具有导电回路的回转支承的制作方法

本实用新型涉及回转支承，具体涉及具有导电回路的回转支承。

背景技术：

回转支承在工作时需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩，是重要的传动部件。

回转支承广泛已用于工程机械，如土方机械、挖掘机、掘进机、起重机械等。除各种工程机械之外，港口设备、风力发电设备等设备平台也逐渐使用回转支承代替原始轴承。

在如风力发电设备等大型设备中，如不能在回转支承形成裂纹或发生断裂的初始阶段就进行有效的监控和预警，会加速回转支承的损坏或直接导致回转支承的报废，严重的情况下还会引起其他零部件的问题或事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种具有导电回路的回转支承，在回转支承表面形成导电回路，通过监测该导电回路的接通或断开来监测所述回转支承是否发生断裂。

本实用新型提供了一种具有导电回路的回转支承，包括相互配合的内圈和外圈，在所述内圈或外圈的表面形成防腐蚀涂层，在所述防腐蚀涂层处形成至少一导电涂层，所述导电涂层构成导电回路，所述导电回路的接通或者断开的状态用于监控所述回转支承是否发生断裂。

根据本实用新型的一个方面，在所述至少一导电涂层形成在所述防腐蚀涂层的内部或表面。

根据本实用新型的一个方面，在回转支承上可形成两条或多条导电涂层从而构成两条或多条导电回路。

根据本实用新型的一个方面，所述导电涂层的首末结合处设置有电极，所述电极通过导线连接至可编程逻辑控制器或其他控制器的输入/输出口处。

根据本实用新型的一个方面，所述电极由导电粘合剂制成或通过导电粘合剂固定在导电涂层的首末结合处，其导线被焊接于铜片上。

根据本实用新型的一个方面，用于形成所述导电涂层的导电涂料通过在防腐蚀涂料中增添导电颗粒形成。

根据本实用新型的一个方面，通过调整和控制形成导电回路的导电涂层的宽度和/或厚度，来控制导电回路的电阻率，所述导电回路的电阻的变化用于计算所述回转支承发生断裂的位置。

根据本实用新型的一个方面，在回转支承的不同位置喷涂具有不同电阻率的导电涂层，所述导电回路的电阻的变化用于计算所述回转支承发生断裂的位置。

本实用新型的方法和装置具有其他的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

图1为本实用新型具有导电回路的回转支承的示意图。

图2为本实用新型具有导电回路的回转支承的导电回路的局部放大图。

应当了解，附图并不必须是按比例绘制的，其示出了某种程度上经过简化了的本实用新型的基本原理的各个特征。在此所公开的本实用新型的特定的设计特征，包括例如特定的尺寸、定向、定位和外形，将部分地由特定目的的应用和使用环境所确定。

在这些附图中，在贯穿附图的多幅图形中，附图标记指代本实用新型的相同或等效的部分。

具体实施方式

现在将具体参考本实用新型的各个实施例，在附图中和以下的描述中示出了这些实施例的实例。虽然本实用新型与示例性实施例相结合进行描述，但是应当了解，本说明书并非旨在将本实用新型限制为那些示例性实施例。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性实施例，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围之内的各种替换、修改、等效形式以及其它实施例。

以下，将参考所示的附图来详细描述本实用新型的示例性实施方式。该示例性实施方式是例子并且可以被本领域技术人员利用各种不同的形式来实施。因此，本实用新型并未限定于此文中所描述的示例性实施方式。

图1为本实用新型具有导电回路的回转支承10的整体示意图。所述导电回路的回转支承10包括内圈11和外圈12，所述内圈11和外圈12彼此配合并可相对于彼此回转。

外圈12的表面形成有防腐蚀涂层13，该防腐蚀涂层13内部或者表面形成导电涂层14，该导电涂层14的首末结合处设置电极15。

本实施方式虽然以所述导电涂层14形成与所述外圈12的表面为例进行说明，但可以理解地，在其他的应用或实施方式中，所述导电涂层14也可以形成在内圈11的表面。

本实施方式所述导电涂层14实施为沿外圈12表面形成的规则圆形，但同样可以理解地，所述导电涂层14也可以实施为沿外圈表面形成的其他规则或不规则形状。

所述导电涂层14在回转支承10的防腐蚀涂层13内部或者表面形成并构成导电回路，通过监控导电回路的状态，即该导电回路的接通或断开，可以用来判断回转支承10是否发生断裂：当回转支承10处于正常状态时，导电回路正常接通；而当回转支承发生断裂产生细微裂纹时，所述防腐蚀涂层13随之发生断裂，防腐蚀涂层13内部或者表面上的导电涂层14也随之发生断裂，导致所述导电回路断开。通过这种结构，可以在回转支承10发生细微断裂或者断裂的初始阶段即可通过监控导电回路的状态得知，从而发出预警信号，提醒维修人员进行监测或更换相应零部件。

本实用新型具有导电回路的回转支承10可以通过以下工序加工形成：

1.在回转支承上进行防腐蚀底漆涂装；

2.打磨后在防腐蚀底漆上进行掩膜保护；

3.喷涂导电涂层用于形成导电回路；

4.移除掩膜保护使导电涂层硬化；

5.在导电涂层形成的导电回路结合处形成电极。

同时参见图2，所述电极15由导电粘合剂制成或通过导电粘合剂固定在导电涂层首末结合处，其导线被焊接于铜片上。

所述电极15通过导线连接至可编程逻辑控制器(PLC)或其他控制器的输入/输出口16处，通过监测所述输入/输出口16的接通或者断开的状态(即电极/导电回路的接通或者断开的状态)，来监控回转支承10是否发生断裂。

在本实用新型的一个进一步的具体实施方式中，可在回转支承10上形成两条或多条导电涂层14从而形成对应的两条或多条导电回路。所述两条或多条导电涂层14平行等距、平行变距、或者其他方式如不规则形状和/或距离进行设置，通过这样的设置，便可同时或有选择性地监控所述两条或者多条导电回路，从而避免误报，或者进一步地监控裂纹断裂的趋势以及裂纹扩张的程度和速度。

在本实用新型的另外一个进一步的具体实施方式中，调整和控制形成导电回路的导电涂层14的宽度和/或厚度，从而控制导电回路的电阻率，和/或在回转支承10的不同位置喷涂具有不同电阻率的导电涂层14，通过监测电阻的变化便可通过计算精确得知回转支承发生断裂的位置。

用于形成所述导电涂层14的导电涂料可以通过在防腐蚀涂料中增添导电颗粒形成。导电涂层14可在所述防腐蚀涂层13内部形成，或者在所述防腐蚀涂层13的表面通过喷涂形成。

为了方便解释和精确限定所附权利要求，术语“上”、“下”、“内”和“外”是用于参考图中显示的这些特征的位置来描述示例性实施方式的特征。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想穷尽本实用新型，或者将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由所附的权利要求书及其等同形式所限定。