一种磁记忆多提离值管道内检测装置的制作方法

本实用新型属于无损检测领域，涉及一种磁记忆多提离值管道内检测装置。

背景技术：

目前，管道应用在社会生活的方方面面都扮演着重要角色。管道内检测技术是应用最为广泛的维护管道安全性与完整性的有效方法。国内的相应检测手段相对落后，无法提前有效预知管道内部破坏情况，造成严重损失。所以，现如今迫切需要一种更为行而有效的检测技术来解决这一难题。

磁记忆现象的出现是由于工件载荷作用下在铁磁材料内部形成位错稳定滑移带，高密度的位错积聚部位形成磁畴边界(位错壁垒)，产生自有漏磁场。

金属磁记忆检测技术是一种新型的无损检测技术，对构件微观损伤和应力集中区能够进行有效辨识,能够在构件产生宏观破坏之前对其安全隐患部位进行有效的预判，从而采取相应应对措施，以免发生事故，造成社会效益和经济效益的重大损失，然而单一检测装置只能检测单一半径的管道，适应性较差，并且在管道内移动时流畅性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种磁记忆多提离值管道内检测装置，该装置的适应性较强，并且在管道内移动时流畅性较好。

为达到上述目的，本实用新型所述的磁记忆多提离值管道内检测装置包括伸入杆、上中心板、下中心板、连接杆、若干探头可伸缩臂及若干车轮可伸缩臂，其中，伸入杆的上端固定于下中心板下表面的中心位置处，连接杆的一端固定于下中心板上表面的中心位置处，连接杆的另一端固定于上中心板下表面的中心位置处，所有探头可伸缩臂分为两组，所有车轮可伸缩臂分为两组，其中，第一组探头可伸缩臂中各探头可伸缩臂的一端及第一组车轮可伸缩臂中各车轮可伸缩臂的一端均沿周向固定于下中心板的端面上，第二组探头可伸缩臂中各探头可伸缩臂的一端及第二组车轮可伸缩臂中各车轮可伸缩臂的另一端均沿周向固定于上中心板的端面上，各探头可伸缩臂的另一端设置有用于采集管道内壁磁信号法向分量的端部探头，各车轮可伸缩臂的另一端设置有端部滚轮。

上中心板的上表面及下中心板的上表面上均设置有螺纹孔，连接杆上设置有与所述螺纹孔相配合外螺纹。

第一组探头可伸缩臂中的各探头可伸缩臂与第二组车轮可伸缩臂中的各车轮可伸缩臂沿周向依次交错分布；

第二组探头可伸缩臂中的各探头可伸缩臂与第二组车轮可伸缩臂中的各车轮可伸缩臂沿周向依次交错分布；

各探头可伸缩臂的伸缩臂上及各车轮可伸缩臂的伸缩臂上均设置有刻度。

第一组探头可伸缩臂中各探头可伸缩臂的端部及第一组车轮可伸缩臂中各车轮可伸缩臂的端部均插入于下中心板的端面内且通过螺纹连接；

第二组探头可伸缩臂中各探头可伸缩臂的端部及第二组车轮可伸缩臂中各车轮可伸缩臂的端部均插入于上中心板的端面内且通过螺纹连接。

第一组探头可伸缩臂中探头可伸缩臂的数目、第二组探头可伸缩臂中探头可伸缩臂的数目、第一组车轮可伸缩臂中车轮可伸缩臂的数目及第二组车轮可伸缩臂中车轮可伸缩臂的数目均为四个。

伸入杆下端的端面上设置有螺孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的磁记忆多提离值管道内检测装置包括若干探头可伸缩臂及若干车轮可伸缩臂，在实际应用时，可以根据待测管道的半径调节探头可伸缩臂及车轮可伸缩臂的长度，以满足检测的要求；在移动时，滚轮在管道内壁上行进，移动的流畅性较高。另外，通过调节探头可伸缩臂的长度，以调节探头与管道内壁之间的距离，从而实现磁记忆多提离值管道内的检测，操作方便、简单，实用性及适应性极强，并且安装、拆卸及携带较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型检测时的位置关系图。

其中，1为上中心板、2为下中心板、3为探头可伸缩臂、4为车轮可伸缩臂、5为连接杆、6为伸入杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1至图3，本实用新型所述的磁记忆多提离值管道内检测装置包括伸入杆6、上中心板1、下中心板2、连接杆5、若干探头可伸缩臂3及若干车轮可伸缩臂4，其中，伸入杆6的上端固定于下中心板2下表面的中心位置处，连接杆5的一端固定于下中心板2上表面的中心位置处，连接杆5的另一端固定于上中心板1下表面的中心位置处，所有探头可伸缩臂3分为两组，所有车轮可伸缩臂4分为两组，其中，第一组探头可伸缩臂中各探头可伸缩臂3的一端及第一组车轮可伸缩臂中各车轮可伸缩臂4的一端均沿周向固定于下中心板2的端面上，第二组探头可伸缩臂中各探头可伸缩臂3的一端及第二组车轮可伸缩臂中各车轮可伸缩臂4的另一端均沿周向固定于上中心板1的端面上，各探头可伸缩臂3的另一端设置有用于采集管道内壁磁信号法向分量的端部探头，各车轮可伸缩臂4的另一端设置有端部滚轮，伸入杆6下端的端面上设置有螺孔；上中心板1的上表面及下中心板2的上表面上均设置有螺纹孔，连接杆5上设置有与所述螺纹孔相配合外螺纹。

第一组探头可伸缩臂中的各探头可伸缩臂3与第二组车轮可伸缩臂中的各车轮可伸缩臂4沿周向依次交错分布；第二组探头可伸缩臂中的各探头可伸缩臂3与第二组车轮可伸缩臂中的各车轮可伸缩臂4沿周向依次交错分布；各探头可伸缩臂3的伸缩臂上及各车轮可伸缩臂4的伸缩臂上均设置有刻度。

第一组探头可伸缩臂中各探头可伸缩臂3的端部及第一组车轮可伸缩臂中各车轮可伸缩臂4的端部均插入于下中心板2的端面内且通过螺纹连接；第二组探头可伸缩臂中各探头可伸缩臂3的端部及第二组车轮可伸缩臂中各车轮可伸缩臂4的端部均插入于上中心板1的端面内且通过螺纹连接。

第一组探头可伸缩臂中探头可伸缩臂3的数目、第二组探头可伸缩臂中探头可伸缩臂3的数目、第一组车轮可伸缩臂中车轮可伸缩臂4的数目及第二组车轮可伸缩臂中车轮可伸缩臂4的数目均为四个。

本实用新型的具体工作过程为：

根据管道的半径调节探头可伸缩臂3的长度及车轮可伸缩臂4的长度，再推动伸入杆6，将各探头可伸缩臂3及车轮可伸缩臂4伸入到管道内，通过滚轮在管道内壁上移动，实现本实用新型的行进，通过端部探头采集管道内壁磁信号法向分量，同时调节探头可伸缩臂3的长度，以实现磁记忆多提离值管道内的检测，操作方便、简单。

探头可伸缩臂3及车轮可伸缩臂4的伸缩臂上标有刻度，当确定好检测管道半径后，调节探头可伸缩臂3及车轮可伸缩臂4的臂长来满足检测要求。伸入杆6尾端设有螺孔，当检测对象深度较大时可以临时安装上加长杆使用。