本实用新型涉及涡街流量计，特别是涉及一种一体式温度补偿涡街流量计。
背景技术：
涡街流量计是当介质以一定速度流过旋涡发生体时，在旋涡发生体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带，称之为“卡门涡街”。由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡，于是在旋涡发生体两侧产生压力脉动，从而使检测体产生交变应力，封装在检测体内的压电晶体元件在交变应力的作用下，产生与旋涡同频率的交变电荷信号，放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形，最后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号，送至积算仪表进行处理和显示。它具有测量范围广、压损小、性能稳定、准确度高和安装使用方便等优点；广泛应用于封闭工业管道中液体、气体和蒸汽介质体积和质量流量的测量。
但是，目前工业自动化领域使用涡街流量计测量蒸汽时，由于涡街流量计本身测得的是体积流量，涡街流量计所处场合的温度大小、流体温度大小都会影响到流体流量测量值，通常需外配温度变送器作为附件安装在相应管道上，再将引线接到显示仪表中进行温度补偿，这种结构工艺复杂，施工麻烦，接线不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种一体式温度补偿涡街流量计，结构工艺简单，实现对介质的温度补偿，测量准确性高，便于使用和检修，维护费用低。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种一体式温度补偿涡街流量计，包括表头和壳体，所述壳体具有圆柱形的中空结构，所述壳体的中间位置设有平行的连杆和探杆，所述表头与所述壳体通过所述连杆连接，所述连杆和所述探杆均具有中空结构，所述连杆的一端与位于所述壳体内的传感器连接，其另一端与所述表头连接，所述壳体内部中间位置设有与所述连杆连接的旋涡发生体，所述旋涡发生体为贯穿所述壳体的带状结构，所述壳体、所述探杆和所述旋涡发生体为一体结构，所述探杆嵌入所述壳体内，其内部设有温度传感器。
优选的，所述探杆内设有与所述温度传感器连接的测温信号线，所述连杆内设有与所述传感器连接的传感器信号线，所述测温信号线和所述传感器信号线均与所述表头连接。
优选的，所述表头具有中空结构，所述表头包括前盖、后盖和外壳，所述前盖的外表面上设有数据显示屏，所述外壳和所述后盖形成的腔体中设有与所述测温信号线和传感器信号线连接的电路模块。
因此，本实用新型采用上述结构的一体式温度补偿涡街流量计，结构工艺简单，实现对介质的温度补偿，测量准确性高，便于使用和检修，维护费用低。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一体式温度补偿涡街流量计实施例的示意图；
图2是本实用新型一体式温度补偿涡街流量计实施例的侧视图；
图3是本实用新型一体式温度补偿涡街流量计中壳体实施例的截面图；
其中：1、表头；2、壳体；3、连杆；4、探杆；5、旋涡发生体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型一体式温度补偿涡街流量计实施例的示意图，图2是本实用新型一体式温度补偿涡街流量计实施例的侧视图，图3是本实用新型一体式温度补偿涡街流量计中壳体实施例的截面图，如图所示，一种一体式温度补偿涡街流量计包括表头1和壳体2，表头1与壳体2通过连杆3连接。表头1具有中空结构，表头1包括前盖、后盖和外壳，前盖的外表面上设有数据显示屏，外壳和后盖形成的腔体中设有电路模块。
壳体2具有圆柱形的中空结构，连杆3连接在壳体2的中间位置。壳体2内部中间位置设有与连杆3连接的旋涡发生体5，旋涡发生体5是贯穿壳体2的带状结构。连杆3的一端与位于壳体2内的传感器连接，其另一端与表头1连接。
壳体2的中间位置还设有与连杆3平行的探杆4，壳体2、探杆4和旋涡发生体5为一体结构，壳体2、探杆4和旋涡发生体5的一体结构加强了整体的强度，提高了设备的安装效率。探杆4具有中空结构，并嵌入壳体2内。探杆4的底部设有温度传感器，探杆4内设有与温度传感器连接的测温信号线。连杆3具有中空结构，连杆3与壳体2的连接处设有与介质接触的传感器，连杆3内设有与传感器连接的传感器信号线。测温信号线和传感器信号线均与表头1的电路模块连接。温度传感器和连杆内的压力传感器集成在设备中，可以获得实时数据，提高了检测精度。
因此，本实用新型采用上述结构的一体式温度补偿涡街流量计，结构工艺简单，实现对介质的温度补偿，测量准确性高，便于使用和检修，维护费用低。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。