本实用新型涉及夹具领域，具体是指一种投影夹具。
背景技术：
测量投影仪又称为光学投影检量仪或光学投影比较仪，为利用光学投射的原理，将被测工件之轮廓或表机投影至观察幕上，作测量或比对的一种测量仪器。测量投影仪高效地检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状.例如：样板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成形锉刀、丝攻等各种刀具、工具和零件等，该仪器广泛地应用于机械制造业，仪器仪表和钟表行业有关厂矿的计量室和车间。
目前在机加工过程中，常用采用测量投影仪高效地检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状，对工件的轮廓和表面形状误差进行控制，若不进行误差控制，往往会造成刀具选用错误，以致产品不合格，降低产品合格率。而进行测量投影仪投影测量时，需对形状复杂的工件放置在投影光源下并设置特定角度，然后投影光源将工件的轮廓和表面形状放大10倍投影在影像板上。
而目前在进行投影测量时，通常用手对形状复杂的工件放置在投影光源下进行检测，不仅不便于检测，检测效率低，同时投影检测效果差，影响产品质量。因此设计一种用于投影测量仪的投影夹具对本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现要素：
基于以上问题，本实用新型提供了一种投影夹具。本实用新型能够灵活控制工件的投影检测位置，便于对工件进行投影测量，检测效果好，检测效率高。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种投影夹具，包括左支架，右支架，左支架及右支架上均设有轴孔，左支架轴孔内安装有转动套，转动套包括转筒，转筒为一空心圆筒，其安装左支架轴孔内，转筒内安装有与转筒内壁面贴合的滑杆，滑杆朝向右支架的一端穿出转筒外与滑动夹板连接，右支架轴孔内安装有固定转轴，固定转轴朝向左支架的一端穿出右支架轴孔外与固定夹板连接。
在本实用新型中，将待测工件置于滑动夹板与固定夹板间，推动滑杆，滑杆在转筒内滑动，进而滑动夹板朝向固定夹板移动，夹住待测工件。当夹住待测工件后，用测量投影仪的投影光源照射待测工件，同时转动固定夹板，固定夹板通过固定转轴在右支架轴孔内转动，滑动夹板通过转动套在右支架的轴孔内转动，进而实现工件在投影测量时对工件进行夹持并且转动进行测量的目的。本实用新型能够灵活控制工件的投影检测位置，便于对工件进行投影测量，检测效果好，检测效率高。
作为一种优选的方式，转筒伸出左支架轴孔外并在其伸出端连接有锁紧圆环，滑杆背向右支架的一端穿出转筒外与固定板连接，固定板朝向转筒套的一面连接有锁紧杆，锁紧圆环上设有锁紧杆穿过的穿孔，锁紧杆穿过穿孔并通过固定螺母固定在锁紧圆环上。
作为一种优选的方式，左支架及右支架安装在滑动座上，左支架及右支架底部设有滑槽，滑动座与左支架及右支架通过支架固定螺栓连接，支架固定螺栓头部安装在滑槽内。
作为一种优选的方式，滑动座下方设有旋转座，滑动座朝向旋转座的一面设有转轴，旋转座朝向滑动座的一面设有圆形凹槽，转轴插入圆形凹槽内并在其接触处设有轴承。
作为一种优选的方式，旋转座下方设有安装底板及顶板，旋转座固定安装在顶板上，安装底板及顶板间铰接有平行四边形铰接架，平行四边形铰接架的左右两端铰接处设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺杆。
作为一种优选的方式，安装底板上设有穿孔，穿孔内配有底板固定螺钉。
作为一种优选的方式，转筒与左支架轴孔接触处配有轴承，固定转轴与右支架轴孔接触处配有轴承。
作为一种优选的方式，固定转轴背向左支架的一端穿出右支架轴孔外并在其伸出端安装有转动手柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型能够灵活控制工件的投影检测位置，便于对工件进行投影测量，检测效果好，检测效率高；
(2)本实用新型转筒伸出左支架轴孔外并在其伸出端连接有锁紧圆环，滑杆背向右支架的一端穿出转筒外与固定板连接，固定板朝向转筒套的一面连接有锁紧杆，锁紧圆环上设有锁紧杆穿过的穿孔，锁紧杆穿过穿孔并通过固定螺母固定在锁紧圆环上，滑杆在转筒内滑动，然后固定板上的锁紧杆插入锁紧圆环的穿孔通过固定螺母将转动套与固定板连接在一起，便于滑杆在转筒内滑动夹紧待测工件后将滑杆与转筒套进行固定，使滑杆随转动套转动：
(3)本实用新型左支架及右支架安装在滑动座上，左支架及右支架底部设有滑槽，滑动座与左支架及右支架通过支架固定螺栓连接，支架固定螺栓头部安装在滑槽内，便于左支架及右支架在滑动座上移动，针对待测工件长度相差极大时直接移动左支架及右支架，然后在移动滑动夹板夹紧工件，使用更加灵活；
