一种复合绝缘子芯棒应力腐蚀试验盒的制作方法

本实用新型涉及电力设施技术领域，尤其是一种复合绝缘子芯棒应力腐蚀试验盒。

背景技术：

复合绝缘子具有体积小，重量轻，耐污性能好等优点，在输电线路中得到了广泛的应用。然而输电线路应用经验表明，一旦复合绝缘子的芯棒存在质量缺陷，在服役过程中极有可能发生复合绝缘子脆断事故，造成高压输电线路掉线，给电网安全稳定运行造成严重的隐患。

复合绝缘子的结构由芯棒、硅橡胶护套、伞裙、端部连接金具（球头、碗头）等四个部分组成。芯棒是复合绝缘子的主要承力部件，芯棒脆断是造成复合绝缘子发生脆断的根本原因。复合绝缘子芯棒的应力腐蚀试验是筛选并淘汰劣质复合绝缘子芯棒的有效措施。

为了保证复合绝缘子运行的安全性和可靠性，国家标准GB/T19519-2014《架空线路绝缘子标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试验方法及接受准则》规定，标称电压高于1000V交流系统用复合绝缘子应进行芯棒应力腐蚀试验。由于复合绝缘子芯棒应力腐蚀试验过程繁琐复杂，并存在酸液腐蚀人身的危险，目前缺少专门用于复合绝缘子芯棒应力腐蚀试验的工器具。

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种复合绝缘子芯棒应力腐蚀试验盒，该装置既能满足安装便捷，拆卸简单的实际需求，又能够发挥部件重复利用优势。

技术实现要素：

本实用新型提出一种复合绝缘子芯棒应力腐蚀试验盒，能安全地进行复合绝缘子芯棒的应力腐蚀试验，而且安装便捷，拆卸简单。

本实用新型采用以下技术方案。

一种复合绝缘子芯棒应力腐蚀试验盒，所述试验盒包括盒身、盒盖和一对芯棒定位件；所述盒身的两侧盒壁处沿盒深方向设有芯棒定位件插槽；所述芯棒定位件外沿设有与芯棒定位件插槽槽壁形状匹配的凹凸结构；所述芯棒定位件由上密封垫、下密封垫接合形成；所述上、下密封垫接合时其接合部位形成芯棒固定孔；当进行腐蚀试验时，绝缘子芯棒被固定于一对芯棒定位件的芯棒固定孔处；该对芯棒定位件插置于盒壁的芯棒定位件插槽处形成可阻挡盒内液体泄露的密封结构，并使芯棒定位件固定的绝缘子芯棒部位进入盒腔。

所述芯棒定位件外沿的凹凸结构包括下密封垫凸带、下密封垫台阶部、上密封垫凸带、上密封垫台阶部；所述下密封凸带位于下密封垫侧边中央；下密封垫台阶部设于下密封垫侧边两侧；所述下密封垫上端面设有下密封垫凹槽；上密封垫下端面处设有上密封垫嵌合凸带。

当芯棒定位件插置于盒壁的芯棒定位件插槽处时，下密封垫凸带、上密封垫凸带嵌于芯棒定位件插槽内，所述下密封垫台阶部、上密封垫台阶部均卡置于盒壁的内外表面。

当上、下密封垫接合时，上密封垫的上密封垫嵌合凸带嵌于下密封垫的下密封垫凹槽中；上密封垫下端的上密封垫试品芯棒槽与下密封垫上端的下密封垫试品芯棒槽对接形成芯棒固定孔。

所述盒身上沿处设有用于插置盒盖的封盖槽；所述芯棒定位件上部设有上密封垫封盖槽；当芯棒定位件完全插入于盒壁的芯棒定位件插槽时，所述上密封垫封盖槽与封盖槽拼接为一条水平向的直线槽；当试验盒合盖时，所述盒盖沿封盖槽水平插入于盒身上沿。

当试验盒合盖时，盒盖的短边沿盒身长边方向插入封盖槽，盒盖长边长度大于封盖槽长度，当盒盖完全插入封盖槽后，盒盖末端露于封盖槽外以便取出盒盖。

所述盒身上沿上端面设有本体螺栓孔，盒盖处设有封盖螺栓孔，所述盒盖插入封盖槽后，盒盖以紧固件和垫片固定于盒身处，所述垫片上设有垫片螺栓孔。

所述盒身、盒盖、上密封垫、下密封垫、垫片、紧固件均以耐酸材料成型。

本实用新型的优点在于，由于本实用新型所设计结构均为拼接式安装，因此具备安装便捷，拆卸简单的特点；本实用新型在安装、拆卸时能够完整保留各个部件的完整性，所设计的各个元部件材质由耐酸腐蚀的聚乙烯塑料材质构成，试验盒本体制成不透光效果，因此能够实现各个部件重复利用的需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：

