一种啤酒灌装用X射线液面检测的制作方法

本实用新型属于液面检测技术领域，具体涉及一种啤酒灌装用X射线液面检测。

背景技术：

啤酒灌装用X射线液面检测指用来检测液体表面高度的仪表，有电子仪表，也有机械仪表，电子仪表如雷达液位仪，磁制伸缩液位仪；机械如光导液位仪。

原有的啤酒灌装用X射线液面检测缺乏固定的装置，在检测液面的高度时，不能根据物体的开口大小直接将检测装置安装在物体上，降低了装置使用的便利性，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种啤酒灌装用X射线液面检测，以解决上述背景技术中提出的原有的啤酒灌装用X射线液面检测缺乏固定的装置，在检测液面的高度时，不能根据物体的开口大小直接将检测装置安装在物体上，降低了装置使用的便利性，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒灌装用X射线液面检测，包括外壳，所述外壳的前表面设置有显示屏，所述显示屏与所述外壳固定连接，所述外壳的下表面设置有固定板，所述固定板与所述外壳固定连接，所述固定板的底面设置有安装座，所述安装座与所述固定板固定连接，所述安装座的底面设置有探头，所述探头与所述安装座固定连接，所述固定板的外侧设置有第一固定管，所述第一固定管与所述固定板固定连接，所述第一固定管的外侧设置有第二固定管，所述第二固定管与所述第一固定管可拆卸连接，所述第二固定管的外侧设置有卡板，所述卡板与所述第二固定管固定连接，所述外壳的后表面设置有固定座，所述固定座与所述外壳固定连接，所述固定座的内侧设置有螺杆，所述螺杆与所述固定座滑动连接，所述螺杆的底面设置有底座，所述底座与所述螺杆固定连接，所述显示屏与外部电源电性连接。

优选的，所述第一固定管与所述第二固定管的外侧均设置有螺母，所述第一固定管和所述第二固定管通过所述螺母固定连接。

优选的，所述螺杆的一端与所述底座固定连接，所述螺杆的另一端与所述固定座滑动连接。

优选的，所述固定座的内侧设置有防锈膜，所述防锈膜与所述固定座粘接固定。

优选的，所述第一固定管和所述第二固定管的数量均为两个，两个所述第一固定管和两个所述第二固定管沿着所述固定板的纵截面对称分布。

优选的，所述底座的底面设置有吸盘，所述吸盘与所述底座可拆卸连接。

优选的，所述第一固定管的长度是所述第二固定管的二倍，且所述第二固定管的宽度与所述第一固定管的宽度长。

优选的，所述探头的外侧设置有防腐膜，所述防腐膜与所述探头粘接固定。

优选的，所述卡板的形状呈倒置的L型，所述卡板的数量为两个，两个所述卡板均设置在两个所述第二固定管的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在固定板的外侧设置有第一固定管，将第二固定管套设在第一固定管的外侧，并在第一固定管和第二固定管的外侧均设置有螺母，通过移动第二固定管，使第二固定管通过螺母与第一固定管连接，从而增加了第一固定管的长度，使检测装置能够根据物体不同的开口大小进行安装，使检测装置使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第二固定管结构示意图；

图3为本实用新型中的螺杆结构示意图；

图中：1、外壳；2、显示屏；3、固定板；4、安装座；5、探头；6、第一固定管；7、第二固定管；8、卡板；9、固定座；10、螺杆；11、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种啤酒灌装用X射线液面检测，包括外壳1，外壳1的前表面设置有显示屏2，显示屏2与外壳1固定连接，外壳1的下表面设置有固定板3，固定板3与外壳1固定连接，固定板3的底面设置有安装座4，安装座4与固定板3固定连接，安装座4的底面设置有探头5，探头5与安装座4固定连接，固定板3的外侧设置有第一固定管6，第一固定管6与固定板3固定连接，第一固定管6的外侧设置有第二固定管7，第二固定管7与第一固定管6可拆卸连接，第二固定管7的外侧设置有卡板8，卡板8与第二固定管7固定连接，外壳1的后表面设置有固定座9，固定座9与外壳1固定连接，固定座9的内侧设置有螺杆10，螺杆10与固定座9滑动连接，螺杆10的底面设置有底座11，底座11与螺杆10固定连接，显示屏2与外部电源电性连接。