(4)本实用新型滑动座下方设有旋转座，滑动座朝向旋转座的一面设有转轴，旋转座朝向滑动座的一面设有圆形凹槽，转轴插入圆形凹槽内并在其接触处设有轴承，使工件被夹紧后，不仅可以沿工件轴线旋转，同时可以进行水平旋转，检测部位更加灵活；
(5)本实用新型旋转座下方设有安装底板及顶板，旋转座固定安装在顶板上，安装底板及顶板间铰接有平行四边形铰接架，平行四边形铰接架的左右两端铰接处设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺杆，旋转螺杆，由于铰接四连杆的平行四边形特性，平行四边形铰接架上下两端的底板及顶板互相远离，支撑其旋转座，使工件在检测时可以进行上下移动，检测更加灵活：
(6)本实用新型安装底板上设有穿孔，穿孔内配有底板固定螺钉，便于装置安装固定；
(7)本实用新型转筒与左支架轴孔接触处配有轴承，固定转轴与右支架轴孔接触处配有轴承，降低转筒与左支架轴孔接触处及固定转轴与右支架轴孔接触处的摩擦力；
(8)本实用新型固定转轴背向左支架的一端穿出右支架轴孔外并在其伸出端安装有转动手柄，旋转转动手柄可实现工件的旋转，便于工作人员在投影检测时的操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中局部A的放大图。
图3为转动套的结构示意图。
其中，1 安装底板，2 平行四边形铰接架，3 顶板，4 旋转座，5 左支架，6 固定板，7 滑杆，8 锁紧杆，9 固定螺母，10 转动套，1O-1 转筒，10-2 锁紧圆环，10-3 穿孔，11 滑动夹板，12 固定夹板，13 右支架，14 转动手柄，15 固定转轴，16 支架固定螺栓，17 滑动座，18 螺杆，19 底板固定螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～3，一种投影夹具，包括左支架5，右支架13，左支架5及右支架13上均设有轴孔，左支架5轴孔内安装有转动套10，转动套10包括转筒10-1，转筒10-1为一空心圆筒，其安装左支架5轴孔内，转筒10-1内安装有与转筒10-1内壁面贴合的滑杆7，滑杆7朝向右支架13的一端穿出转筒10-1外与滑动夹板11连接，右支架13轴孔内安装有固定转轴15，固定转轴15朝向左支架5的一端穿出右支架13轴孔外与固定夹板12连接。
在本实用新型中，将待测工件置于滑动夹板11与固定夹板12间，推动滑杆7，滑杆7在转筒10-1内滑动，进而滑动夹板11朝向固定夹板12移动，夹住待测工件。当夹住待测工件后，用测量投影仪的投影光源照射待测工件，同时转动固定夹板12，固定夹板12通过固定转轴15在右支架13轴孔内转动，滑动夹板11通过转动套10在右支架13的轴孔内转动，进而实现工件在投影测量时对工件进行夹持并且转动进行测量的目的。本实用新型能够灵活控制工件的投影检测位置，便于对工件进行投影测量，检测效果好，检测效率高。
实施例2：
参见图1～3，一种投影夹具，包括左支架5，右支架13，左支架5及右支架13上均设有轴孔，左支架5轴孔内安装有转动套10，转动套10包括转筒10-1，转筒10-1为一空心圆筒，其安装左支架5轴孔内，转筒10-1内安装有与转筒10-1内壁面贴合的滑杆7，滑杆7朝向右支架13的一端穿出转筒10-1外与滑动夹板11连接，右支架13轴孔内安装有固定转轴15，固定转轴15朝向左支架5的一端穿出右支架13轴孔外与固定夹板12连接。
转筒10-1伸出左支架5轴孔外并在其伸出端连接有锁紧圆环10-2，滑杆7背向右支架13的一端穿出转筒10-1外与固定板6连接，固定板6朝向转筒10-1套的一面连接有锁紧杆8，锁紧圆环10-2上设有锁紧杆8穿过的穿孔10-3，锁紧杆8穿过穿孔10-3并通过固定螺母9固定在锁紧圆环10-2上，滑杆7在转筒10-1内滑动，然后固定板6上的锁紧杆8插入锁紧圆环10-2的穿孔10-3通过固定螺母9将转动套10与固定板6连接在一起，便于滑杆7在转筒10-1内滑动夹紧待测工件后将滑杆7与转筒10-1套进行固定，使滑杆7随转动套10转动。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～3，一种投影夹具，包括左支架5，右支架13，左支架5及右支架13上均设有轴孔，左支架5轴孔内安装有转动套10，转动套10包括转筒10-1，转筒10-1为一空心圆筒，其安装左支架5轴孔内，转筒10-1内安装有与转筒10-1内壁面贴合的滑杆7，滑杆7朝向右支架13的一端穿出转筒10-1外与滑动夹板11连接，右支架13轴孔内安装有固定转轴15，固定转轴15朝向左支架5的一端穿出右支架13轴孔外与固定夹板12连接。
