快卸销自动插拔装置的制作方法

本实用新型属于快卸销辅助插拔装置技术领域，具体涉及一种快卸销自动插拔装置。

背景技术：

快卸销又名弹簧销或保险销，是一种机械紧固装置，起到定位和紧固作用并承受一定的横向力,其主要功用是能够快速插拔，方便零部件拆装。作为经常插拔拆卸用的紧固件，在使用过程中其本身的灵活性、可靠性和耐久性，是对其性能评价的关键指标，所以快卸销在批次入检时需要对其进行插拔1000次的耐久试验，目前该试验主要依靠人工操作进行，试验要持续3～4小时，劳动强度大，耗时长，由于人员疲劳，试验中还需要更换人员，故研发一种快卸销自动插拔装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快卸销自动插拔装置，该装置用于快卸销进行插拔次数的耐久试验，解决了快卸销试验过程中人工进行插拔试验的现状，大大提高了试验效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

快卸销自动插拔装置，该自动插拔装置包括气路开关、三通气路转接头Ⅰ、三通气路转接头Ⅱ、两位五通换向阀以及气缸，所述气缸的活塞杆用于安装快卸销，该自动插拔装置可通过气缸驱动快卸销往复插入工装块内以完成自动插拔动作，所述气路开关通过连接管道依次与三通气路转接头Ⅰ、三通气路转接头Ⅱ以及两位五通换向阀的进气口相连通，两位五通换向阀的两个出气口分别通过连接管道与气缸的进气孔和出气孔相连通，所述气缸的活塞杆在端部套设有用于安装快卸销的安装块，安装块的正上方设置有连杆，该连杆与活塞杆两者呈十字型分布，活塞杆的两侧对称设置有两个两位三通机械阀，所述连杆的两端分别设置有一个用于驱动两位三通机械阀的驱动滑块，其中一个两位三通机械阀的进气口通过连接管道与三通气路转接头Ⅰ相连通且该两位三通机械阀的出气口通过连接管道与两位五通换向阀的其中一个换向口相连通，另一个两位三通机械阀的进气口通过连接管道与三通气路转接头Ⅱ相连通且该两位三通机械阀的出气口通过连接管道与两位五通换向阀4的另一个换向口相连通。

进一步的，所述气路开关、三通气路转接头Ⅰ、三通气路转接头Ⅱ、两位五通换向阀以及气缸均安装在安装板上，所述安装板上还安装有用于对快卸销的插拔次数进行显示并进行报警的电子计数报警器。

进一步的，所述两位三通机械阀的型号为滚轮型机械阀 CM3R - 06，驱动滑块在随安装块和活塞杆同步运动的过程中，若触碰到两位三通机械阀顶部的滚轮，两位三通机械阀即开始工作。

进一步的，所述气缸的进气孔和出气孔在与其所对应的连接管道的连接处均设置有用于控制连接管道内气体流速的调速阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置单次往复运动时间约为0.8秒，而单件快卸销插拔试验通常要做约1000次，单件快卸销的耐久试验时间约为13分钟，与之前纯人工实现单件约3～4小时来算，效率明显提高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中标记：1、气路开关，2、气路转接头Ⅰ，3、三通气路转接头Ⅱ，4、两位五通换向阀，5、气缸，6、快卸销，7、安装块，8、连杆，9、两位三通机械阀，10、驱动滑块，11、安装板，12、电子计数报警器，13、调速阀，14、工装块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种快卸销自动插拔装置，该自动插拔装置包括气路开关1、三通气路转接头Ⅰ2、三通气路转接头Ⅱ3、两位五通换向阀4以及气缸5，气缸5的活塞杆用于安装快卸销6，该自动插拔装置可通过气缸5驱动快卸销6往复插入工装块14内以完成自动插拔动作，工装块14上开设有与快卸销6相匹配的插拔孔，气路开关1、三通气路转接头Ⅰ2、三通气路转接头Ⅱ3、两位五通换向阀4以及气缸5均安装在安装板11上，安装板11上还安装有用于对快卸销6的插拔次数进行显示并进行报警的电子计数报警器12，电子计数报警器12的操作面板上可显示插拔次数，并可在操作面板上设置一定量的插拔次数，当插拔次数达到设置值时，电子计数报警器12发出报警，进一步优化本方案，安装板11上还可拆卸的安装有若干个备用的工装块，；气路开关1通过连接管道依次与三通气路转接头Ⅰ2、三通气路转接头Ⅱ3以及两位五通换向阀4的进气口相连通，此处需要说明的是，该连接管道采用气路软管，成本低、质量轻且安装方便，两位五通换向阀4的两个出气口分别通过连接管道与气缸5的进气孔和出气孔相连通，气缸5的活塞杆在端部套设有用于安装快卸销6的安装块7，安装块7的正上方设置有连杆8，该连杆8与活塞杆两者呈十字型分布，连杆8和活塞杆两者所在的平面平行，活塞杆的两侧对称设置有两个两位三通机械阀9，连杆8的两端分别设置有一个用于驱动两位三通机械阀9的驱动滑块10，两位三通机械阀9的型号为滚轮型机械阀 CM3R - 06，该两位三通机械阀9的顶部设置有用于控制该机械阀通断的滚轮，驱动滑块10在随安装块7和活塞杆同步运动的过程中，本领域技术人员应该知道，两个两位三通机械阀9的安装方向是不同的，当驱动滑块10运动到最前方的极限位置时触碰到其中一个滚轮，当驱动滑块10运动到最后方的极限位置时触碰到另一个滚轮，而且只要驱动滑块10触碰到两位三通机械阀9顶部的滚轮，两位三通机械阀9即开始工作，其中一个两位三通机械阀9的进气口通过连接管道与三通气路转接头Ⅰ2相连通且该两位三通机械阀9的出气口通过连接管道与两位五通换向阀4的其中一个换向口相连通，另一个两位三通机械阀9的进气口通过连接管道与三通气路转接头Ⅱ3相连通且该两位三通机械阀9的出气口通过连接管道与两位五通换向阀4的另一个换向口相连通。

进一步优化本方案，气缸5的进气孔和出气孔在与其所对应的连接管道的连接处均设置有用于控制连接管道内气体流速的调速阀13。

本实用新型在使用时，首先需要在电子计数报警器12的操作面板上设置插拔次数，然后打开气路开关1，气体依次经过气路转接头Ⅰ2、三通气路转接头Ⅱ3以及两位五通换向阀4后从气缸5的进气孔进入气缸5，气缸5开始工作，气缸的活塞杆带动安装块7和连杆8同步运动，连杆8两侧设置的驱动滑块10驱动其所对应的两位三通机械阀9工作，当快卸销6插入工装块14后，其中一个驱动滑块10触碰到其所对应的两位三通机械阀9，气体经该两位三通机械阀9进入两位五通换向阀4使其换向，从而驱动气缸5的活塞杆回退，使快卸销6从工装块内拔出，电子计数报警器12完成一次计数，当插拔次数达到设定值时，电子计数报警器12发出报警；在活塞杆在回退的过程中，另一个驱动滑块10触碰到其所对应的两位三通机械阀9，气体经该两位三通机械阀9进入两位五通换向阀4使其再次换向，从而驱动气缸5的活塞杆前进，使快卸销6再次插入工装块内，通过两个两位三通机械阀9的设置，可以使快卸销6往复插入工装块14内以完成自动插拔动作，与之前纯人工实现单件约3～4小时来算，效率明显提高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。