一种洁净厂房的超低压差压变送器的制作方法

本实用新型涉及洁净厂房内部监测技术领域，尤其涉及一种洁净厂房的超低压差压变送器。

背景技术：

洁净厂房也叫无尘车间、洁净室，是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间，亦即是不论外在的空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性，目前洁净厂房的超低压差压一般在 50pa以内，现在测量方法一般选用机械式差压表，时间一长后容易机械老化，也无法将信号进行远传，而且现在的机械式差压表无法移动，不能有效的对厂房内各个部位进行测量，无法及时发现问题，为此，我们提出了一种洁净厂房的超低压差压变送器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洁净厂房的超低压差压变送器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种洁净厂房的超低压差压变送器，包括围墙，所述围墙内的一周侧壁上固定有连接板，所述连接板内的一周侧壁上有挡板，所述连接板的上端设有第一转动槽，所述第一转动槽内安装有两个相互平行的转动珠，所述转动珠的上端均转动连接有连接杆，所述连接杆的上转动套接有滚轮，所述连接杆的上端固定有固定板，两个固定板的一侧共同转动连接有承载块，所述承载块的两侧均设有照明装置，所述挡板内的一周侧壁上设有第二转动槽，所述承载块的一侧固定有横杆，所述横杆的一端转动套接有竖杆，所述竖杆的两端均转动连接有转动块，且两个转动块均位于第二转动槽内，两个固定板的相对一侧均转动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿设有套管，所述套管上滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在固定板的一侧，且弹簧的另一端固定连接在套管上，两个套管的一端均转动连接在承载块的上端，所述承载块的一侧上端设有承载槽，所述承载槽内的顶部固定有变送器，所述变送器的下端设有热式流量分析器，所述热式流量分析器的一侧设有抽气泵，所述抽气泵的一侧设有进气管，所述承载块内设有驱动腔，且驱动腔位于承载槽的下端，所述驱动腔内的底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿驱动腔内的底部并延伸至承载块的下端，所述伺服电机的输出轴末端固定有第二转轴，所述第二转轴上转动套接有横板，所述横板一端转动套接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定有齿轮，所述挡板的下端一侧等间距设有多个齿，且齿轮和齿相啮合，所述第一转轴和第二转轴之间通过传动带传动连接。

优选地，所述照明装置包括设置在承载块两侧的滑套，所述滑套上均贯穿设有照明灯具，所述照明灯具的一端均转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端分别转动连接在承载块的两侧。

优选地，所述围墙的一侧设有开口，所述围墙的一侧铰接有封盖，且封盖和开口相对应。

优选地，所述固定板采用不锈钢制成。

优选地，所述滚轮上包覆有橡胶层。

优选地，所述围墙内的一周侧壁上铺设有聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板。

本实用新型中，使用时，伺服电机带动第二转轴转动，第二转轴通过传动带带动第一转轴转轴，第一转轴带动齿轮转动，齿轮和挡板下端一侧的齿啮合，从而使齿轮移动带动横板拉动承载块移动，转动珠在第一转动槽内移动，滚轮抵触挡板的上端另一侧配合转动块在第二转动槽内转动，使承载块稳定移动，采用热式流量原理，将采集来的空气通过热式流量分析器进行分析，计算出差压，再进行变送器，转换为仪表中常用的4-20mA信号，本实用新型实现了方便移动进行厂房内部超低压差压的测量，能对厂房内进行多点测量，有效的对厂房内进行监测，保证厂房内维持稳定状态，有力的保证了生产的正常进行，从而提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洁净厂房的超低压差压变送器的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种洁净厂房的超低压差压变送器的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种洁净厂房的超低压差压变送器的承载块内部结构示意图。