左支架5及右支架13安装在滑动座17上，左支架5及右支架13底部设有滑槽，滑动座17与左支架5及右支架13通过支架固定螺栓16连接，支架固定螺栓16头部安装在滑槽内，便于左支架5及右支架13在滑动座17上移动，针对待测工件长度相差极大时直接移动左支架5及右支架13，然后在移动滑动夹板11夹紧工件，使用更加灵活。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～3，一种投影夹具，包括左支架5，右支架13，左支架5及右支架13上均设有轴孔，左支架5轴孔内安装有转动套10，转动套10包括转筒10-1，转筒10-1为一空心圆筒，其安装左支架5轴孔内，转筒10-1内安装有与转筒10-1内壁面贴合的滑杆7，滑杆7朝向右支架13的一端穿出转筒10-1外与滑动夹板11连接，右支架13轴孔内安装有固定转轴15，固定转轴15朝向左支架5的一端穿出右支架13轴孔外与固定夹板12连接。
滑动座17下方设有旋转座4，滑动座17朝向旋转座4的一面设有转轴，旋转座4朝向滑动座17的一面设有圆形凹槽，转轴插入圆形凹槽内并在其接触处设有轴承，使工件被夹紧后，不仅可以沿工件轴线旋转，同时可以进行水平旋转，检测部位更加灵活。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～3，一种投影夹具，包括左支架5，右支架13，左支架5及右支架13上均设有轴孔，左支架5轴孔内安装有转动套10，转动套10包括转筒10-1，转筒10-1为一空心圆筒，其安装左支架5轴孔内，转筒10-1内安装有与转筒10-1内壁面贴合的滑杆7，滑杆7朝向右支架13的一端穿出转筒10-1外与滑动夹板11连接，右支架13轴孔内安装有固定转轴15，固定转轴15朝向左支架5的一端穿出右支架13轴孔外与固定夹板12连接。
旋转座4下方设有安装底板1及顶板3，旋转座4固定安装在顶板3上，安装底板1及顶板3间铰接有平行四边形铰接架2，平行四边形铰接架2的左右两端铰接处设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺杆18，旋转螺杆18，由于铰接四连杆的平行四边形特性，平行四边形铰接架2上下两端的底板及顶板3互相远离，支撑其旋转座4，使工件在检测时可以进行上下移动，检测更加灵活。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例6：
参见图1～3，一种投影夹具，包括左支架5，右支架13，左支架5及右支架13上均设有轴孔，左支架5轴孔内安装有转动套10，转动套10包括转筒10-1，转筒10-1为一空心圆筒，其安装左支架5轴孔内，转筒10-1内安装有与转筒10-1内壁面贴合的滑杆7，滑杆7朝向右支架13的一端穿出转筒10-1外与滑动夹板11连接，右支架13轴孔内安装有固定转轴15，固定转轴15朝向左支架5的一端穿出右支架13轴孔外与固定夹板12连接。
安装底板1上设有穿孔10-3，穿孔10-3内配有底板固定螺钉19，便于装置安装固定。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例7：
参见图1～3，一种投影夹具，包括左支架5，右支架13，左支架5及右支架13上均设有轴孔，左支架5轴孔内安装有转动套10，转动套10包括转筒10-1，转筒10-1为一空心圆筒，其安装左支架5轴孔内，转筒10-1内安装有与转筒10-1内壁面贴合的滑杆7，滑杆7朝向右支架13的一端穿出转筒10-1外与滑动夹板11连接，右支架13轴孔内安装有固定转轴15，固定转轴15朝向左支架5的一端穿出右支架13轴孔外与固定夹板12连接。
转筒10-1与左支架5轴孔接触处配有轴承，固定转轴15与右支架13轴孔接触处配有轴承，降低转筒10-1与左支架5轴孔接触处及固定转轴15与右支架13轴孔接触处的摩擦力。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例8：
参见图1～3，一种投影夹具，包括左支架5，右支架13，左支架5及右支架13上均设有轴孔，左支架5轴孔内安装有转动套10，转动套10包括转筒10-1，转筒10-1为一空心圆筒，其安装左支架5轴孔内，转筒10-1内安装有与转筒10-1内壁面贴合的滑杆7，滑杆7朝向右支架13的一端穿出转筒10-1外与滑动夹板11连接，右支架13轴孔内安装有固定转轴15，固定转轴15朝向左支架5的一端穿出右支架13轴孔外与固定夹板12连接。
固定转轴15背向左支架5的一端穿出右支架13轴孔外并在其伸出端安装有转动手柄14，旋转转动手柄14可实现工件的旋转，便于工作人员在投影检测时的操作。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。