一种手机外壳自动检测设备的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种手机外壳自动检测设备。

背景技术：

随着电子技术不断地发展进步以及人们生活水平不断地提高，人们对手机的要求也越来越高。

在手机生产加工过程中，必须对手机外壳的质量进行检测；其中，传统技术主要通过人工方式实现手机外壳检测，人工成本高、检测效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种手机外壳自动检测设备，该手机外壳自动检测设备结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种手机外壳自动检测设备，包括有自动检测机台，自动检测机台的下端部装设有四个呈矩形分布的活动脚轮，自动检测机台的上端部螺装有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上表面装设有自动检测组件，自动检测机台的上端部装设有罩设于自动检测组件上方的检测机台上罩，检测机台上罩的前表面开设有上下件窗口；

自动检测组件包括有装设于固定支撑板上表面的相机安装架，相机安装架包括有分别呈竖向布置的左侧支撑立柱、右侧支撑立柱，左侧支撑立柱位于右侧支撑立柱的左端侧且左侧支撑立柱与右侧支撑立柱左右正对间隔布置，左侧支撑立柱的下端部、右侧支撑立柱的下端部分别螺装于固定支撑板的上表面，左侧支撑立柱的上端部与右侧支撑立柱的上端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的相机安装横杆，相机安装横杆的左端部、右端部分别螺装于相应侧的左侧支撑立柱、右侧支撑立柱的上端部，相机安装横杆的中间位置螺装有呈竖向布置的相机安装竖板，相机安装竖板前表面的上端部装设有上下动作的Z轴驱动线性模组，Z轴驱动线性模组的驱动端装设有相机安装座，相机安装座装设有呈竖向布置的CCD工业相机；

固定支撑板的上表面于相机安装架的前端侧装设有沿着左右方向水平动作的X轴驱动线性模组，X轴驱动线性模组的驱动端装设有沿着前后方向水平动作的Y轴驱动线性模组，Y轴驱动线性模组的驱动端装设有手机外壳放置台；

手机外壳放置台包括有螺装于Y轴驱动线性模组的驱动端且呈水平横向布置的放置台底板，放置台底板的上端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的手机外壳定位放置板，手机外壳定位放置板的上表面的中间位置开设有手机外壳定位放置槽，放置台底板上表面的中间位置螺装有上下动作的放置板驱动气缸，放置板驱动气缸的活塞杆外延端部与手机外壳定位放置板连接。

其中，所述相机安装竖板前表面的下端部于所述Z轴驱动线性模组的下端侧螺装有光源安装架，光源安装架装设有环形光源。

其中，所述放置台底板的上表面于所述放置板驱动气缸的左端侧、右端侧分别装设有朝上出光的面光源。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种手机外壳自动检测设备，其包括有自动检测机台，自动检测机台的下端部装设有四个呈矩形分布的活动脚轮，自动检测机台的上端部螺装有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上表面装设有自动检测组件，自动检测机台的上端部装设有罩设于自动检测组件上方的检测机台上罩，检测机台上罩的前表面开设有上下件窗口；自动检测组件包括有装设于固定支撑板上表面的相机安装架，相机安装架包括有分别呈竖向布置的左侧支撑立柱、右侧支撑立柱，左侧支撑立柱位于右侧支撑立柱的左端侧且左侧支撑立柱与右侧支撑立柱左右正对间隔布置，左侧支撑立柱的下端部、右侧支撑立柱的下端部分别螺装于固定支撑板的上表面，左侧支撑立柱的上端部与右侧支撑立柱的上端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的相机安装横杆，相机安装横杆的左端部、右端部分别螺装于相应侧的左侧支撑立柱、右侧支撑立柱的上端部，相机安装横杆的中间位置螺装有呈竖向布置的相机安装竖板，相机安装竖板前表面的上端部装设有上下动作的Z轴驱动线性模组，Z轴驱动线性模组的驱动端装设有相机安装座，相机安装座装设有呈竖向布置的CCD工业相机；固定支撑板的上表面于相机安装架的前端侧装设有沿着左右方向水平动作的X轴驱动线性模组，X轴驱动线性模组的驱动端装设有沿着前后方向水平动作的Y轴驱动线性模组，Y轴驱动线性模组的驱动端装设有手机外壳放置台；手机外壳放置台包括有螺装于Y轴驱动线性模组的驱动端且呈水平横向布置的放置台底板，放置台底板的上端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的手机外壳定位放置板，手机外壳定位放置板的上表面的中间位置开设有手机外壳定位放置槽，放置台底板上表面的中间位置螺装有上下动作的放置板驱动气缸，放置板驱动气缸的活塞杆外延端部与手机外壳定位放置板连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的自动检测组件的结构示意图。

