一种液体食品取样装置的制作方法

本实用新型涉及一种取样装置，特别是一种液体食品取样装置，属于食品检验技术领域。

背景技术：

在食品安全检测工作中，经常需要对液体食品如食用油或饮料等产品进行取样操作，传统的取样方式一般是采用取样勺或杯式液体取样器取样，即使用取样勺在液体表面取样或者将取样杯封闭后探入液体内部，开启取样杯口取样，这两种方式的弊端在于：采用取样勺取样仅能取到液体表面的样品，样品的代表性不高，由于食品取样要求多点取样后将样品混合后再进行分析，因此取样杯的取样方式需要进行多次采样后再将采样后的多个样品混合后进行分析，需要对待取样食品进行多次采样，采样过程繁琐，操作时间长，并且也不能很好的保证所取样品的代表性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种取样代表性强，方便操作，可以一次性取出待测样品的液体食品取样装置。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种液体食品取样装置，所述液体食品取样装置包括压缩气体缓冲瓶及样品收集瓶，所述压缩空气缓冲瓶上设置有压缩气体进口及出气管，所述出气管的下端通入进样器中，所述进样器包括进样室、文氏管及样品收集瓶，进样器的上端为膨胀成球形的进样室，球形的进样室上连接有进样短管，进样短管与进样室连接端相对的另一端向外开设有进样口，进样室的下方连接有文氏管，文氏管的下端与样品收集瓶可拆卸连接，样品收集瓶上连接有通气管；进一步的，所述进样短管内设置有阻液球，进样短管内阻液球与进样室之间设置有压力弹簧，压力弹簧的一端与进样短管内部的隔板连接，压力弹簧的另一端将阻液球压设在进样口上，所述隔板上开设有进液口；进一步的，所述出气管的下端连接有喷嘴，喷嘴位于进样室的下部，进样短管连接在进样室上部的侧壁上，进样口的水平位置高于喷嘴出口的水平位置；进一步的，所述出气管上设置有阀门；进一步的，所述通气管竖直向上设置，通气管与出气管之间通过连接件固定连接；进一步的，所述通气管竖直向上设置，通气管与出气管之间通过连接件固定连接。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过设置压缩气体进气管，在压缩空气通过出气管通入样品收集瓶时，利用文氏管的射吸效应，在进样室内形成负压，进样短管内的阻液球受外界大气压力开启进样口，进样短管外部的液体通过进样口进入进样室，随高压气流通过文氏管雾化后形成连续的液滴流，由于单位时间内进样量不大，因此可以将进样室在液体内均匀移动以取得多个部位的混合样品，因此一次取样即可取得具有代表性的样品，可免去多次取样及取样后混合的步骤，并且所取样品由于以液滴状态混合，具有均匀性高、代表性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的进样短管的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 压缩气体缓冲瓶；2. 出气管；3. 压缩气体进口；4. 通气管；5. 进样室；6. 进样短管；7. 喷嘴；8. 文氏管；9. 样品收集瓶；10. 连接件；11. 阀门；12. 阻液球；13. 进样口；14. 压力弹簧；15. 隔板；16. 进液口。

如图所示：一种液体食品取样装置，包括压缩气体缓冲瓶1及样品收集瓶9，压缩空气缓冲瓶上设置有压缩气体进口3及出气管4，出气管上设置有阀门11，压缩气体进口可以连接气瓶等气源，也可以关闭出气管上的阀门后使用便携式的气管向压缩空气缓冲瓶内打压形成正压环境，出气管下端伸入进样器中，进样器包括上端膨胀为球状的进样室5、连接在进样室下方的文氏管8以及可拆卸连接在文氏管下端的样品收集瓶9，球形的进样室上连接有进样短管6，进样短管与进样室连接端相对的另一端向外开设有进样口13，在进样短管内设置有阻液球12，进样短管内阻液球与进样室之间设置有压力弹簧14，压力弹簧的一端与进样短管内部的隔板1连接，压力弹簧的另一端将阻液球压设在进样口上，隔板上开设有进液口16，当压缩气体通过进样室通入文氏管后，由于文丘里效应进样室内形成负压，压力弹簧受外界压力压缩，进样口开启，外界液体进入进样室并被气流携带通过文丘里管雾化，本实施例中通气管4设置在样品收集瓶的侧壁上，从文氏管出来的挟带液滴的气流在流向通气管时改变流动方向，气流中的液滴在惯性作用下落入样口收集瓶的底部，气体从通气管排出取样装置；本实施例中出气管的下端设置有喷嘴7，喷嘴的设置是为了加速压缩气体的喷出速度，增强文氏管的射吸效应，喷嘴位于进样室的下部，进样短管连接在进样室上部的侧壁上，进样口的水平位置高于喷嘴出口的水平位置，可以使液滴的流通路径更加顺畅，增强液滴的雾化混合效果；本实施例中通气管竖直向上设置，通气管与出气管之间通过连接件10固定连接，使取样装置成为一个整体，便于携带。

本实用新型通过设置压缩气体进气管，在压缩空气通过出气管通入样品收集瓶时，利用文氏管的射吸效应，在进样室内形成负压，进样短管内的阻液球受外界大气压力开启进样口，进样短管外部的液体通过进样口进入进样室，随高压气流通过文氏管雾化后形成连续的液滴流，由于单位时间内进样量不大，因此可以将进样室在液体内均匀移动以取得多个部位的混合样品，因此一次取样即可取得具有代表性的样品，可免去多次取样及取样后混合的步骤，并且所取样品由于以液滴状态混合，具有均匀性高、代表性强的优点。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。