一种具有保护功能的电压表的制作方法

文档序号:16294101发布日期:2018-12-18 20:56阅读:150来源:国知局
一种具有保护功能的电压表的制作方法

本实用新型涉及智能电网计量仪器领域,特别涉及一种具有保护功能的电压表。



背景技术:

电压表是测量电压的一种仪器。由永磁体、线圈等构成。电压表是个相当大的电阻器,理想的认为是断路。

现有的电压表在使用过程中通过显示屏显示各项数值,而显示屏暴露在空气中,容易受到破坏,将导致电压表不便于观察,从而降低了现有的电压表的实用性,不仅如此,现有的电压表在使用时,存在不便于安放的情况,导致现有的电压表的便捷性大大降低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有保护功能的电压表。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有保护功能的电压表,包括外壳、夹紧机构、显示屏、保护板、保护机构和两个滑轨,所述外壳上设有第一开口,两个滑轨分别竖向固定在第一开口的两侧的内壁上,所述保护板竖向设置,所述保护板的两侧分别设置在两个滑轨内,所述保护板与滑轨滑动连接,所述保护机构与保护板连接,所述显示屏设置在第一开口内,所述显示屏与外壳固定连接,所述夹紧机构设置在外壳的远离第一开口的一侧;

所述保护机构包括升降组件和清理组件,所述升降组件设置在保护板的下方,所述清理组件设置在保护板的靠近显示屏的一侧;

所述升降组件包括定位杆、驱动单元、伸缩架、连接板、两个滑块、两个支撑板、两个连接块和两个传动块,所述定位杆水平设置,两个支撑板分别竖向设置在定位杆的两端,所述定位杆通过支撑板与外壳的内部固定连接,两个滑块均套设在定位杆上,所述滑块与定位杆滑动连接,所述连接块与滑块一一对应,所述连接块固定在滑块的下方,所述驱动单元设置在两个连接块之间,所述驱动单元驱动两个连接块相互靠近或相互远离,所述伸缩架竖向设置,所述连接板水平固定在保护板的下方,所述连接板上设有条形孔,两个传动块均设置在条形孔内,其中一个传动块与条形孔滑动连接,另一个传动块与连接板固定连接,所述伸缩架的顶端的两侧分别与两个传动块铰接,所述伸缩架的底端的两侧分别与两个滑块铰接;

所述清理组件包括往复单元和清理块,所述往复单元设置在保护板的靠近显示屏的一侧,所述清理块水平设置在往复单元的靠近显示屏的一侧,所述清理块与显示屏抵靠;

所述夹紧机构包括第一电机、定位块、支撑块、固定块、导向组件和两个夹紧组件,所述第一电机竖向设置,所述第一电机通过定位块与外壳固定连接,所述支撑块设置在第一电机的上方,所述固定块设置在定位块的上方,所述支撑块和固定块均与外壳固定连接,两个夹紧组件分别设置在支撑块的上方和下方,所述第一电机与夹紧组件传动连接;

所述夹紧组件包括丝杆、移动块和夹紧板,所述丝杆竖向设置,两个丝杆的螺纹方向相反,所述第一电机与其中一个丝杆传动连接,所述支撑块套设在两个丝杆的连接处,所述固定块套设在两个丝杆中的远离第一电机的丝杆的顶端,所述移动块套设在丝杆上,所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆相匹配的螺纹,所述夹紧板水平固定在移动块的远离外壳的一侧,所述导向组件设置在移动块的靠近外壳的一侧,所述移动块与导向组件连接。

作为优选,为了更精准地驱动连接块,所述驱动单元包括气泵、缸筒和活塞杆,所述气泵与其中一个连接块固定连接,所述气泵与缸筒固定连接,所述气泵与缸筒连通,所述活塞杆的一端设置在缸筒内,所述活塞杆的另一端与另一个连接块固定连接。

