一种新型螺栓垫板的检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型螺栓垫板的检测装置。

背景技术：

螺栓垫板是汽车发动机外壳在安装时经常需要使用的一种零配件，用于发动机外壳与其他零件之间的安装固定，为发动机的正常使用提供稳定性保障，为了确保螺栓垫板在使用时与其他零件之间紧密配合，在螺栓垫板出厂前需对每个螺栓垫板进行校对检测，螺栓垫板的结构可参见图1，其主要包括垫板本体2、设置于垫板本体两侧且沿垫板本体纵向设置的弧形槽体3以及设于垫板本体上的两个安装孔4，需要校检的螺栓垫板各项参数主要为：垫板本体的长度、宽度、两个安装孔之间的间距和孔径大小及弧形槽体的弧度等是否符合设计要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种新型螺栓垫板的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种新型螺栓垫板的检测装置，所述螺栓垫板包括固定座和设于固定座上的螺栓垫板，所述螺栓垫板包括垫板本体、设置于垫板本体两侧且沿垫板本体纵向设置的弧形槽体以及设于垫板本体上的两个安装孔；本装置包括固定座，所述固定座中部设有两个与所述安装孔孔径一致的测量立柱，所述测量立柱周围还设有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩形分布且分别置于垫板本体下方的四个角处，同时位于左侧的两个支撑柱和同时位于右侧的两个支撑柱上分别设有一测量板，两个测量板对称设置；

所述测量板包括横板、竖板和侧板，所述横板和竖板呈“L”型连接，每个测量板上的侧板为两个且分别设置在横板的两端，所述垫板本体的两端分别置于左右两侧的测量板的横板上，两个对称设置的竖板之间的距离与螺栓垫板的长度H1相等，同一横板两端上的两个侧板之间的距离与螺栓垫板的宽度H2相等；

所述固定座上还设有用于测量弧形槽体的测量装置，所述测量装置左右对称设置在垫板本体的两侧，所述测量装置包括支撑座、压杆和支撑架，所述支撑座和支撑架的下端均固定在固定座上，所述支撑座上端的内壁上设有一凹槽口，所述凹槽口内设有一转轴，所述转轴上套设一轴承，所述压杆的一端固定在该轴承上，所述压杆的另一端可绕着转轴上下转动并卡入支撑架上端的卡槽内，所述压杆的下侧壁与螺栓垫板上的弧形槽体相匹配。

优选的，所述压杆的长度大于螺栓垫板的宽度H2。

优选的，所述卡槽的深度为H3，所述卡槽的深度与压杆的端部直径相等。

本实用新型的有益效果在于：

在使用该检测装置时，能快速的检测螺栓垫板的长度、螺栓垫板的宽度、安装孔之间的间距和孔径大小是否符合要求，以及弧形槽体的弧度是否达标，本方案设计机构简单、操作便捷，节约工人的操作时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为螺栓垫板结构示意图；

图2为检测装置整体结构示意图；

图3为检测装置的主视图；

图4测量装置与弧形槽体压紧时剖面图；

图5为图4中支撑架顶端的局部放大示意图；

图6为图4中支撑座与压杆活动铰接示意图；

图中：1.固定座；2.垫板本体；3.弧形槽体；4.安装孔；5.测量立柱；6.支撑柱；7.横板；8.竖板；9.侧板；10.支撑座；11.压杆；12.支撑架；13.凹口；14.转轴；15.轴承；16.卡槽；a.支撑架顶端的局部放大示意图；b.支撑座与压杆活动铰接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：设计一种新型螺栓垫板的检测装置，所述螺栓垫板包括垫板本体2、设置于垫板本体两侧且沿垫板本体纵向设置的弧形槽体3以及设于垫板本体上的两个安装孔4；本装置包括固定座1，所述固定座1中部设有两个与所述安装孔4孔径一致的测量立柱5，如螺栓垫板为合格产品，则将垫板本体2套设在测量立柱5上时，测量立柱与安装孔的孔径和位置均一致，否则，视为残次品。

优选的，所述测量立柱的周围还设有四个支撑柱6，四个所述支撑柱呈矩形分布且分别置于垫板本体2下方的四个角处，同时位于左侧的两个支撑柱和同时位于右侧的两个支撑柱上分别设有一测量板，两个测量板对称设置，所述螺栓垫板的两端分别置于左右两侧的测量板内。所述测量板包括横板7、竖板8和侧板9，所述横板7和竖板8呈“L”型连接，每个测量板上的侧板9为两个且分别设置在横板7的两端，所述垫板本体2的两端分别置于左右两侧的测量板的横板7上，如螺栓垫板为合格产品，两个对称设置的竖板之间的距离与螺栓垫板的长度H1相等，同一横板两端上的两个侧板之间的距离与螺栓垫板的宽度H2相等，否则，视为残次品。

优选的，所述固定座上还设有用于测量弧形槽体3的测量装置，所述测量装置左右对称的设置在垫板本体2的两侧，所述测量装置包括支撑座7、压杆8和支撑架9，所述支撑座7和支撑架9的下端均固定在固定座1上，所述支撑座上端的内壁上设有一凹槽口13，所述凹槽口内设有一转轴14，所述转轴上套设一轴承15，所述压杆11的一端固定在该轴承上，所述压杆的另一端可绕着转轴上下转动并卡入支撑架9上端的卡槽16内，卡槽的深度为H3，卡槽的深度与压杆的端部直径相等，只有弧形槽体的弧度符合要求时，压杆才能正确的卡入卡槽内，所述压杆11的长度大于螺栓垫板的宽度H2，便于抬起和降低压杆的的操作。所述卡槽贯穿该支撑架的顶端，如螺栓垫板为合格产品，则压杆压11入卡槽16内，所述压杆的下侧壁与螺栓垫板上的弧形槽体3相匹配，否则，视为残次品。

以上对螺栓垫板的长度H1、螺栓垫板的宽度H2、安装孔的孔径大小和位置以及弧形卡槽的弧度进行检测，查看是否达标，任意一项不合格均视为残次品。

本实用新型在使用时，首先将压杆11向上抬起，将螺栓垫板上的安装孔4套设在固定座1上的测量立柱上，如果螺栓垫板为不合格产品，即两个安装孔之间的间距或孔径大小与两个测量立柱之间的间距和立柱直径大小不一致，则螺栓垫板上的两个安装孔不能正确的套设在测量立柱上，如果螺栓垫板为合格产品，则螺栓垫板可以正确套设在测量立柱上。

而后进行下一步检测，垫板本体2的四个角分别置于支撑柱6上的测量板内，垫板本体2的下方置于横板7上，如果螺栓垫板为合格产品，则垫板本体四个角的侧壁分别与测量板的竖板8和侧板9相抵，否则为不合格，则螺栓垫板的的四个角与竖板或侧板之间会留有间隙；

而后进行下一步检测，再将压杆11向下压入弧形槽体3内，如果螺栓垫板为合格产品，压杆的端部卡设在支撑架12顶端的卡槽16内，如果压杆不能正确的压入弧形槽体内，则判定为不合格产品，完成检测后，再次抬起压杆，将螺栓垫板取出即可。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。