一种基于多传感器集成的电站锅炉能效智能检测仪的制作方法

本实用新型涉及一种基于多传感器集成的电站锅炉能效智能检测仪。

背景技术：

根据《电站锅炉性能试验规程》要求，需采用网格法进行烟道内部分尾气参数测量。由于电站锅炉体积庞大，设备运行环境复杂，特别是所测烟道内空气和烟气普遍存在架设高度多在几十米以上，温度高、流速快、粉尘大、具有一定的腐蚀性等情况，且需通过预留的烟道测孔中进行测试，测量时还需防止外界空气进入保证检测环境的密闭性。

同时由于烟道一般架设高度多在几十米以上，而解决目前烟道尾气的检测仪器只能进行单个点位测量，而针对网格法多点多路检测无专用仪器。目前采用现场人工在一根长杆上人工绑扎传感器，并通过数据线将多达几十条的线接入终端，这种人工检测方式不仅周期长、既耗时又费力，且工作效率低、劳动强度大、费用高，不确定因素多。而且高空作业环境恶劣、易发事故，检测精度也可能无法得到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于多传感器集成的电站锅炉能效智能检测仪，有效简化目前烟道尾气检测准备工作，提高工作效率。

本实用新型的技术方案在于：一种基于多传感器集成的电站锅炉能效智能检测仪，包括长杆，所述长杆的前侧面沿长度方向设置有横向滑槽，长杆上设置有若干个与横向滑槽滑动配合并经锁定机构与横向滑槽完成锁定的滑块，所述滑块上分别设置有传感器固定机构，所述传感器固定机构上可拆连接有用于烟道内尾气参数测量的检测枪，所述长杆的一端设置有持握部，长杆上靠近持握部的部位设置有测线定位机构，长杆上还设置有与检测枪相连接的无线传输模块，并配置有人机界面数据接收终端。

所述锁定机构包括设置于横向滑槽内的锁定螺母，所述滑块的下部设置有纵向伸入横向滑槽内的滑动部，滑块上设置有穿过滑动部与锁定螺母相螺接的第一手紧螺栓。

所述长杆的截面呈矩形，所述滑槽为T型槽，滑槽远离持握部的端部上设置有用于锁定螺母滑入的安装口。

所述传感器固定机构包括设置于滑块上端的凹槽，所述滑块上端固定有封盖在凹槽上的紧固件，所述凹槽内设置有压块，所述紧固件上自上而下螺接有下端与压块转动连接用于使压块与凹槽相配合夹紧检测枪的第二手紧螺栓。

所述滑块上位于凹槽的两侧壁分别竖向设置有与滑块滑动配合的导向槽，所述压块上自下而上穿设有与第二手紧螺栓的下端相连接的螺钉，压块的下侧面上及凹槽的下端面上对应设置有V型夹紧凹部。

所述测线定位机构包括固定于长杆前侧面上的分线板，所述分线板上自上而下间隔设置有分线槽，位于分线板的前侧设置有自前向后压在分线板上并与长杆固定连接的测线压板。

所述持握部上包裹有耐高温防滑防水材料层，所述长杆的上侧面沿长度方向设置有标尺，所述标尺的两端分别设置有与长杆相连接的紧定螺钉。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：以“枪体”检测形式解决烟道检测测孔尺寸大小不一的问题。同时，通过检测数据无线传输方式，简化目前烟道尾气检测准备工作，提高检验工作效率，同时降低高空作业安全隐患；实现烟道尾气温度等数据的实时检测，实现检测原始记录电子化；测点间距可调、标尺、传感器方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型的图1的C-C剖视图；

图5为本实用新型的图1的D-D剖视图；

图6为本实用新型的滑块的俯视图；

图7为本实用新型的滑块的剖视图；

图8为本实用新型的压块的俯视图；

图9为本实用新型的紧固件的结构示意图；

图10为本实用新型的工作原理框图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图

参考图1至图10

一种基于多传感器集成的电站锅炉能效智能检测仪，包括长杆100，所述长杆的前侧面沿长度方向设置有横向滑槽101，长杆上设置有若干个与横向滑槽滑动配合并经锁定机构与横向滑槽完成锁定的滑块110，所述滑块上分别设置有传感器固定机构120，所述传感器固定机构上可拆连接有用于烟道内尾气参数测量的检测枪，所述长杆的一端设置有持握部102，长杆上靠近持握部的部位设置有测线定位机构130，长杆上还设置有与检测枪相连接用于传输采集数据的无线传输模块，并配置有用于接收采集数据并显示出来的人机界面数据接收终端。

上述锁定机构包括设置于横向滑槽内的锁定螺母112，所述滑块的下部设置有纵向伸入横向滑槽内的滑动部111，滑块上设置有穿过滑动部与锁定螺母相螺接的第一手紧螺栓113，从而通过第一手紧螺栓来控制滑块的锁定位置，进而控制检测枪的位置，并通过检测枪的间距可调节来控制检测枪监测点间距调节，根据需求确定位置后固定。

上述长杆的截面呈矩形，截面尺寸最大距离不超过100mm。所述滑槽为T型槽，以便更好的通过锁定螺母完成滑块的滑动及锁定。滑槽靠近持握部的端部封闭，滑槽远离持握部的端部上设置有用于锁定螺母滑入的安装口103，以便通过安装口将锁定螺母装入滑槽内。

上述传感器固定机构包括设置于滑块上端的凹槽114，所述滑块上端固定有封盖在凹槽上的紧固件121，所述凹槽内设置有压块122，所述紧固件上自上而下螺接有下端与压块转动连接用于使压块与凹槽相配合夹紧检测枪的第二手紧螺栓123，从而通过第二手紧螺栓控制压块升降。

上述紧固件的中部设置有与凹槽相配合的拱形部124，以便增加压块的升降空间；紧固件的两侧端分别经锁定螺栓125与滑块的上端锁定连接。

上述滑块上位于凹槽的两侧壁分别竖向设置有与滑块滑动配合的导向槽115，所述压块上自下而上穿设有与第二手紧螺栓的下端相连接的螺钉126，压块的下侧面上及凹槽的下端面上对应设置有V型夹紧凹部127，以便更好的夹紧检测枪。

为了实现测线的压紧定位，上述测线定位机构包括固定于长杆前侧面上的分线板131，所述分线板上自上而下间隔设置有分线槽132，位于分线板的前侧设置有自前向后压在分线板上并与长杆固定连接的测线压板133。

上述测线压板的上下部分别具有向后延伸并扣置在长杆上、下侧面上的延伸部134，所述延伸部上设置有与长杆相连接的锁定螺栓135，从而与分线板配合完成测线的压紧。

上述持握部上包裹有耐高温防滑防水材料层，以便更好的持握长杆。所述长杆的上侧面沿长度方向设置有具有刻度的标尺140，所述标尺的两端分别设置有与长杆相连接的紧定螺钉141，以便于长杆可拆连接。

为了实现检测枪及无线传输模块的供电，上述长杆上还设置有通电/蓄电两用供电电源，以便更好的实现充电等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。