作为优选,为了提高连接块的稳定性,所述连接块的下方还设有滑槽,所述滑槽水平设置,所述滑槽的两端分别与两个支撑板固定连接,所述连接块设置在滑槽内,所述连接块与滑槽滑动连接。

作为优选,为了提高移动块的稳定性,所述导向组件包括导向杆、两个连杆和两个从动块,所述导向杆竖向设置,所述导向杆的顶端与固定块固定连接,所述导向杆的底端与定位块固定连接,所述支撑块套设在导向杆上,两个从动块分别设置在支撑块的上方和下方,所述从动块与连杆一一对应,所述连杆与移动块一一对应,所述从动块套设在导向杆上,所述从动块通过连杆与移动块固定连接。

作为优选,为了更稳定地驱动清理块,所述往复单元包括第二电机、半齿轮、移动框、两个齿条和两个限位环,所述第二电机水平固定在保护板的靠近显示屏的一侧,所述半齿轮竖向设置在第二电机的远离保护板的一侧,所述第二电机与半齿轮传动连接,所述移动框水平设置,两个限位环均竖向固定在保护板的靠近显示屏的一侧,两个限位环均套设在移动框上,所述移动框与限位环滑动连接,两个齿条分别水平固定在移动框内的顶部和底部,所述半齿轮位于两个齿条之间,所述半齿轮与齿条啮合,所述清理块固定在移动框的远离保护板的一侧。

作为优选,为了使半齿轮与齿条之间的传动更流畅,所述半齿轮与齿条之间涂有润滑油。

作为优选,为了使滑块与连接块之间的连接更牢固,所述滑块与连接块为一体成型结构。

作为优选,为了延长丝杆的使用寿命,所述丝杆的制作材料为不锈钢。

作为优选,为了提高第一电机的驱动精度,所述第一电机为伺服电机。

作为优选,为了使从动块与导向杆之间的传动更流畅,所述从动块与导向杆间隙配合。

本实用新型的有益效果是,该具有保护功能的电压表,通过保护机构能够对显示屏起到保护作用,同时,能够对显示屏起到清灰效果,使得该电压表的实用性更强,与现有的保护机构相比,该保护机构的升降组件和清理组件独立运行,使得该保护机构的运行效率更强,通过夹紧机构将外壳固定在桌边,使得该电压表更便于使用,提高了该电压表的便捷性,与现有的夹紧机构相比,该夹紧机构在运行时受到导向组件的限位作用而更稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的具有保护功能的电压表的结构示意图;

图2是本实用新型的具有保护功能的电压表的升降组件的结构示意图;

图3是本实用新型的具有保护功能的电压表的外壳与夹紧机构的连接结构示意图;

图4是本实用新型的具有保护功能的电压表的往复单元与清理块的连接结构示意图;

图中:1.外壳,2.显示屏,3.保护板,4.滑轨,5.定位杆,6.伸缩架,7.连接板,8.滑块,9.连接块,10.传动块,11.清理块,12.第一电机,13.定位块,14.支撑块,15.固定块,16.丝杆,17.移动块,18.夹紧板,19.气泵,20.缸筒,21.缸筒,22.滑槽,23.导向杆,24.连杆,25.从动块,26.第二电机,27.半齿轮,28.移动框,29.齿条,30.限位环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示,一种具有保护功能的电压表,包括外壳1、夹紧机构、显示屏2、保护板3、保护机构和两个滑轨4,所述外壳1上设有第一开口,两个滑轨4分别竖向固定在第一开口的两侧的内壁上,所述保护板3竖向设置,所述保护板3的两侧分别设置在两个滑轨4内,所述保护板3与滑轨4滑动连接,所述保护机构与保护板3连接,所述显示屏2设置在第一开口内,所述显示屏2与外壳1固定连接,所述夹紧机构设置在外壳1的远离第一开口的一侧;

