一种检测气囊密封承压性实验装置的制作方法

本实用新型涉及气囊检测技术领域，具体为一种检测气囊密封承压性实验装置。

背景技术：

气囊是一种在柔性地橡胶胶囊中充入压缩空气或水介质；利用空气地可压缩性和水的流动性来实现弹性作用。

然而，现在现有的检测气囊密封承压性实验装置，在对气囊进行检测时，对压力的检测效率低，且对于检测气囊的密封性和压力分开检测，较为麻烦。容易对针对上述问题，急需在原有的气囊密封承压性实验装置上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测气囊密封承压性实验装置，以解决上述背景技术中提出气囊密封承压性实验装置检测效率低和气囊的密封性和压力分开检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测气囊密封承压性实验装置，包括装置本体、液压缸和电机，所述装置本体的顶部预留有进料口，且进料口的中间安装有传送平台，并且传送平台的顶端固定有底板，所述底板的中间安装有第一伸缩板，且第一伸缩板的顶端固定有激光位移传感器，所述液压缸安装在装置本体的上端，且装置本体的顶端中间固定有固定块，并且液压缸的下端安装有压板，所述传送平台的下端固定有固定板，且固定板的下端安装有液压杆，并且液压杆的下端设置有第二伸缩板，所述电机内嵌在第二伸缩板的内部，并且第二伸缩板的一端设置有第三伸缩板，所述第三伸缩板的下端固定有滑动轨道，且滑动轨道的内部预留有凹槽，并且滑动轨道的中间设置有水池，所述固定板的下端预留有取料口。

优选的，所述进料口的底端高于传送平台的顶端，且传送平台关于装置本体对称设有2个。

优选的，所述底板的材料为橡胶材质，且底板和传送平台为焊接一体化结构。

优选的，所述第一伸缩板等间距分布在传送平台，且第一伸缩板和压板之间相对应。

优选的，所述第二伸缩板的最高高度高于水池的高度。

优选的，所述凹槽的形状设计为“T”形，且凹槽和第二伸缩板为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测气囊密封承压性实验装置，不仅提高了对气囊生产的大规模检测，同时将压力检测和密封检测放在一起，提高了工作效率，节省了时间，设置有传送平台，方便将气囊进行批量检测，并且方便将检测的气囊输送走，提高检测的效率，同时节省了时间，设置有底板，防止气囊在检测时，受到压力，对接触面磨损，设置有第一伸缩板，方便将气囊进行固定，避免对气囊进行检测时，气囊不稳定，设置有第二伸缩板，方便将同一批气囊压进水底，进行密封性检测。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型传送平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型凹槽俯视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进料口；3、传送平台；4、底板；5、第一伸缩板；6、激光位移传感器；7、液压缸；8、压板；9、固定块；10、固定板；11、液压杆；12、第二伸缩板；13、电机；14、第三伸缩板；15、滑动轨道；16、凹槽；17、水池；18、取料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种检测气囊密封承压性实验装置，包括装置本体1、进料口2、传送平台3、底板4、第一伸缩板5、激光位移传感器6、液压缸7、压板8、固定块9、固定板10、液压杆11、第二伸缩板12、电机13、第三伸缩板14、滑动轨道15、凹槽16、水池17和取料口18，装置本体1的顶部预留有进料口2，且进料口2的中间安装有传送平台3，并且传送平台3的顶端固定有底板4，底板4的中间安装有第一伸缩板5，且第一伸缩板5的顶端固定有激光位移传感器6，液压缸7安装在装置本体1的上端，且装置本体1的顶端中间固定有固定块9，并且液压缸7的下端安装有压板8，传送平台3的下端固定有固定板10，且固定板10的下端安装有液压杆11，并且液压杆11的下端设置有第二伸缩板12，电机13内嵌在第二伸缩板12的内部，并且第二伸缩板12的一端设置有第三伸缩板14，第三伸缩板14的下端固定有滑动轨道15，且滑动轨道15的内部预留有凹槽16，并且滑动轨道15的中间设置有水池17，固定板10的下端预留有取料口18；

进料口2的底端高于传送平台3的顶端，且传送平台3关于装置本体1对称设有2个，方便将气囊从进料口2传送到传送平台3，同时防止传送平台3和进料口2中间的缝隙卡死气囊；

底板4的材料为橡胶材质，且底板4和传送平台3为焊接一体化结构，防止气囊在传送平台3上磨损，加强了底板4的稳定性；

第一伸缩板5等间距分布在传送平台3，且第一伸缩板5和压板8之间相对应，方便将压板8对气囊进行压力检测；

第二伸缩板12的最高高度高于水池17的高度，方便将水面上的气囊压下水进行检测气囊是否漏气；

凹槽16的形状设计为“T”形，且凹槽16和第二伸缩板12为滑动连接，加强了第二伸缩板12和第三伸缩板14的稳定性，同时方便第二伸缩板12和第三伸缩板14的上升和下降。

工作原理：该气囊密封承压性实验装置在使用时，首先将气囊从进料口2输送到传送平台3上，传送平台3的高度低于进料口2的高度，因此气囊直接从进料口2传送到传送平台3的上端，传送平台3通过电机13带动旋转，当气囊落在压板8上，激光位移传感器6的型号是ZLDS113，激光位移传感器6检测到气囊时，通过第一伸缩板5进行伸缩，将气囊进行固定，依次下去，待得顶端检测3个时，传送平台3停止运转，运行液压缸7，液压缸7带动压板8下压，对气囊进行挤压，同时压板8设定的额定压力0.003MPa，当气囊的压力合格时气囊会继续进行密封性检测，压力过大的气囊在经受0.003MPa的压力进行测压时，会爆掉，意为不合格的气囊，通过电机13运行第二伸缩板12和第三伸缩板14进行收缩，将气囊放进水面，运行第二伸缩板12和第三伸缩板14，对气囊进行下压，使得亲囊低于水平面对位置，观察水面是否有气泡产生，漏气的气囊会对产生气泡，然后通过将第二伸缩板12和第三伸缩板14收缩，使气囊漂上水面，通过第二伸缩板12和第三伸缩板14可将气囊顶起，从取料口18取出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。