一种电子分析天平的防风罩的制作方法

本实用新型涉及电子分析天平领域，尤其是涉及一种电子分析天平的防风罩。

背景技术：

电子分析天平，可执行全自动故障检测、线性四点校准、超载保护等功能，具有操作简单、称量准确可靠等优点，在工业生产、科研、贸易等方面得到广泛应用。

如图5所示，现有的电子分析天平包括有带有电子液晶显示屏的天平本体4，天平本体4的上端设置有称量盘5，称量盘5与天平本体4内部的称量机构和分析电路相连接，天平本体4的底端设置有内置式称量挂钩，且天平本体4上设置有水平调节机构以及与其相配合使用的水平仪。操作人员完成调平归零操作后，将待检测物料放置于称量盘5上，并通过电子液晶显示屏观察度数，从而完成待检测物料的称量操作。

在实际使用过程中，当电子分析天平受到剧烈的温度波动而产生的空气对流影响时，或者是当电子分析天平的摆放位置靠近房门、窗、散热器以及出风口时，电子分析天平受到对流风的影响，会导致待检测物料的称量结果失真，现有技术存在可改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电子分析天平的防风罩，通过在称量盘外罩设防风罩，以降低对流风对电子分析天平的称量结果的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电子分析天平的防风罩，包括有防风罩本体，所述防风罩本体包括有固定于天平本体上的安装框架，所述安装框架上设置有用于防风的透明玻璃板，且所述透明玻璃板包括有固定设置于安装框架上的固定板件以及滑移设置于安装框架上的活动板件；设置于所述安装框架上的透明玻璃板与安装框架相配合在天平本体上围设形成封闭空间，称量盘设置于所述封闭空间内，且所述活动板件朝向安装框架的外侧滑移并与安装框架相配合形成敞开口。

通过采用上述技术方案，安装框架和透明玻璃板共同构成防风罩本体，操作人员可通过滑移活动板件敞开敞开口，并将待检测物料放置于称量盘上；同时，操作人员可直接通过透明玻璃板观察防风罩本体内部，便于操作人员更换待检测物料。由安装框架和透明玻璃板构成的防风罩本体罩设于称量盘外，从而达到降低对流风对于电子分析天平称量结果的影响的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装框架上开设有滑道，且所述滑道的侧壁上设置有定位凸起，所述活动板件与滑道滑动配合，且所述活动板件的侧边成型有与定位凸起卡接配合使用的限位凸起。

通过采用上述技术方案，当使用者推拉活动板件直至定位凸起与限位凸起相卡接时，此处即为活动板件的极限位置；设置活动板件的极限位置，以达到限制活动板件脱离安装框架的目的。

本实用新型进一步设置为：所述滑道包括有开设于安装框架的顶端的顶部滑道以及开设于安装框架的侧面的侧向滑道，且所述活动板件包括有水平设置并与顶部滑道滑移配合的水平活动板件以及竖直设置并与侧向滑道滑移配合的竖直活动板件。

通过采用上述技术方案，操作人员既可通过推拉水平活动板件以形成敞开口，又可通过推拉竖直活动板件以形成敞开口，操作人员可更具实际情况选择从防风罩本体的上端敞开口取放待检测物料或者从防风罩本体的侧向敞开口取放待检测物料，具有较好的实用性和使用灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述水平活动板件和竖直活动板件上均成型设置有把手。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过把手驱动水平活动板件和竖直活动板件滑动，具有较好的实用性和使用便利性。

本实用新型进一步设置为：所述安装框架包括有一体成型于天平本体上的固定框架以及与固定框架插接配合使用的活动框架，所述固定框架围设于称量盘周侧，且所述固定框架上沿称量盘的周侧开设有安装槽，所述活动框架的底部与安装槽插接配合。

通过采用上述技术方案，安装框架整体设计为分体结构，固定框架预先成型于天平本体上，且活动框架与固定框架插接配合固定构成完整的框架结构，整体结构简单，便于使用者组装。

本实用新型进一步设置为：所述活动框架包括有用于安装水平活动板件的拼装框以及用于连接拼装框和固定框架的支撑柱，所述拼装框水平设置，且所述支撑柱竖直设置并分别与拼装框和固定框架插接配合固定；所述水平活动板件与拼装框滑移配合，且所述竖直活动板件滑移设置于固定框架和拼装框之间并穿设支撑柱。