通过保护机构能够对显示屏2起到保护作用,同时,能够对显示屏2起到清灰效果,使得该电压表的实用性更强,与现有的保护机构相比,该保护机构的升降组件和清理组件独立运行,使得该保护机构的运行效率更强,通过夹紧机构将外壳1固定在桌边,使得该电压表更便于使用,提高了该电压表的便捷性,与现有的夹紧机构相比,该夹紧机构在运行时受到导向组件的限位作用而更稳定。

如图2所示,所述保护机构包括升降组件和清理组件,所述升降组件设置在保护板3的下方,所述清理组件设置在保护板3的靠近显示屏2的一侧;

所述升降组件包括定位杆5、驱动单元、伸缩架6、连接板7、两个滑块8、两个支撑板、两个连接块9和两个传动块10,所述定位杆5水平设置,两个支撑板分别竖向设置在定位杆5的两端,所述定位杆5通过支撑板与外壳1的内部固定连接,两个滑块8均套设在定位杆5上,所述滑块8与定位杆5滑动连接,所述连接块9与滑块8一一对应,所述连接块9固定在滑块8的下方,所述驱动单元设置在两个连接块9之间,所述驱动单元驱动两个连接块9相互靠近或相互远离,所述伸缩架6竖向设置,所述连接板7水平固定在保护板3的下方,所述连接板7上设有条形孔,两个传动块10均设置在条形孔内,其中一个传动块10与条形孔滑动连接,另一个传动块10与连接板7固定连接,所述伸缩架6的顶端的两侧分别与两个传动块10铰接,所述伸缩架6的底端的两侧分别与两个滑块8铰接;

驱动单元驱动两个连接块9相互靠近或相互远离,带动两个滑块8反向移动,通过传动块10带动伸缩架6伸长或收缩,使得连接板7升降,带动保护板3上下移动,通过滑轨4对保护板3起到限位作用,提高保护板3的稳定性,从而在显示屏2不使用时,对显示屏2起到保护作用。

如图3所示,所述清理组件包括往复单元和清理块11,所述往复单元设置在保护板3的靠近显示屏2的一侧,所述清理块11水平设置在往复单元的靠近显示屏2的一侧,所述清理块11与显示屏2抵靠;

所述夹紧机构包括第一电机12、定位块13、支撑块14、固定块15、导向组件和两个夹紧组件,所述第一电机12竖向设置,所述第一电机12通过定位块13与外壳1固定连接,所述支撑块14设置在第一电机12的上方,所述固定块15设置在定位块13的上方,所述支撑块14和固定块15均与外壳1固定连接,两个夹紧组件分别设置在支撑块14的上方和下方,所述第一电机12与夹紧组件传动连接;

所述夹紧组件包括丝杆16、移动块17和夹紧板18,所述丝杆16竖向设置,两个丝杆16的螺纹方向相反,所述第一电机12与其中一个丝杆16传动连接,所述支撑块14套设在两个丝杆16的连接处,所述固定块15套设在两个丝杆16中的远离第一电机12的丝杆16的顶端,所述移动块17套设在丝杆16上,所述移动块17的与丝杆16的连接处设有与丝杆16相匹配的螺纹,所述夹紧板18水平固定在移动块17的远离外壳1的一侧,所述导向组件设置在移动块17的靠近外壳1的一侧,所述移动块17与导向组件连接;

第一电机12驱动丝杆16转动,由于两个丝杆16的螺纹方向相反,使得两个丝杆16同向转动时,两个移动块17相互靠近,带动夹紧板18夹紧桌边,从而使得该电压表更便于放置。

如图2所示,所述驱动单元包括气泵19、缸筒20和活塞杆21,所述气泵19与其中一个连接块9固定连接,所述气泵19与缸筒20固定连接,所述气泵19与缸筒20连通,所述活塞杆21的一端设置在缸筒20内,所述活塞杆21的另一端与另一个连接块9固定连接,气泵19和缸筒20通过压强差驱动活塞杆21做活塞运动,带动两个连接块9相互靠近或相互远离,通过控制压强差的大小能够精准地控制活塞杆21的伸缩量,从而能够更精准地驱动连接块9。