本实施例中的防锈膜是由聚乙烯和防锈成分合成的材料，不受气体和温度的影响，能够对固定座9起到防护的作用。

本实施例中的防腐膜采用天然橡胶制成，经过特殊处理的天然橡胶具有耐腐蚀的性能，能够防止探头5的腐蚀，增加探头5的使用寿命。

本实施方案中，在固定板3的外侧设置有第一固定管6，将第二固定管7套设在第一固定管6的外侧，并在第一固定管6和第二固定管7的外侧均设置有螺母，通过移动第二固定管7，使第二固定管7通过螺母与第一固定管6连接，从而增加了第一固定管6的长度，使检测装置能够根据物体不同的开口大小进行安装，使检测装置使用更加方便，在外壳1的后表面设置有固定座9，在固定座9的内侧设置有螺杆10，将检测装置通过固定座9与螺杆连接，通过转动螺杆10使固定座9连同检测装置一起移动，提高了使用者的工作效率，使装置使用更加方便。

进一步的，第一固定管6与第二固定管7的外侧均设置有螺母，第一固定管6和第二固定管7通过螺母固定连接。

本实施例中，第一固定管6与第二固定管7的外侧均设置有螺母，第一固定管6和第二固定管7通过螺母固定连接，通过螺母将第一固定管6和第二固定管7进行拆卸或者固定，增加了检测装置使用的便利性。

进一步的，螺杆10的一端与底座11固定连接，螺杆10的另一端与固定座9滑动连接。

本实施例中，螺杆10的一端与底座11固定连接，螺杆10的另一端与固定座9滑动连接，通过螺杆10来调节检测装置与液面之间的距离，节省了使用者的工作时间，使装置的使用更加方便。

进一步的，固定座9的内侧设置有防锈膜，防锈膜与固定座9粘接固定。

本实施例中，固定座9的内侧设置有防锈膜，防锈膜与固定座9粘接固定，通过防锈膜能够防止固定座9的内侧被锈蚀，导致无法正常的调节检测装置和液面之间的距离。

进一步的，第一固定管6和第二固定管7的数量均为两个，两个第一固定管6和两个第二固定管7沿着固定板3的纵截面对称分布。

本实施例中，第一固定管6和第二固定管7的数量均为两个，两个第一固定管6和两个第二固定管7沿着固定板3的纵截面对称分布，通过移动第二固定管7便于增加第一固定管6的长度，使第一固定管6和第二固定管7能够根据物体的开口大小进行调整，从而增加了装置使用的便利性。

进一步的，底座11的底面设置有吸盘，吸盘与底座11可拆卸连接。

本实施例中，底座11的底面设置有吸盘，吸盘与底座11可拆卸连接，由于吸盘具有一定的吸力，通过吸盘能够增加检测装置安装在地面上的稳定性。

进一步的，第一固定管6的长度是第二固定管7的二倍，且第二固定管7的宽度与第一固定管6的宽度长。

本实施例中，第一固定管6的长度是第二固定管7的二倍，且第二固定管7的宽度与第一固定管6的宽度长，通过调整第二固定管7的安装位置，来增加第一固定管6的长度，使检测装置能够根据物体不同的开口大小进行安装，使检测装置使用更加方便。

进一步的，探头5的外侧设置有防腐膜，防腐膜与探头5粘接固定。

本实施例中，探头5的外侧设置有防腐膜，防腐膜与探头5粘接固定通过防腐膜能够防止探头5的表面被腐蚀，从而增加了探头5的使用寿命。

进一步的，卡板8的形状呈倒置的L型，卡板8的数量为两个，两个卡板8均设置在两个第二固定管7的外侧。

本实施例中，卡板8的形状呈倒置的L型，卡板8的数量为两个，两个卡板8均设置在两个第二固定管7的外侧，将卡板8与物体的边缘进行固定，从而使检测装置安装的更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将检测装置移动到工作场地，使用者将检测装置中的探头5放入灌装的啤酒中，在固定板3的外侧设置有第一固定管6，将第二固定管7套设在第一固定管6的外侧，将第一固定管6和第二固定管7调整到合适的位置，并通过螺母将其固定，随后将第二固定管7外侧的卡板8与啤酒罐的边缘进行固定，从而使检测装置安装的更加稳定，使用更加方便，在外壳1的后表面设置有固定座9，在固定座9的内侧设置有螺杆10，将检测装置通过固定座9与螺杆连接，通过转动螺杆10使固定座9连同检测装置一起移动，使用者可以将灌装的啤酒放置在检测装置的下方，通过调整螺杆10和液面的距离，来检测液面的高度，优化了使用者的工作流程，提高了使用者的工作效率，使装置使用更加方便，使用完成之后，将检测装置的表面进行检测清洁，以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。