一种新型的嵌入式安装的仪表结构的制作方法

文档序号:16112788发布日期:2018-11-30 20:02阅读:202来源:国知局

本实用新型涉及制药仪表设备技术领域,具体为一种新型的嵌入式安装的仪表结构。



背景技术:

市面上现有的温湿度压差的仪表安装如图1所示:结构上主要由洁净室的彩钢板、仪表、液体固化密封胶组成,其中彩钢板为竖直设置,在彩钢板上开合适大小的窗口,将仪表嵌入彩钢板窗口,将液体密封胶涂敷在仪表与彩钢板的接缝处,等待液体密封胶固化之后,仪表安装完成。

现有的嵌入式安装的仪表结构在使用时,不便于对仪表的拆卸和安装工作,同时还需要利用大量的辅助工具进行拆卸,十分不便,并且仪表在安装后由于气密性不足,导致彩钢板内吸附大量的粉尘、颗粒以及废屑等,而且装置在拆卸过程中,输电线不便于拆卸和安装,不便于对仪表的维修处理等,给装置的使用带来了一定的影响。

基于此,本实用新型设计了一种新型的嵌入式安装的仪表结构,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型的嵌入式安装的仪表结构,以解决上述背景技术中提出的现有的礼仪教学专用展示台功用简单,设计过于单一,无法方便的嵌入式安装的仪表结构在使用时,不便于对仪表的拆卸和安装工作,同时还需要利用大量的辅助工具进行拆卸,十分不便,并且仪表在安装后由于气密性不足,导致彩钢板内吸附大量的粉尘、颗粒以及废屑等,而且装置在拆卸过程中,输电线不便于拆卸和安装,不便于对仪表的维修处理等的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的嵌入式安装的仪表结构,包括彩钢板,所述彩钢板的一侧插槽内侧壁固定有带背胶的雄搭扣贴,所述彩钢板的一侧插槽的接口处设置有变送器仪表和硅胶密封圈,所述变送器仪表的端壁与硅胶密封圈的侧表面滑动连接,所述变送器仪表的侧表面固定有压差腔体,所述变送器仪表的侧表面通过压差腔体插接在彩钢板的插槽侧表面上,远离所述压差腔体一侧的变送器仪表的侧表面固定有外部连接器,所述外部连接器与变送器仪表电性连接,靠近所述压差腔体一侧的彩钢板的外表面边框处固定有带背胶的雌搭扣贴。

优选的,所述带背胶的雄搭扣贴的外表面均匀设置有倒刺,所述带背胶的雌搭扣贴的外表面设置有勾毛,所述带背胶的雄搭扣贴和带背胶的雌搭扣贴的外表面分别通过倒刺和勾毛相固定。

优选的,所述外部连接器包括固定座、中间块和连接头,所述中间块的端壁设置有接电块,所述连接头的两端贯穿有输电线,所述输电线的一端通过固定螺丝固定在接电块的端壁螺纹槽内,所述中间块的一端卡套在连接头的内壁中。

优选的,所述硅胶密封圈的内部套接有弹簧,所述弹簧密封固定在硅胶密封圈的内壁上。

优选的,所述固定座的内侧壁设置有卡槽,所述固定座的一端通过卡槽与中间块的内壁活动插接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过带背胶的雄搭扣贴与带背胶的雌搭扣贴之间的配合,可以便于对彩钢板与变送器仪表之间通过倒刺和勾毛进行有效固定,同时便于不适用工具对变送器仪表的拆卸工作,通过密封圈、彩钢板和变送器仪表之间的配合,在弹簧作用下,可以实现变送器仪表的稳定固定,同时还可以增强变送器仪表固定的气密性,防止了粉尘、颗粒以及废屑对插槽造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术结构示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型后部视图;

图4为本实用新型外部连接器连接视图;

图5为本实用新型硅胶密封圈局部剖视图;

图6为本实用新型带背胶的雄搭扣贴和带背胶的雌搭扣贴放大视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-彩钢板,2-带背胶的雄搭扣贴,3-变送器仪表,4-硅胶密封圈,5-压差腔体,6-外部连接器,6-1-固定座,6-2-中间块,6-2-A-接电块,6-2-B-输电线,6-3-连接头,7-带背胶的雌搭扣贴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-6,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的嵌入式安装的仪表结构,包括彩钢板1,彩钢板1的一侧插槽内侧壁固定有带背胶的雄搭扣贴2,彩钢板1的一侧插槽的接口处设置有变送器仪表3和硅胶密封圈4,变送器仪表3的端壁与硅胶密封圈4的侧表面滑动连接,变送器仪表3的侧表面固定有压差腔体5,变送器仪表3的侧表面通过压差腔体5插接在彩钢板1的插槽侧表面上,远离压差腔体5一侧的变送器仪表3的侧表面固定有外部连接器6,外部连接器6与变送器仪表3电性连接,靠近压差腔体5一侧的彩钢板1的外表面边框处固定有带背胶的雌搭扣贴7。

其中,带背胶的雄搭扣贴2的外表面均匀设置有倒刺,带背胶的雌搭扣贴7的外表面设置有勾毛,带背胶的雄搭扣贴2和带背胶的雌搭扣贴7的外表面分别通过倒刺和勾毛相固定,可以便于通过倒刺和勾毛的固定方式将变送器仪表插到彩钢板1上,进行固定;外部连接器6包括固定座6-1、中间块6-2和连接头6-3,中间块6-2的端壁设置有接电块6-2-A,连接头6-3的两端贯穿有输电线6-3-B,输电线6-3-B的一端通过固定螺丝固定在接电块6-2-A的端壁螺纹槽内,中间块6-2的一端卡套在连接头6-3的内壁中,便于在变送器仪表3取下时,通过对外部链接器1上的固定座6-1和中间块6-2进行拆分,将变送器仪表3取下;硅胶密封圈4的内部套接有弹簧,弹簧密封固定在硅胶密封圈4的内壁上,在变送器仪表3通过硅胶密封圈4插入到彩钢板1上时,通过弹簧,可以便于对变送器仪表3进行充分挤压密封固定;固定座6-1的内侧壁设置有卡槽,固定座6-1的一端通过卡槽与中间块6-2的内壁活动插接,可以便于固定座6-1与中间块6-2的分离,实现外部连接器6的拆卸工作。

本实施例的一个具体应用为:在使用本装置时,通过在墙体挖槽,将彩钢板1放入墙体内并固定,再把变送器仪表3放在插槽口处,利用带有中间块6-2的连接头6-3与在变送器仪表3上的固定座6-1卡接固定,再将变送器仪表3在压差腔体5的作用下,与彩钢板1进行固定,同时在变送器仪表3逐渐卡入到插槽内时,可以通过带背胶的雄搭扣贴2上的倒刺和带背胶的雌搭扣贴7上的勾毛,便于对变送器仪表3与彩钢板1的固定,同时便于变送器仪表3的拆卸和安装,同时输电线6-2-B通过接电块6-2-A将电力传递给变送器仪表3,进行供电。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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