保护套、测试管组件以及比色盒的制作方法

本实用新型涉及油田污水测试装置领域，具体而言，涉及一种保护套、测试管组件以及比色盒。

背景技术：

油田污水中常常含有大量的还原性硫和还原性铁，此外部分油田污水中还含有大量的氧化物质溶解氧，这些氧化还原物质不仅容易引起腐蚀和结垢，对管线和设备造成重大危害，而且也会导致水中悬浮物增加，使污水达标处理变得困难。因此，对油田污水中的硫、铁和溶解氧的监测和治理显得极有必要。目前，在油田污水中对硫、铁和溶解氧的野外现场检测通常采用快速比色法进行。测硫根据次甲基兰法测定硫化物的原理进行比色检测，通常使用S-HX-10型测硫管进行比色；测铁通常以邻菲罗啉法的原理进行比色检测，通常使用Fe-HX-10型测铁管进行比色；测氧通常根据水中溶解氧和还原性染料定量反应生成有色氧化型物质的原理进行比色检测，使用DO-HX-0.1/1.0/12型测氧管进行比色。测试管比色法是野外现场测定水中氧化还原物质一种快速、简便、准确的方法，目前已经在大庆、胜利、长庆和新疆等油田广泛使用。然而，测试管比色法在检测中需要将测试管尖端用力将其折断，由于不同测试管的厚度不一或操作者的力度过大，部分测试管会突然炸裂，导致玻璃碎屑会强烈地向四处溅射；同时，测铁和测硫中使用的强酸型指示剂也会流出，对操作者造成伤害，引起安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种保护套、测试管组件以及比色盒，以解决现有技术中的操作者破坏待破坏件时容易受到伤害的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种保护套，保护套包括保护套本体，保护套本体具有容纳空间，容纳空间用以容纳待破坏件的手持部，以防止待破坏件破裂时对手部造成伤害。

进一步地，保护套本体包括顶壁以及侧壁，顶壁与侧壁之间围成的空间形成容纳空间。

进一步地，侧壁的长度H在70mm至72mm之间。

进一步地，侧壁的内径D在7.3mm至7.4mm之间。

进一步地，侧壁的厚度d不小于3mm。

进一步地，侧壁的外表面上设置有防滑结构。

进一步地，保护套本体由耐酸耐氧化的防腐材料制成。

进一步地，保护套本体由透明材料制成。

进一步地，保护套本体由PMMA树脂材料制成。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种测试管组件，包括：测试管本体，包括管体部以及设置在管体部的第一端的头部，头部的外径小于管体部的外径，头部与管体部内具有容纳测试液的封闭腔；保护套，为上述的保护套，管体部的第二端能够伸入至保护套的保护套本体的容纳空间内。

进一步地，保护套本体的内表面与管体部的外表面之间的距离L在0.05mm至0.08mm之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种比色盒，包括：收纳盒，比色盒还包括：测试管组件，设置于收纳盒内，测试管组件为上述的测试管组件。

应用本实用新型的技术方案，当操作者破坏待破坏件，导致待破坏件破裂时，由于手持部处套设有保护套，因此手持部破裂的碎屑将处于容纳空间内，避免出现碎屑向四处溅射的现象，进而避免对操作者造成伤害，解决了现有技术中的操作者破坏待破坏件时容易受到伤害的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的保护套的实施例的纵剖结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的测试管组件的实施例的纵剖结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、容纳空间；2、封闭腔；11、顶壁；12、侧壁；20、测试管本体；21、管体部；22、头部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例的保护套包括保护套本体，保护套本体具有容纳空间1，容纳空间1用以容纳待破坏件的手持部，以防止待破坏件破裂时对手部造成伤害。

应用本实施例的技术方案，当操作者破坏待破坏件，导致待破坏件破裂时，由于手持部处套设有保护套，因此手持部破裂的碎屑将处于容纳空间1内，避免出现碎屑向四处溅射的现象，进而避免对操作者造成伤害，解决了现有技术中的操作者破坏待破坏件时容易受到伤害的问题。