附图1是本实用新型的分解示意图；

附图2是本实用新型的盒身示意图；

附图3是本实用新型的下密封垫示意图；

附图4是本实用新型的上密封垫示意图；

附图5是本实用新型用于固定盒盖的垫片示意图；

附图6是本实用新型的盒盖示意图；

图中：1-盒身；2-下密封垫；3-上密封垫；4-盒盖；5-垫片；6-紧固件；7-本体螺栓孔；8-封盖槽（盒身处的）；9-芯棒定位件插槽；10-下密封垫凹槽；11-下密封垫试品芯棒槽；12-下密封垫凸带；13-下密封垫台阶部；14-上密封垫嵌合凸带；15-上密封垫试品芯棒槽；16-上密封垫台阶部；17-上密封垫封盖槽；18-上密封垫凸带；19-垫片螺栓孔；20-封盖螺栓孔。

具体实施方式

如图1-6所示，一种复合绝缘子芯棒应力腐蚀试验盒，所述试验盒包括盒身1、盒盖4和一对芯棒定位件；所述盒身的两侧盒壁处沿盒深方向设有芯棒定位件插槽9；所述芯棒定位件外沿设有与芯棒定位件插槽槽壁形状匹配的凹凸结构；所述芯棒定位件由上密封垫3、下密封垫2接合形成；所述上、下密封垫接合时其接合部位形成芯棒固定孔；当进行腐蚀试验时，绝缘子芯棒被固定于一对芯棒定位件的芯棒固定孔处；该对芯棒定位件插置于盒壁的芯棒定位件插槽处形成可阻挡盒内液体泄露的密封结构，并使芯棒定位件固定的绝缘子芯棒部位进入盒腔。

所述芯棒定位件外沿的凹凸结构包括下密封垫凸带12、下密封垫台阶部13、上密封垫凸带18、上密封垫台阶部16；所述下密封凸带位于下密封垫侧边中央；下密封垫台阶部设于下密封垫侧边两侧；所述下密封垫上端面设有下密封垫凹槽10；上密封垫下端面处设有上密封垫嵌合凸带14。

当芯棒定位件插置于盒壁的芯棒定位件插槽处时，下密封垫凸带12、上密封垫凸带18嵌于芯棒定位件插槽9内，所述下密封垫台阶部13、上密封垫台阶部16均卡置于盒壁的内外表面。

当上、下密封垫接合时，上密封垫的上密封垫嵌合凸带14嵌于下密封垫的下密封垫凹槽10中；上密封垫下端的上密封垫试品芯棒槽15与下密封垫上端的下密封垫试品芯棒槽11对接形成芯棒固定孔。

所述盒身1上沿处设有用于插置盒盖4的封盖槽8；所述芯棒定位件上部设有上密封垫封盖槽17；当芯棒定位件完全插入于盒壁的芯棒定位件插槽时，所述上密封垫封盖槽17与封盖槽8拼接为一条水平向的直线槽；当试验盒合盖时，所述盒盖沿封盖槽水平插入于盒身上沿。

当试验盒合盖时，盒盖的短边沿盒身长边方向插入封盖槽，盒盖长边长度大于封盖槽长度，当盒盖完全插入封盖槽后，盒盖末端露于封盖槽外以便取出盒盖。

所述盒身上沿上端面设有本体螺栓孔7，盒盖处设有封盖螺栓孔20，所述盒盖插入封盖槽后，盒盖以紧固件6和垫片5固定于盒身处，所述垫片上设有垫片螺栓孔19。

所述盒身、盒盖、上密封垫、下密封垫、垫片、紧固件均以耐酸材料成型。

实施例：

把一对下密封垫分别沿盒壁的两个芯棒定位件插槽插至槽底部，然后把剥除部分伞裙的复合绝缘子试验品置于下密封垫的下密封垫试品芯棒槽处，使绝缘子芯棒置于盒内，然后把一对上密封垫分别沿盒壁的两个芯棒定位件插槽插入，使上密封垫、下密封垫在芯棒表面接合形成防止盒内液体泄出的密封结构，然后向盒内注入试验液体，合上盒盖并以紧固件固定，即可进行试验。