通过采用上述技术方案，活动框架是由拼装框和支撑柱构成的分体结构，使用者将支撑柱的底端插接于固定框架上后，将固定板件和竖直活动板件安装于相邻的支撑柱之间，最后将拼装框插接固定于支撑柱的上端，并安装水平活动板件，从而完成活动框架与固定框架的安装作业。相较于活动框架整体固定的安装方式而言，分体式的安装固定方式，便于使用者安装固定透明玻璃板件，安装难度低，具有较好的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述拼装框的一边框与固定框架之间连接有两所述支撑柱，将该边设置为连接边，且连接边的对边与固定框架之间插接固定有所述固定板件，两所述竖直活动板件分别位于连接边的两侧。

通过采用上述技术方案，两支撑柱支撑固定拼装框的一端，拼装框的另一端由固定板件配合固定框架支撑固定，且两竖直活动板件起到辅助支撑固定拼装框的作用，构成完整的安装框架结构，同时，有利于降低安装框架的制作成本。

本实用新型进一步设置为：称量盘的底部设置有底座，所述固定框架包括有用于形成安装槽的外侧围挡和内侧围挡，且所述内侧围挡与底座的周侧相贴合设置；所述外侧围挡和内侧围挡均设置为方框结构，且方框结构的每条边的端部均竖直向上延伸形成有用于稳固透明玻璃板的夹持凸起，所述夹持凸起与透明玻璃板相贴合设置。

通过采用上述技术方案，由外侧围挡和内侧围挡构成的安装槽与透明玻璃板插接配合，且设置于外侧围挡和内侧围挡上的夹持凸起相配合起到进一步稳固透明玻璃板的作用。

本实用新型进一步设置为：所述外侧围挡上竖直向上延伸形成有固定凸起，且所述固定凸起与透明玻璃板的外壁相贴合设置。

通过采用上述技术方案，外侧围挡上延伸形成的固定凸起起到进一步固定透明玻璃板的作用，以限制透明玻璃板脱离安装框架。

本实用新型进一步设置为：所述内侧围挡和外侧围挡上相对应的位置处均开设有缺口。

通过采用上述技术方案，使用者可取下防风罩清理称量台上的灰尘等杂物，且清理出来的灰尘等杂质可通过缺口排出，具有较好的使用便利性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：安装框架和透明玻璃板共同构成防风罩本体，且防风罩本体罩设于称量盘外，隔绝待检测样品，以降低对流风对于电子分析天平称量结果的影响；

其二：安装框架包括有预先成型于天平本体上的固定框架以及分体设置的活动框架，且活动框架包括有分体设置的拼装框和支撑柱，即安装框架整体设置为可拆卸式结构，以便于使用者安装固定，具有较好的使用便利性和实用性。

附图说明

图1是电子分析天平的总体结构示意图；

图2是主要用于展示固定框架的结构示意图；

图3是拼装框和水平活动板件的爆炸结构示意图；

图4是主要用于展示滑槽的拼装框底部结构示意图；

图5是电子分析天平的现有技术附图。

附图标记：1、防风罩本体；2、安装框架；21、固定框架；211、底框；212、外侧围挡；213、内侧围挡；214、夹持凸起；215、固定凸起；216、缺口；22、活动框架；221、支撑柱；222、拼装框；23、敞开口；24、滑道；241、顶部滑道；242、侧向滑道；243、定位凸起；3、透明玻璃板；31、固定板件；32、活动板件；321、水平活动板件；322、竖直活动板件；323、限位凸起；33、把手；4、天平本体；5、称量盘；51、底座；6、连接边；7、安装槽；8、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种电子分析天平的防风罩，包括有防风罩本体1，防风罩本体1包括有安装框架2以及设置于安装框架2上的透明玻璃板3，且透明玻璃板3包括有固定设置于安装框架2上的固定板件31以及滑移设置于安装框架2上的活动板件32。电子分析天平包括有天平本体4以及设置于天平本体4上的称量盘5，且安装框架2和透明玻璃板3相配合在天平本体4上形成用于围设称量盘5的封闭空间。使用者向外推拉活动板件32，活动板件32朝向远离安装框架2的方向滑移并与安装框架2构成敞开口23；使用者即可通过敞开口23放置或取用待检测物料，降低对流风对于电子分析天平检测结果的影响。

