一种光伏组件边框检测工装的制作方法

本实用新型涉及检测工装技术领域，具体为一种光伏组件边框检测工装。

背景技术：

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应将太阳能直接转变成电能的一种发电技术，因其利用的可再生的太阳能，且具有发电过程安全可靠、无噪音、无污染等优势，具有广阔的发展前景，光伏组件边框是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架，但现有光伏组件边框在检测时会出现检测精度低的现象，由于在检测时需要人工用卷尺、游标卡尺以及角度尺等来检测，由于边框较长，用尺子检测很不方便，而且由于尺子的精度、测量手法等原因，容易造成检测不准、反复检测的情况，同时浪费时间，为此，我们提出一种光伏组件边框检测工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件边框检测工装，具备检测精度高的优点，解决了现有光伏组件边框在检测时会出现检测精度低的现象，由于在检测时需要人工用卷尺、游标卡尺以及角度尺等来检测，由于边框较长，用尺子检测很不方便，而且由于尺子的精度、测量手法等原因，容易造成检测不准、反复检测的情况，同时浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏组件边框检测工装，包括检测平台，所述检测平台左侧的中端固定安装有中央控制器，所述检测平台左侧的顶部固定安装有显示器，所述显示器正表面上端的左侧固定安装有高度检测器显示灯，所述显示器正表面上端的右侧固定安装有宽度检测器显示灯，所述显示器正表面的中端固定安装有定位装置显示灯，所述显示器正表面的底部固定固定安装有扬声器，所述检测平台内侧底部的中端固定安装有定位装置，所述检测平台内侧底部的左右两端均固定安装有高度检测器，所述检测平台内侧顶部的左右两端均固定安装有宽度检测器，所述检测平台内侧上端的左右两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧固定连接有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆远离第二凹槽的一端固定连接有第二插孔，所述第二插孔内侧的上下两端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二插孔的一端与检测平台固定连接，所述检测平台内侧下端的左右两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧固定连接有第一伸缩套杆，所述第一伸缩套杆远离第一凹槽的一端固定连接有第一插孔，所述第一插孔内侧的上端与下端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一插孔的一端与检测平台固定连接。

优选的，所述检测平台的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。

优选的，所述扬声器的正表面开设有多个通孔。

优选的，所述定位装置显示灯、高度检测器显示灯和宽度检测器显示灯的颜色为红绿相间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过工作人员将边框从上到下穿过第二插孔和第一插孔，再往下放的同时因不知具体高度所以需要对其进行测量，利用高度检测器可对其进行自动检测位置的高度，利用定位装置可自动对其进行定位，利用检测平台所开设的第一凹槽和第二凹槽可用于固定第一伸缩套杆和第二伸缩套杆，利用第一弹簧和第二弹簧可方便对不同宽度的边框进行固定，利用宽度检测器的作用可方便自动检测其宽度，利用显示器上设置的定位装置显示灯可用于在位置不对时进行显示且用于提醒工作人员，利用高度检测器显示灯和宽度检测器显示灯，可用于对高度与宽度过长或过宽时以便于用于提醒工作人员，定位装置显示灯、高度检测器显示灯和宽度检测器显示灯在正确的情况下会显示绿灯，在错误的情况下会显示红灯，以便于人们的操作，利用扬声器在对检测时出现问题可进行语音提醒，利用中央控制器可控制其工作的运行，解决了现有光伏组件边框在检测时会出现检测精度低的现象，由于在检测时需要人工用卷尺、游标卡尺以及角度尺等来检测，由于边框较长，用尺子检测很不方便，而且由于尺子的精度、测量手法等原因，容易造成检测不准、反复检测的情况，同时浪费时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑腿结构示意图。

