一种色差检测设备的标准色块放置台的制作方法

本实用新型涉及一种色差检测设备，更具体地说，它涉及一种色差检测设备的标准色块放置台。

背景技术：

色差是表示两个颜色之间差别的度量值，颜色通常用Lch进行表示，即亮度，色度和饱和度三个方向。色差检测设备用于测量产品的色差，在测量产品色差前，通常需要为色差检测设备提供标准色块，用于建立检测设备的色空间基准。

参照图1，现有的色差检测设备包括置物台1，标准色块11放置于置物台1上。启动色差检测设备后，色差检测设备上的机械手会抓取置物台1上的标准色块11，并通过标准色块11为色差检测设备建立色差检测的色空间基准。

但是，上述色差检测设备中，放置于置物台1上的标准色块11表面容易积灰，从而使得标准色块11表面的颜色不均匀，对检测结果造成了影响，此问题有待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种色差检测设备的标准色块放置台，其具有能够有效防止标准色块的表面积灰的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种色差检测设备的标准色块放置台，包括置物板和分别设置于置物板底面的两端的第一支撑板和第二支撑板，所述置物板的顶面设置有安装板，所述安装板的底面设置有用于安装标准色块的安装槽；所述安装板的顶面固定设置有盖板，所述盖板上设置有若干个与机械手配合的抓取槽。

通过采用上述技术方案，置物台上设置有安装板，标准色块安装在安装板底壁上的安装槽内，从而使得标准色块的表面不易积灰。当需要使用色差检测设备检测产品的色差时，通过机械手抓取安装板上的盖板，即可通过安装有标准色块的安装板建立色差检测的色空间基准，具有能够有效防止标准色块的表面积灰的优点。

进一步地，所述置物板的顶面还设置有置物槽，所述安装板的底面设置有与置物槽卡嵌配合的安装块，所述安装槽设置在安装块的底面上。

通过采用上述技术方案，安装块与置物槽卡嵌配合，进一步增加了防灰尘的效果，使得标准色块表面不会出现色差，保证了色差检测结果的准确性。

进一步地，所述第一支撑板靠近第二支撑板的侧壁上设置有安装柱，所述安装柱靠近第二支撑板的一端设置有固定杆；所述固定杆的中部与安装柱铰接，所述固定杆以铰接部位为界分为卡杆和连接杆；所述安装板上设置有与卡杆卡嵌配合的卡槽，所述置物板的底面设置有用于驱动连接杆转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，卡杆与卡槽卡嵌配合，能够将安装板固定在置物板上，具有能够防止由于碰撞导致安装板掉落到置物板外而沾染灰尘的作用。需要使用标准色块建立色空间基准时，通过驱动机构驱动连接杆带动卡杆转动从而使得卡杆脱离卡槽即可。

进一步地，所述安装柱靠近第二支撑板的一端设置有转轴，所述固定杆上设置有供转轴插入的通孔，所述通孔的内侧壁与转轴的外侧壁之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的内圈与转轴固定连接，外圈与通孔的内侧壁固定连接，减小了固定杆转动时的阻力，使得固定杆更易转动，从而能够更加方便的将安装板固定住或解除对安装板的固定。

进一步地，所述驱动机构包括抵接板，所述抵接板的一端与连接杆远离置物板的侧壁相抵，另一端连接有能够驱动抵接板上下移动的驱动件；所述驱动件的顶端与置物板的底面固定连接，底端与抵接板固定连接；所述置物板与连接杆之间还连接有用于防止卡杆脱离卡槽的弹性连接件。

通过采用上述技术方案，初始状态时，抵接板与连接杆远离置物板的侧壁相抵，卡杆与卡槽卡嵌配合，将安装板固定住。需要使用标准色块时，通过驱动件驱动抵接板向上移动解除对安装板的固定即可，此时，抵接板与连接杆远离置物板的侧壁相抵，卡杆与卡槽不接触，弹性连接件处于压缩状态。

进一步地，所述驱动件为气缸。

通过采用上述技术方案，气缸的使用操作简单方便，且能够满足抵接板上下移动的需要，对使用环境要求也较低。

进一步地，所述置物板的底面设置有第一安装孔，所述连接杆靠近第一安装孔的侧壁上设置有第二安装孔；所述弹性连接件的顶端位于第一安装孔内，底端位于第二安装孔内。

通过采用上述技术方案，弹性连接件具有弹性，可以方便的将其安装在第一安装孔和第二安装孔中，比焊接等传统固定方式简便且稳定性佳。

进一步地，所述置物板的侧壁上还设置有与卡杆配合的让位槽，所述让位槽延伸至置物板的顶面和底面上。

通过采用上述技术方案，卡杆与卡槽卡嵌配合时，卡杆与让位槽对应的部分位于让位槽内，使得卡杆在固定安装板时，不会与安装板发生碰撞，增加了固定杆的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置安装槽和置物槽，具有能够有效防止标准色块的表面沾染灰尘的效果；