作为优选,为了提高连接块9的稳定性,所述连接块9的下方还设有滑槽22,所述滑槽22水平设置,所述滑槽22的两端分别与两个支撑板固定连接,所述连接块9设置在滑槽22内,所述连接块9与滑槽22滑动连接,通过滑槽22对连接块9起到限位作用,从而能够提高连接块9的稳定性。

如图3所示,所述导向组件包括导向杆23、两个连杆24和两个从动块25,所述导向杆23竖向设置,所述导向杆23的顶端与固定块15固定连接,所述导向杆23的底端与定位块13固定连接,所述支撑块14套设在导向杆23上,两个从动块25分别设置在支撑块14的上方和下方,所述从动块25与连杆24一一对应,所述连杆24与移动块17一一对应,所述从动块25套设在导向杆23上,所述从动块25通过连杆24与移动块17固定连接,导向杆23对从动块25起到限位作用,通过连杆24对移动块17起到限位作用,从而能够提高移动块17的稳定性。

如图4所示,所述往复单元包括第二电机26、半齿轮27、移动框28、两个齿条29和两个限位环30,所述第二电机26水平固定在保护板3的靠近显示屏2的一侧,所述半齿轮27竖向设置在第二电机26的远离保护板3的一侧,所述第二电机26与半齿轮27传动连接,所述移动框28水平设置,两个限位环30均竖向固定在保护板3的靠近显示屏2的一侧,两个限位环30均套设在移动框28上,所述移动框28与限位环30滑动连接,两个齿条29分别水平固定在移动框28内的顶部和底部,所述半齿轮27位于两个齿条29之间,所述半齿轮27与齿条29啮合,所述清理块11固定在移动框28的远离保护板3的一侧,第二电机26驱动半齿轮27转动,通过两个齿条29带动移动框28沿着限位环30往复移动,从而带动清理块11往复移动,对显示屏2起到清灰效果,由于移动框28在移动过程中受到限位环30的限位作用,从而能够更稳定地驱动清理块11。

作为优选,为了使半齿轮27与齿条29之间的传动更流畅,所述半齿轮27与齿条29之间涂有润滑油,能够减少半齿轮27与齿条29之间的摩擦力,从而能够使半齿轮27与齿条29之间的传动更流畅。

作为优选,为了使滑块8与连接块9之间的连接更牢固,所述滑块8与连接块9为一体成型结构。

作为优选,为了延长丝杆16的使用寿命,所述丝杆16的制作材料为不锈钢,不锈钢具有良好的耐腐蚀性,能够有效地减缓丝杆16的使用寿命。

作为优选,为了提高第一电机12的驱动精度,所述第一电机12为伺服电机。

作为优选,为了使从动块25与导向杆23之间的传动更流畅,所述从动块25与导向杆23间隙配合,能够减少从动块25与导向杆23之间的摩擦力,从而能够使从动块25与导向杆23之间的传动更流畅。

通过升降组件驱动保护板3升降,同时,通过往复单元驱动清理块11往复移动,对显示屏2起到清灰作用,使得该电压表的实用性更强,与现有的保护机构相比,该保护机构的升降组件和清理组件独立运行,使得该保护机构的运行效率更强,通过第一电机12驱动两个丝杆16同向转动,带动两个夹紧板18靠近,将外壳1固定在桌边,使得该电压表更便于使用,提高了该电压表的便捷性,与现有的夹紧机构相比,该夹紧机构在运行时受到导向组件的限位作用而更稳定。

与现有技术相比,该具有保护功能的电压表,通过保护机构能够对显示屏2起到保护作用,同时,能够对显示屏2起到清灰效果,使得该电压表的实用性更强,与现有的保护机构相比,该保护机构的升降组件和清理组件独立运行,使得该保护机构的运行效率更强,通过夹紧机构将外壳1固定在桌边,使得该电压表更便于使用,提高了该电压表的便捷性,与现有的夹紧机构相比,该夹紧机构在运行时受到导向组件的限位作用而更稳定。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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