图中：1检测平台、2定位装置、3第一插孔、4高度检测器、5第一弹簧、6第一伸缩套杆、7第一凹槽、8中央控制器、9扬声器、10定位装置显示灯、11显示器、12高度检测器显示灯、13宽度检测器显示灯、14第二插孔、15宽度检测器、16第二弹簧、17第二凹槽、18第二伸缩套杆、19支撑腿、20橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种光伏组件边框检测工装，包括检测平台1，检测平台1的底部固定连接有支撑腿19，且支撑腿19的底部设置有橡胶垫20，检测平台1左侧的中端固定安装有中央控制器8，解决了现有光伏组件边框在检测时会出现检测精度低的现象，由于在检测时需要人工用卷尺、游标卡尺以及角度尺等来检测，由于边框较长，用尺子检测很不方便，而且由于尺子的精度、测量手法等原因，容易造成检测不准、反复检测的情况，同时浪费时间的问题，检测平台1左侧的顶部固定安装有显示器11，显示器11正表面上端的左侧固定安装有高度检测器显示灯12，显示器11正表面上端的右侧固定安装有宽度检测器显示灯13，显示器11正表面的中端固定安装有定位装置显示灯10，定位装置显示灯10、高度检测器显示灯12和宽度检测器显示灯13的颜色为红绿相间，显示器11正表面的底部固定固定安装有扬声器9，扬声器9的正表面开设有多个通孔，检测平台1内侧底部的中端固定安装有定位装置2，检测平台1内侧底部的左右两端均固定安装有高度检测器4，检测平台1内侧顶部的左右两端均固定安装有宽度检测器15，检测平台1内侧上端的左右两侧均开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内侧固定连接有第二伸缩套杆18，第二伸缩套杆18远离第二凹槽17的一端固定连接有第二插孔14，第二插孔14内侧的上下两端均固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16远离第二插孔14的一端与检测平台1固定连接，检测平台1内侧下端的左右两侧均开设有第一凹槽7，第一凹槽7的内侧固定连接有第一伸缩套杆6，第一伸缩套杆6远离第一凹槽7的一端固定连接有第一插孔3，第一插孔3内侧的上端与下端均固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离第一插孔3的一端与检测平台1固定连接。

使用时，通过工作人员将边框从上到下穿过第二插孔14和第一插孔3，再往下放的同时因不知具体高度所以需要对其进行测量，利用高度检测器4可对其进行自动检测位置的高度，利用定位装置2可自动对其进行定位，利用检测平台1所开设的第一凹槽7和第二凹槽17可用于固定第一伸缩套杆6和第二伸缩套杆18，利用第一弹簧5和第二弹簧16可方便对不同宽度的边框进行固定，利用宽度检测器15的作用可方便自动检测其宽度，利用显示器11上设置的定位装置显示灯10可用于在位置不对时进行显示且用于提醒工作人员，利用高度检测器显示灯12和宽度检测器显示灯13，可用于对高度与宽度过长或过宽时以便于用于提醒工作人员，定位装置显示灯10、高度检测器显示灯12和宽度检测器显示灯13在正确的情况下会显示绿灯，在错误的情况下会显示红灯，以便于人们的操作，利用扬声器9在对检测时出现问题可进行语音提醒，利用中央控制器8可控制其工作的运行，解决了现有光伏组件边框在检测时会出现检测精度低的现象，由于在检测时需要人工用卷尺、游标卡尺以及角度尺等来检测，由于边框较长，用尺子检测很不方便，而且由于尺子的精度、测量手法等原因，容易造成检测不准、反复检测的情况，同时浪费时间的问题。

综上所述：该光伏组件边框检测工装，通过检测平台1、第二插孔14、第一插孔3、高度检测器4、定位装置2、第一凹槽7、第二凹槽17、第一伸缩套杆6、第二伸缩套杆18、第一弹簧5、第二弹簧16、显示器11、宽度检测器15、定位装置显示灯10、高度检测器显示灯12、宽度检测器显示灯13、扬声器9和中央控制器8的作用，解决了现有光伏组件边框在检测时会出现检测精度低的现象，由于在检测时需要人工用卷尺、游标卡尺以及角度尺等来检测，由于边框较长，用尺子检测很不方便，而且由于尺子的精度、测量手法等原因，容易造成检测不准、反复检测的情况，同时浪费时间的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。