一种混凝土实验振动台的制作方法

文档序号:16725102发布日期:2019-01-25 16:50阅读:401来源:国知局
一种混凝土实验振动台的制作方法

本实用新型涉及混凝土实验装置,更具体地说,涉及一种混凝土实验振动台。



背景技术:

目前,实验用的混凝土振动台,需要根据不同材料比例的混凝土,进行不同角度的震实,以得出更准确的实验数据。而现有的混凝土振动台只有一个水平的平台用于混凝土的震实,并不能通过不同角度的振动,以得出更多的实验数据,从而达到更好的实验效果。而且,若在现有技术的基础上使平台倾斜,实验用的混凝土块容易掉落,振动时产生的灰尘和碎屑容易飞散,不利于实验后的清洁。



技术实现要素:

本实用新型提供一种能调节振动角度、使不同类型的混凝土实验块均能震实、还能防止碎屑飞散、防止实验块掉落振动台的混凝土实验振动台。

为实现上述目的,本实用新型提供的一种混凝土实验振动台,包括底座、弹簧和振动板,所述的底座上通过弹簧与振动板连接,所述的振动板底部还设有振动电机,其特征在于,所述的振动板上设有平台,所述的平台一侧通过一角度调节机构与振动板连接,所述的平台的一侧固设有第一挡板,所述的第一挡板上铰接有与平台相对应的盖板,所述的平台另外相对的两侧均设有能相向往复运动的第二挡板。

进一步的,所述的平台上设有第一挡板的一侧和相对第一挡板的另一侧均设有导轨,所述的第二挡板的两端连接有与导轨相适配的滑块。

进一步的,所述的盖板上套接有刷子,所述的刷子相对第一挡板水平设置。

进一步的,所述的平台上位于第一挡板的内侧设有凹槽。

进一步的,所述的刷子的长度小于两个第二挡板的最大距离。

进一步的,所述的角度调节机构包括固设在振动板上的旋转轴,所述的旋转轴上设有至少两个绕旋转轴转动的支杆,所述的支杆与平台底部连接,所述的支杆远离旋转轴的一端铰接有调节杆,所述的振动板上相对支杆的下方设有与调节杆相适配的卡槽。

进一步的,所述的盖板与第一挡板的铰接处设有用于使盖板贴近平台的复位弹簧。

进一步的,两个所述的第二挡板的内侧设有可沿第二挡板滑动的限位部。

有益效果

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1、本实用新型可以根据实验需要,把平台调节成不同的角度进行振动,以增加更多可靠的实验数据;针对不同的实验用混凝土块,本装置均能调节成适应的角度进行震实,而且两侧的第二挡板能夹住待测块,并配合盖板防止振动时待测块掉落平台,或者产生的碎屑飞散,造成实验室的污染;

2、盖板上套设有刷子,实验后,本装置能通过刷子,把残留在平台上的碎屑清扫到凹槽内,方便处理;而第二挡板内侧的限位部能调节实验块的位置,开镜或者远离转动轴,倾斜平台时能达到不同的振动效果;

3、通过调节杆的支撑,把平台沿旋转轴转动并固定在一定角度,振动电机在同样的振动轨迹下,能让平台上的实验混凝土块受到不同的振动效果,沿不同的振动轨迹震实,以得出不同的实验数据,对比出更好的实验效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视图1;

图2是图1中A处的放大示意图;

图3是本实用新型的正视图2;

图4是本实用新型的平台的俯视图。

图中:1、底座;2、弹簧;3、振动板;4、振动电机;5、平台;6、第一挡板;7、盖板;8、第二挡板;81、限位部;9、导轨;10、滑块;11、刷子;12、凹槽;13、旋转轴;14、支杆;15、调节杆;16、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的实施例是这样的:如图1~4所示,一种混凝土实验振动台,包括底座1、弹簧2和振动板3,底座1上通过弹簧2与振动板3连接,振动板3底部还设有振动电机4,振动板3上设有平台5,平台5一侧通过一角度调节机构与振动板3连接,平台5的一侧固设有第一挡板6,第一挡板6上铰接有与平台5相对应的盖板7,平台5另外相对的两侧均设有能相向往复运动的第二挡板8。本实用新型用于混凝土实验,通过角度调节机构,把平台5转动至不同的角度,然后再通过振动电机4的作用,从不同的角度和不同的振动幅度,把混凝土实验块震实,从而增加不同情况下的实验数据,提高实验的准确性,还能对比出更好的实验效果。在两个第二挡板8配合盖板7的作用下,置于内部的混凝土实验块不会掉落出来,也防止了实验块因为振动产生的碎屑到处飞扬,影响实验室环境。

在本实施例中,平台5上设有第一挡板6的一侧和相对第一挡板6的另一侧均设有导轨9,第二挡板8的两端连接有与导轨9相适配的滑块10。两个第二挡板8沿着导轨9在平台5上滑动,相对靠近,把待测混凝土块夹稳。两个第二挡板8的内侧设有可沿第二挡板8滑动的限位部81。通过调节限位部81的位置,调节实验块靠近或者远离角度调节机构的一侧,以减少或者增大振动幅度,调节适当的实验环境。盖板7与第一挡板6的铰接处设有用于使盖板7贴近平台5的复位弹簧。盖板7在振动实验时,能通过复位弹簧贴近平台5,防止碎屑的飞散,同时也有稳定混凝土块在一定范围内振动的作用。

在本实施例中,盖板7上套接有刷子11,刷子11相对第一挡板6水平设置。平台5上位于第一挡板6的内侧设有凹槽12。刷子11的长度小于两个第二挡板8的最大距离,刷子11便能沿着盖板7自由滑动。刷子11的作用是能把实验后的本装置进行自动清洁,把振动后可能残留在平台5上的碎屑清扫到凹槽12内统一处理。而当平台5倾斜时,振动中产生的碎屑,因为其重力作用,也会自动掉落到凹槽12中,方便处理。

在本实施例中,角度调节机构包括固设在振动板3上的旋转轴13,旋转轴13上设有至少两个绕旋转轴13转动的支杆14,支杆14与平台5底部连接,支杆14远离旋转轴13的一端铰接有调节杆15,振动板3上相对支杆14的下方设有与调节杆15相适配的卡槽16。通过角度调节机构,本装置的平台5 能够被撑起固定,平台5与振动板3之间形成一定的倾斜角度,适应不同的混凝土实验块的振动实验,以及通过不同的振动幅度,对比出更好的实验方式。

本实用新型在使用时,首先掀开盖板7,把待实验的混凝土块放到平台5 上,通过两侧的第二挡板8,把混凝土块夹稳,可以用第二挡板8内侧的限位部81调整混凝土块的相对位置。然后通过平台5下方的支杆14绕旋转轴13 转动,调节需要的角度,并通过调节杆15卡入卡槽16中进行定位。由振动电机4配合弹簧2的作用,使振动板3开始振动,带动内部的混凝土块进行振动实验,盖板7上设有观察窗进行观察。因为实验用的混凝土块只是处于初凝阶段,振动时容易产生碎屑飞散。而在盖板7紧贴平台5以及四周的第一挡板6和第二挡板8的作用下,碎屑和灰尘会掉落在平台5靠近旋转轴13 一侧的凹槽12内。并且,在实验结束后,把第二挡板8移动到平台5两侧,让刷子11沿盖板7滑动,能把平台5上残留的碎屑清扫到凹槽12内,方便进行统一的处理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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