图4为本实用新型的手机外壳放置台的结构示意图。

图5为本实用新型的手机外壳放置台另一视角的结构示意图。

在图1至图5中包括有：

1——自动检测机台 11——固定支撑板

2——活动脚轮 3——自动检测组件

311——相机安装架 3111——左侧支撑立柱

3112——右侧支撑立柱 3113——相机安装横杆

312——相机安装竖板 313——Z轴驱动线性模组

314——相机安装座 315——CCD工业相机

316——光源安装架 317——环形光源

32——X轴驱动线性模组 33——Y轴驱动线性模组

34——手机外壳放置台 341——放置台底板

342——手机外壳定位放置板 3421——手机外壳定位放置槽

343——放置板驱动气缸 344——面光源

4——检测机台上罩 41——上下件窗口。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图5所示，一种手机外壳自动检测设备，包括有自动检测机台1，自动检测机台1的下端部装设有四个呈矩形分布的活动脚轮2，自动检测机台1的上端部螺装有呈水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11的上表面装设有自动检测组件3，自动检测机台1的上端部装设有罩设于自动检测组件3上方的检测机台上罩4，检测机台上罩4的前表面开设有上下件窗口41。

进一步的，自动检测组件3包括有装设于固定支撑板11上表面的相机安装架311，相机安装架311包括有分别呈竖向布置的左侧支撑立柱3111、右侧支撑立柱3112，左侧支撑立柱3111位于右侧支撑立柱3112的左端侧且左侧支撑立柱3111与右侧支撑立柱3112左右正对间隔布置，左侧支撑立柱3111的下端部、右侧支撑立柱3112的下端部分别螺装于固定支撑板11的上表面，左侧支撑立柱3111的上端部与右侧支撑立柱3112的上端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的相机安装横杆3113，相机安装横杆3113的左端部、右端部分别螺装于相应侧的左侧支撑立柱3111、右侧支撑立柱3112的上端部，相机安装横杆3113的中间位置螺装有呈竖向布置的相机安装竖板312，相机安装竖板312前表面的上端部装设有上下动作的Z轴驱动线性模组313，Z轴驱动线性模组313的驱动端装设有相机安装座314，相机安装座314装设有呈竖向布置的CCD工业相机315。

更进一步的，固定支撑板11的上表面于相机安装架311的前端侧装设有沿着左右方向水平动作的X轴驱动线性模组32，X轴驱动线性模组32的驱动端装设有沿着前后方向水平动作的Y轴驱动线性模组33，Y轴驱动线性模组33的驱动端装设有手机外壳放置台34。

另外，手机外壳放置台34包括有螺装于Y轴驱动线性模组33的驱动端且呈水平横向布置的放置台底板341，放置台底板341的上端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的手机外壳定位放置板342，手机外壳定位放置板342的上表面的中间位置开设有手机外壳定位放置槽3421，放置台底板341上表面的中间位置螺装有上下动作的放置板驱动气缸343，放置板驱动气缸343的活塞杆外延端部与手机外壳定位放置板342连接。

需进一步指出，相机安装竖板312前表面的下端部于Z轴驱动线性模组313的下端侧螺装有光源安装架316，光源安装架316装设有环形光源317。

另外，放置台底板341的上表面于放置板驱动气缸343的左端侧、右端侧分别装设有朝上出光的面光源344。

需强调的是，本实用新型配装有与外部电源电性连接的检测计算机，Z轴驱动线性模组313、CCD工业相机315、环形光源317、X轴驱动线性模组32、Y轴驱动线性模组33、放置板驱动气缸343、面光源344分别与检测计算机电性连接；工作时，检测计算机控制Z轴驱动线性模组313、CCD工业相机315、环形光源317、X轴驱动线性模组32、Y轴驱动线性模组33、放置板驱动气缸343、面光源344动作。

在本实用新型工作过程中，Y轴驱动线性模组33先驱动手机外壳放置台34朝前移动并使得手机外壳定位放置板342移动至上下件窗口41位置，工作人员将待检测的手机外壳经由上下件窗口41而放置于手机外壳定位放置板342的手机外壳定位放置槽3421内；待手机外壳放置完毕后，X轴驱动线性模组32、Y轴驱动线性模组33驱动待检测的手机外壳水平移动并使得手机外壳经过环形光源317下方，在此过程中，CCD工业相机315采集手机外壳的图像数据并将图像数据发送至检测计算机，检测计算机对CCD工业相机315所获取的图像数据进行处理分析，以判断手机外壳是否为合格品。

需指出的是，在CCD工业相机315获取手机外壳图像数据之前，放置板驱动气缸343朝上顶推手机外壳定位放置板342并使得手机外壳上移，以使得手机外壳上移至检测位置；待手机外壳检测完毕后，放置板驱动气缸343复位并驱动手机外壳下移。在CCD工业相机315获取手机外壳图像数据的过程中，Z轴驱动线性模组313驱动CCD工业相机315上下移动，以实现调焦的作用。

还有就是，本实用新型的环形光源317、面光源344用于提供检测照明环境；对于本实用新型的两个面光源344而言，其位于手机外壳定位放置板342的下方，两个面光源344主要针对手机外壳孔结构检测照明。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点，且能够有效地节省人工成本。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。