一种防错检测机构的制作方法

本实用新型涉及焊接工业自动化领域，具体涉及一种防错检测机构。

背景技术：

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。在对工件进行自动化焊接时，需要用检测机构来检测产品件的有无和尺寸，以达到降低废品率的目的，但是现有的检测机构只有单个传感器，只能检测产品件有无，如果产品件的高度上存差别区分不了，废品率太高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防错检测机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种防错检测机构，包括连接块、凸轮盘、第一行程开关、第二行程开关、过渡杆、限位块、检测销、第一凸点和第二凸点，所述连接块的顶端设置有所述凸轮盘和所述限位块，所述限位块的顶端设置有所述检测销，所述检测销与所述限位块活动连接，所述检测销的一端与所述凸轮盘连接，所述连接块的侧面分别设置有所述第一行程开关和所述第二行程开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮盘靠近所述第一行程开关的一端设置有所述第一凸点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮盘靠近所述第二行程开关的一端设置有所述第二凸点。

本实用新型所达到的有益效果是：将产品件放在该装置上检测，当第一行程开关的信号亮起，第二行程开关的信号不亮时，说明是产品件的高度相对较低，当第二行程开关的信号亮起，第一行程开关的信号不亮时，说明是产品件的高度相对较高，能有效的防止放错产品的可能，降低废品率，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、连接块；2、凸轮盘；3、第一行程开关；4、第二行程开关；5、过渡杆；6、限位块；7、检测销；8、第一凸点；9、第二凸点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种防错检测机构，包括连接块1、凸轮盘2、第一行程开关3、第二行程开关4、过渡杆5、限位块6、检测销7、第一凸点8和第二凸点9，连接块1的顶端设置有凸轮盘2和限位块6，限位块6的顶端设置有检测销7，检测销7与限位块9活动连接，检测销7的一端与凸轮盘2连接，连接块1的侧面分别设置有第一行程开关3和第二行程开关4。

凸轮盘2靠近第一行程开关3的一端设置有第一凸点8，当相对低(向下凸出小)的产品件放上时，检测销7位移距离短，压力通过过渡杆5传递给凸轮盘2，凸轮盘2会逆时针旋转，能让第一凸点8触发第一行程开关3，第一行程开关3的信号会亮起。

凸轮盘2靠近第二行程开关4的一端设置有第二凸点9，当相对高(向下凸出大)的产品件放上时，检测销7位移距离长，压力通过过渡杆5传递给凸轮盘2,凸轮盘2会逆时针旋转，能让第二凸点9触发第二行程开关4，第二行程开关4的信号会亮起。

该装置是一种防错检测机构，当相对低(向下凸出小)的产品件放上时，检测销7位移距离短，压力通过过渡杆5传递给凸轮盘2，凸轮盘2会逆时针旋转，能让第一凸点8触发第一行程开关3，第一行程开关3的信号会亮起，第二行程开关4的信号不亮；同理，当相对高(向下凸出大)的产品件放上时，检测销7位移距离长，压力通过过渡杆5传递给凸轮盘2,凸轮盘2会逆时针旋转，第一凸点8触发第一行程开关3的信号亮起后又灭掉，第二凸点9触发第二行程开关4，第二行程开关4的信号会亮起，第一行程开关3的信号不亮。

本实用新型所达到的有益效果是：将产品件放在该装置上检测，当第一行程开关的信号亮起，第二行程开关的信号不亮时，说明是产品件的高度相对较低，当第二行程开关的信号亮起，第一行程开关的信号不亮时，说明是产品件的高度相对较高，能有效的防止放错产品的可能，降低废品率，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。