一种用于超声波检测混凝土试块强度的探头固定装置的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种用于超声波检测混凝土试块强度的探头固定装置。

背景技术：

超声波检测混凝土强度是混凝土强度无损检测的重要手段之一。根据超声波通过混凝土试块的传播速度来反映混凝土的弹性性质，而弹性性质可以反映出混凝土的强度。超声波检测混凝土强度具有无损、快速、高效等优点。而在检测过程中，保证两端探头位置固定在同一位置以及贴紧混凝土试块表面是影响测试结果的重要因素。

目前，放置超声波探头时主要依靠人为的划分测点以及需要靠人力来扶住探头使其贴紧混凝土表面。由于人为的因素较多，导致测量不准确，测试结果误差较大，阻碍了超声波在混凝土强度测试中的应用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于超声波检测混凝土试块强度的探头固定装置，该固定装置结构简单，适用于检测混凝土试块的侧面，探头位置准确，可固定探头以及压紧探头与混凝土侧面，减小了人为因素引起的测量误差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于超声波检测混凝土试块强度的探头固定装置，凹形支架，所述凹形支架的两侧面上的中部开设有矩形通孔，且凹形支架的两侧面上靠近边缘的位置处分别对称设置有两条刻度滑槽；两条所述刻度滑槽内滑动安装有探头滑块；所述探头滑块与刻度滑槽之间通过凹凸镶嵌的方式进行相互滑动连接；所述探头滑块的两端对称螺纹安装有固定螺栓，所述探头滑块的中部外侧安装有空心阀门；所述探头滑块中部内侧开设有U形槽；所述凹形支架卡在待测混凝土试块上；所述凹形支架采用有机玻璃制造而成。

优选的，所述刻度滑槽的截面形状为梯形，并且带有刻度。

优选的，所述空心阀门的空心直径小于探头端部且大于探头连接线。

优选的，所述空心阀门与探头滑块利用螺纹连接。

通过采用固定超声波检测混凝土强度的探头，克服了现有检测技术中探头位置不对称，探头固定不稳等缺点，保证了探头位置的对称性以及稳定性，减小了人为误差，提高了测量精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中滑块3的剖面示意图

图3是图1中滑块3的侧面示意图；

图4是图1中空心阀门侧面示意图。

其中：1-凹形支架，2-刻度滑槽，3-探头滑块，4-固定螺栓，5-空心阀门，6-U形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，一种用于超声波检测混凝土试块强度的探头固定装置，凹形支架1，所述凹形支架1的两侧面上的中部开设有矩形通孔，且凹形支架1的两侧面上靠近边缘的位置处分别对称设置有两条刻度滑槽2；两条所述刻度滑槽2内滑动安装有探头滑块3；所述探头滑块3与刻度滑槽2之间通过凹凸镶嵌的方式进行相互滑动连接；所述探头滑块3的两端对称螺纹安装有固定螺栓4，所述探头滑块3的中部外侧安装有空心阀门5；所述探头滑块3中部内侧开设有U形槽6；所述凹形支架1卡在待测混凝土试块上；所述凹形支架1采用有机玻璃制造而成。

优选的，所述刻度滑槽2的截面形状为梯形，并且带有刻度。

优选的，所述空心阀门5的空心直径小于探头端部且大于探头连接线。

优选的，所述空心阀门5与探头滑块3利用螺纹连接。

实际使用过程中，将凹形支架1卡在待测混凝土试块上，将探头滑块3在刻度滑槽2上滑动到待测位置，然后将超声波探头装入探头滑块3中的U形槽6，超声波探头导线通过空心阀门5，最后通过拧动空心阀门5，空心阀门5顶住前方的超声波探头，使超声波探头贴紧试块表面。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。