了工作效率。

需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。