2、通过设置驱动件和弹性连接件，具有方便固定安装板和方便解除对安装板的固定的作用；

3、通过设置第一安装孔和第二安装孔，具有方便安装弹性连接件的效果。

附图说明

图1为背景技术中置物台的结构示意图；

图2为实施例中色差检测设备的标准色块放置台的整体结构示意图；

图3为实施例中安装板的结构示意图；

图4为实施例中色差检测设备的标准色块放置台的剖视图；

图5为图4中A部分的放大图。

图中：1、置物台；11、标准色块；2、置物板；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、置物槽；24、第一安装孔；25、让位槽；3、安装板；31、安装块；32、安装槽；33、固定块；34、固定槽；35、卡槽；4、盖板；41、抓取槽；5、安装柱；51、转轴；52、轴承；6、固定杆；61、卡杆；611、卡接部；62、连接杆；621、第二安装孔；63、通孔；7、驱动件；71、抵接板；8、弹性连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种色差检测设备的标准色块放置台，参照图2，其包括置物板2、第一支撑板21和第二支撑板22，第一支撑板21和第二支撑板22竖直设置，且分别设置于置物板2底面的两端。

参照图2和图3，置物板2的顶面设置有安装板3，安装板3的底面设置有安装块31，置物板2的顶面开设有与安装块31卡嵌配合的置物槽23。安装块31的底面上开设有安装槽32，标准色块11固定安装于安装槽32内。安装板3的顶面固定设置有盖板4，盖板4长度方向的两个侧壁上均设置有抓取槽41，两个抓取槽41呈对称设置，用于与机械手（图中未示出）卡嵌配合，从而将安装有标准色块11的安装板3移动到指定位置。

参照图3，安装槽32内通过螺栓连接有固定块33，固定块33上设置有固定槽34，标准色块11安装在固定槽34内且标准色块11与固定槽34之间过盈配合，具有方便固定标准色块11的作用。

参照图2和图4，第一支撑板21靠近第二支撑板22的侧壁上固定设置有安装柱5，安装柱5靠近第二支撑板22的一端转动设置有固定杆6。固定杆6的中部开设有通孔63，安装柱5靠近固定杆6的一端设置有转轴51，转轴51伸入到通孔63内。转轴51伸入到通孔63内的部分的外侧壁上套设有轴承52，轴承52的内圈与转轴51固定连接，外圈与通孔63的内侧壁固定连接。固定杆6以其通孔63的位置为界分为卡杆61和连接杆62，卡杆61远离连接杆62的一端为呈L型的卡接部611，卡接部611与安装板3上的卡槽35卡嵌配合，用于将安装板3固定住。在本实施例中，第一支撑板21靠近第二支撑板22的侧壁上沿第一支撑板21的长度方向对称设置有两个安装柱5，两个安装柱5上均转动设置有固定杆6，两个固定杆6呈对称设置，两个固定杆6上的卡接部611与对应的卡槽35卡嵌配合，增加了对安装板3的固定效果。

参照图4，置物板2的底面设置有用于驱动连接杆62转动的驱动机构，驱动机构包括抵接板71和驱动件7。抵接板71的一端与两个连接杆62远离置物板2的侧壁相抵，另一端与驱动件7的底端连接。在本实施例中，驱动件7为气缸，气缸的顶端与置物板2的底面固定连接，底端为驱动端；气缸的驱动端与抵接板71固定连接，能够驱动抵接板71上下移动。置物板2的侧壁上还设置有与两个分别与两个卡杆61配合的让位槽25，让位槽25延伸至置物板2的顶面和底面上。

参照图4和图5，置物板2与连接杆62之间连接有弹性连接件8，在本实施例中，弹性连接件8为弹簧，弹簧设置有两个，两个弹簧分别与两个固定杆6对应。置物板2底面开设有两个第一安装孔24，两个连接杆62靠近置物板2的侧壁上均开设有第二安装孔621。弹簧的顶端位于对应的第一安装孔24内，底端位于对应的第二安装孔621内，用于防止卡接部611脱离对应的卡槽35。当卡接部611与卡槽35卡嵌配合时，弹簧处于自然状态；当卡接部611脱离卡槽35时，弹簧处于压缩状态。

工作原理如下：

初始状态时，两个连接杆62远离置物板2的侧壁均与抵接板71相抵，两个弹簧均处于自然状态，卡接部611与对应的卡槽35卡嵌配合，从而将安装板3固定住。安装块31位于置物槽23内，标准色块11安装在安装槽32内，对标准色块11具有良好的保护作用，具有能够有效防止标准色块11的表面积灰的优点。

当需要使用色差检测设备检测产品的色差时，通过气缸驱动抵接板71向上移动，使卡接部611与对应的卡槽35脱离，解除对安装板3的固定即可。此时，弹簧处于压缩状态，通过机械手抓取安装板3上的盖板4，将安装板3移动到指定位置后，即可通过安装有标准色块11的安装板3建立色差检测的色空间基准，从而对产品的色差进行检测。

需要固定安装板3时，通过气缸驱动抵接板71向下移动，固定杆6即可在弹簧的弹力作用下转动。当卡接部611卡入对应的卡槽35时，安装板3即可被固定住。