安装框架2包括有预先一体成型于天平本体4上固定框架21以及与固定框架21插接配合使用的活动框架22，且活动框架22包括有水平设置的拼装框222以及用于连接拼装框222和固定框架21的两支撑柱221；安装框架2整体设置为分体式的可拆卸结构，以便于使用者组装并安装透明玻璃板3。固定框架21和拼装框222均设置为方型结构，两支撑柱221竖直设置，两支撑柱221的两端分别与拼装框222和固定框架21插接配合固定，且两支撑柱221与拼装框222插接配合并构成倒置的L型结构；即两支撑柱221支撑固定拼装框222的一边框，三透明玻璃板3的上下两端分别插接于拼装框222的剩余三边框上和固定框架21上，从而达到支撑固定拼装框222的目的。

安装框架2上开设有滑道24，滑道24包括有设置于拼装框222上的顶部滑道241以及设置于拼装框222和固定框架21之间的侧向滑道242，且活动板件32包括有水平设置并与顶部滑道241滑移配合的水平活动板件321以及竖直设置并与侧向滑道242滑移配合的竖直活动板件322。结合图3所示，水平活动板件321和竖直活动板件322上均成型设置有把手33，且顶部滑道241和侧向滑道242的内壁上均设置有定位凸起243，活动板件32与滑道24滑动配合，且活动板件32的侧边成型有与定位凸起243卡接配合使用的限位凸起323；使用者通过把手33推拉活动板件32直至定位凸起243与限位凸起323相卡接时为止，此处即为活动板件32的极限位置，同时也是敞开口23的敞开面积最大的位置。

固定框架21套设于称量盘5周侧并与称量盘5的周侧相贴合设置，且固定框架21的上底面上沿称量盘5的周侧方向开设有安装槽7，固定板件31和竖直活动板件322的底端即插接于安装槽7内；拼装框222的底部相对应于安装槽7开设有滑槽8（参照图4所示），即安装槽7与滑槽8（参照图4所示）共同构成侧向滑道242。将拼装框222与两支撑柱221相连接的边框设置为连接边6，则该连接边6的对边与固定框架21插接固定有固定板件31；两竖直活动板件322分别设置于连接边6的两侧并滑移设置于由安装槽7和滑槽8构成的侧向滑道242内，且竖直活动板件322朝向远离固定板件31的方向运动并可穿设出支撑柱221。

称量盘5的底部设置有底座51，即称量盘5通过底座51固定于天平本体4上，固定框架21即套设于底座51外并与底座51的外壁相贴合设置。固定框架21包括有设置为方型结构的底框211，底框211的上底面上一体成型有用于形成安装槽7的外侧围挡212和内侧围挡213，且内侧围挡213与底座51的周侧相贴合设置。内侧围挡213和外侧围挡212的每条边的端部均竖直向上延伸形成有夹持凸起214，且夹持凸起214与透明玻璃板3相贴合设置，即内侧围挡213的夹持凸起214和外侧围挡212的夹持凸起214相配合夹持稳固固定板件31和竖直活动板件322。为了达到提高竖直活动板件322的安装稳定性和滑移运动稳定性的目的，外侧围挡212上竖直向上延伸形成有固定凸起215，且固定凸起215与竖直活动板件322的外壁相贴合设置。

内侧围挡213和外侧围挡212上相对应的位置处均开设有缺口216；当称量盘5用于称量粉末状的待检测物料时，会有碎屑掉落于底座51和称量盘5上，使用者即可将碎屑从缺口216处扫出，即便于使用者清理称量盘5。

下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：

固定框架21预先成型于底座51外，然后安装两支撑柱221，即支撑柱221的底端插接于固定框架21上，然后同时安装拼装框222、固定板件31和两竖直活动板件322，即连接拼装框222和支撑柱221，同时安装固定板件31并将两竖直活动板件322嵌设于相对应的侧向滑道242内；最后将水平滑动板件嵌设于顶部滑道241内，从而完成电子分析天平的防风罩的组装作业。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。