如图1和图2所示，在本实施例中，保护套本体包括顶壁11以及侧壁12，顶壁11与侧壁12之间围成的空间形成容纳空间1。上述结构简单，使得待破坏件的手持部能够完全被保护套本体包裹，进一步避免破坏待破坏件对操作者造成伤害。需要说明的是，在本实施例中，待破坏件为测试管，测试管中设置有检测液。当需要释放检测液时，需要将测试管折断，发明人在长期使用测试管的过程中，发现了测试管在折断过程中炸裂可能会划伤测试人员的问题。因此，在测试管的手持的位置设置保护套，上述结构使得测试管炸裂后的碎片全部容纳在保护套的容纳空间1内。由于上述结构能够有效防止碎片飞溅，因此能够避免折断测试管时对操作者造成伤害，解决了现有技术中的操作者破坏待破坏件时容易受到伤害的问题。

如图1所示，在本实施例中，侧壁12的长度H在70mm至72mm之间。具体地，测试管包括管体部21以及头部22，头部22的尺寸较小，可以通过折断尺寸较小的头部来释放测试管内部的检测液。侧壁12的长度小于管体部的长度，上述结构一方面能够方便在测试时折断测试管的头部22，另一方面能够避免保护套接触检测液，从而提高保护套的使用寿命。

如图1和图2所示，在本实施例中，侧壁12的内径D在7.3mm至7.4mm之间。侧壁12与管体部21的外表面之间的距离L在0.05mm至0.08mm之间。上述结构使得保护套方便拆卸，使得保护套能够重复使用，在保护检测人员安全的情况下能够降低检测成本。此外，上述结构使得保护套的体积小、方便用户操作且便于用户携带。

如果侧壁12过薄的话，测试管破裂所产生的碎片有可能扎破侧壁12，仍然有划伤检测人员的风险。为了解决上述问题，如图1所示，在本实施例中，侧壁12的厚度d不小于3mm。上述结构保证了侧壁12的厚度，即便测试管炸裂，碎片也不会从侧壁12传出，从而进一步避免破坏待破坏件对操作者造成伤害。

在本实施例中，侧壁12的外表面上设置有防滑结构(图中未示出)。上述结构能够增加侧壁12与手指之间的摩擦力，防止用户在拿取带有保护套的测试管时从手中滑脱，从而降低测试成本。

在本实施例中，保护套本体由耐酸耐氧化的防腐材料制成。上述结构使得即便在测试管破裂时，保护套与测试管内的检测液接触，保护套也不易被检测液腐蚀，从而增加保护套的使用寿命。此外，由于保护套本体耐氧化性强，因此保护套本体与空气中的氧气接触不易被氧化，从而进一步增加保护套的使用寿命。

在本实施例中，保护套本体由透明材料制成。上述结构能够方便用户观察测试管的情况以及检测液的液面的位置，便于检测人员使用。

在本实施例中，保护套本体由PMMA树脂材料制成。上述PMMA树脂是无毒环保的材料，保证检测人员的使用安全。此外，上述结构使得保护套的质量较轻，便于检测人员操作和携带。

在本实施例中，保护套本体的硬度大于第一预定值，保护套本体的冲击强度大于第二预定值。上述结构使得保护套本体具有一定的强度和硬度，可有效避免操作者在测试管突然炸裂时对手部的伤害。

如图2所示，本申请还提供了一种测试管组件，根据本申请的测试管组件的实施例包括：测试管本体20以及保护套。其中，测试管本体20包括管体部21以及设置在管体部21的第一端的头部22，头部22的外径小于管体部21的外径，头部22与管体部21内具有容纳测试液的封闭腔2。保护套为上述的保护套，管体部21的第二端能够伸入至保护套的保护套本体的容纳空间1内。由于上述保护套具有避免折断测试管时对操作者造成伤害的优点，因此具有其的测试管组件也具有上述优点。

如图2所示，保护套本体的内表面与管体部21的外表面之间的距离L在0.05mm至0.08mm之间。上述结构使得保护套方便拆卸，使得保护套能够重复使用，在保护检测人员安全的情况下能够降低检测成本。

本申请还提供了一种比色盒，根据本申请的比色盒(图中未示出)的实施例包括：收纳盒以及测试管组件。其中，测试管组件，设置于收纳盒内，测试管组件为上述的测试管组件。由于上述测试管组件具有避免折断测试管时对操作者造成伤害的优点，因此具有其的比色盒也具有上述优点。此外，由于测试管组件的体积小、重量轻，因此比色盒的重量也相对较小、重量较轻，从而方便检测人员携带。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。