一种胶带分条机的分条宽度检测装置的制作方法

本实用新型涉及胶带分条机领域，具体为一种胶带分条机的分条宽度检测装置。

背景技术：

胶带分条机是一种用于进行胶带加工工作的设备，通过将胶带套管安装在胶带辊筒上，进行胶带的缠绕分条工作，但是目前的胶带分条机在进行胶带分条工作时，很难在切割时对胶带的宽度实现精确测量，因而也不能够快速地进行切割操作。

例如授权公开号为206764881U的一种基于数控调节的胶带分条机，包括基座，基座的上端左侧固定连接有机箱，机箱的内部设有电机轨道，电机轨道上滑动连接有线性电机，线性电机的上端固定连接有第一伺服电机，机箱的内部左侧设有滑轨，第一伺服电机的左侧通过滑块与滑轨滑动连接，机箱的内侧中部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴穿过机箱通过轴承固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有切割刀；该基于数控调节的胶带分条机，切割刀与胶带之间摩擦产生的热量容易散发，不会使得胶带变形。但是该装置不具有对胶带条宽度的检测功能，加工精度低。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种胶带分条机的分条宽度检测装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种胶带分条机的分条宽度检测装置，包括用于固定在分条切割机构下边沿的固定安装板，所述固定安装板的下表面垂直镶嵌有平行导轨，所述平行导轨上相对安装有两组发射正交信号的宽度检测机构，平行导轨的侧边还安装有自动滚珠丝杠调整支架，所述自动滚珠丝杠调整支架连接至宽度检测机构的侧边；

所述宽度检测机构包括用于检测距离的位移传感器和用于固定位移传感器的绝缘保护底座，所述绝缘保护底座卡接在平行导轨内，绝缘保护底座上倒扣有具有透光孔的不透明聚光罩，所述不透明聚光罩的侧边开凿有通风口，所述通风口内穿接有引风流的通风管，通风管的出风口处安装有电磁减压阀，通风管的出风口正对位移传感器，通风管外接有冷风产生机构。

进一步地，所述自动滚珠丝杠调整支架包括微型伺服驱动电机，所述微型伺服驱动电机的输出轴通过连接法兰套接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与输出轴的连接处还安装有限位块。

进一步地，所述滚珠丝杠的另一端连接有与平行导轨相配合的活动滑块，所述活动滑块插接在绝缘保护底座的下表面。

进一步地，所述位移传感器包括用于发射检测信号的激光发射器和用于接收反射信号的信号接收器，所述信号接收器的输出端还连接有信号放大器，所述信号放大器输出放大后的接收信号至外接PLC采集模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置两个位移传感器，利用两者的位移关系公式转换计算胶带宽度，大大提高了对宽度测量的精确度；并且通过在设置通风管和通风口形成引风通道，即实现对位移传感器的降温操作，同时还可以实现除尘操作，保证位移传感器的检测精度，延长使用寿命；

（2）本实用新型通过设置微型伺服驱动电机带动滚珠丝杠前后移动，进而带动活动滑块在平行导轨内的移动，从而可以实现对位移传感器位置的自动调整，以满足对不同宽度检测的需求，大大提高装置的灵活性，并且利用自动化控制定位，可以大大提高装置的检测精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为位移传感器结构示意图。

图中标号：

1-固定安装板；2-平行导轨；3-宽度检测机构；4-自动滚珠丝杠调整支架；

301-位移传感器；302-绝缘保护底座；303-不透明聚光罩；304-通风管；305-通风口；306-电磁减压阀；307-激光发射器；308-信号接收器；309-信号放大器；

401-微型伺服驱动电机；402-滚珠丝杠；403-活动滑块；404-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种胶带分条机的分条宽度检测装置，包括用于固定在分条切割机构下边沿的固定安装板1，所述固定安装板1的下表面垂直镶嵌有平行导轨2，所述平行导轨2上相对安装有两组发射正交信号的宽度检测机构3，平行导轨2的侧边还安装有自动滚珠丝杠调整支架4，所述自动滚珠丝杠调整支架4连接至宽度检测机构3的侧边。

进一步说明的是，所述固定安装板1可以方便地安装在胶带分条机上，以便于拆卸，通过设置平行导轨2，自动滚珠丝杠调整支架4驱动宽度检测机构3在平行导轨2上前后移动，进而可以方便地调整宽度检测机构3的位置，以满足不同的尺寸检测的需求。

如图1所示，所述自动滚珠丝杠调整支架4包括微型伺服驱动电机401，所述微型伺服驱动电机401的输出轴通过连接法兰套接有滚珠丝杠402，所述滚珠丝杠402与输出轴的连接处还安装有限位块404；所述滚珠丝杠402的另一端连接有与平行导轨2相配合的活动滑块403，所述活动滑块403插接在绝缘保护底座302的下表面。

当需要进行对宽度检测机构3进行位置调整的时候，首先启动伺服驱动电机401，控制伺服驱动电机401开始正转或者反转，然后带动滚珠丝杠402通过正转或者反转实现前后移动，所述滚珠丝杠402带动活动滑块403移动至指定位置，通过设置限位块404可以限定防止超出最大位置。

优选地是，所述宽度检测机构3包括用于检测距离的位移传感器301和用于固定位移传感器301的绝缘保护底座302，所述绝缘保护底座302卡接在平行导轨2内，绝缘保护底座302上倒扣有具有透光孔的不透明聚光罩303，所述不透明聚光罩303的侧边开凿有通风口305，所述通风口305内穿接有引风流的通风管304，通风管304的出风口处安装有电磁减压阀306，通风管304的出风口正对位移传感器301，通风管304外接有冷风产生机构。

如图2所示，所述位移传感器301包括用于发射检测信号的激光发射器307和用于接收反射信号接收器308，所述信号接收器308的输出端还连接有信号放大器309，所述信号放大器309输出放大后的接收信号至外接PLC采集模块。

当需要进行宽度测量时，两个位移传感器301的激光发射器307同步输出测量激光信号，信号打到目标上后返回有信号接收器308进行接收，然后通过信号放大器309进行放大后送入到外接的PLC采集模块进行接收处理。假设L1、L2为两侧传感器测量数值，L3为传感器之间距离，设传感器量程为L4，胶带宽度为L0，则胶带宽度的计算公式为：L0=L3+L1+L2-2L4。

进一步说明的是，所述通风管304将外部冷却机构产生的冷风通过通风管304引入到绝缘保护底座302内部，一方面可以对位移传感器301进行降温操作，同时可以将灰尘吹出，实现对位移传感器301的清洁，防止出光口粘上过多的灰尘影响其效果；同时设置电磁减压阀306可以自动检测当前环境的大气压值，从而可以自动控制实现泄压，保证装置的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。