图中：1围墙、2挡板、3连接板、4封盖、5开口、6连接杆、7固定板、8 滑杆、9套管、10横板、11电动伸缩杆、12照明灯具、13滑套、14滚轮、15 弹簧、16承载块、17转动珠、18第一转动槽、19齿轮、20第一转轴、21传动带、22转动块、23竖杆、24第二转动槽、25横杆、26变送器、27热式流量分析器、28承载槽、29抽气泵、30进气管、31伺服电机、32第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种洁净厂房的超低压差压变送器，包括围墙1，围墙1内的一周侧壁上固定有连接板3，方便进行连接，连接板3内的一周侧壁上有挡板2，连接板3的上端设有第一转动槽18，第一转动槽18内安装有两个相互平行的转动珠17，方便转动珠17在第一转动槽18内移动，转动珠17的上端均转动连接有连接杆6，连接杆6的上转动套接有滚轮14，滚轮14的一端抵触在挡板2的上端一侧，连接杆6的上端固定有固定板7，两个固定板7的一侧共同转动连接有承载块16，方便承载块16移动转向，承载块16的两侧均设有照明装置，进行照明，挡板2内的一周侧壁上设有第二转动槽24，承载块16的一侧固定有横杆 25，横杆25的一端转动套接有竖杆23，竖杆23的两端均转动连接有转动块22，且两个转动块22均位于第二转动槽24内，方便第二转动块22在第二转动槽24 内移动，配合滚轮14和转动珠17，使承载块16平稳移动，两个固定板7的相对一侧均转动连接有滑杆8，滑杆8的一端贯穿设有套管9，套管9上滑动套接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接在固定板7的一侧，且弹簧15的另一端固定连接在套管9上，弹簧15受力收缩，使滑杆8插进套管9内，方便承载块16运动，两个套管9的一端均转动连接在承载块16的上端，承载块16的一侧上端设有承载槽28，承载槽28内的顶部固定有变送器26，变送器26是将感受的物理量、化学量等信息按一定规律转换成便于测量和传输的标准化信号的装置，是单元组合仪表的组成部分，变送器26也可以说是一种输出为标准化信号的传感器，变送器26的下端设有热式流量分析器27，热式流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术，热式流量计有两个温度传感器被置于介质中时，其中一个传感器被加热到环境温度以上的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度，热式流量分析器27的一侧设有抽气泵29，抽取气体，抽气泵29的一侧设有进气管30，方便抽气泵29抽取气体，承载块16内设有驱动腔，且驱动腔位于承载槽28的下端，驱动腔内的底部固定有伺服电机31，稳定输出，方便调节转向，伺服电机31的输出轴贯穿驱动腔内的底部并延伸至承载块16的下端，伺服电机31的输出轴末端固定有第二转轴32，伺服电机31带动第二转轴32转动，第二转轴32上转动套接有横板10，横板10一端转动套接有第一转轴20，第一转轴20的上端固定有齿轮19，挡板2的下端一侧等间距设有多个齿，且齿轮19和齿相啮合，第一转轴20和第二转轴32之间通过传动带 21传动连接，第一转轴20带动齿轮19转动，齿轮19和挡板2下端一侧的齿啮合，从而使齿轮19移动带动横板10拉动承载块16移动。

本实用新型中，照明装置包括设置在承载块16两侧的滑套13，滑套13上均贯穿设有照明灯具12，进行照明，照明灯具12的一端均转动连接有电动伸缩杆 11，且电动伸缩杆11的下端分别转动连接在承载块16的两侧，电动伸缩杆11 推动照明灯具12转动，调节照亮位置，围墙1的一侧设有开口5，围墙1的一侧铰接有封盖4，且封盖4和开口5相对应，方便进行封闭，保证内部稳定，固定板7采用不锈钢制成，保证整洁，滚轮14上包覆有橡胶层，方便移动，围墙1 内的一周侧壁上铺设有聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板，适用于保温/干货车厢、大跨度结构屋面、墙面、保温隔热(或防火)厂房、净化厂房、高中档组合房屋、集装箱房等。

本实用新型中，使用时，伺服电机31带动第二转轴32转动，第二转轴32 通过传动带21带动第一转轴20转轴，第一转轴20带动齿轮19转动，齿轮19 和挡板2下端一侧的齿啮合，从而使齿轮19移动带动横板10拉动承载块16移动，转动珠17在第一转动槽18内移动，滚轮14抵触挡板2的上端另一侧配合转动块22在第二转动槽24内转动，使承载块16稳定移动，采用热式流量原理，将采集来的空气通过热式流量分析器27进行分析，计算出差压，再进行变送器 26，转换为仪表中常用的4-20mA信号。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。