一种精度可变式压力传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种精度可变式压力传感器。

背景技术：

现有的压力传感器，通常是大量程的传感器，在实际测量过程中，既需要传感器有很大的测量范围又需要对小力值的精确测量，一些研究者采用整体式结构，将大、小量程测力元件整合在一个弹性体上以实现上述应用目的。

现有的压力传感器具有以下缺点：现有的压力传感器对小力值测量的绝对误差较大，而小量程传感器虽然测量精度较高，但当过载时会发生破坏，整体式结构的传感器制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精度可变式压力传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精度可变式压力传感器，其特征在于：包括底板，在底板上设置一组第一套管，在每个第一套管内卡接一个第二套管，在每个第二套管的中部固定一个挡板，在每个挡板和底板之间设置一个第一弹簧，在底板的上方设置一个支撑板，在支撑板的下表面设置一组卡杆，每个卡杆均与对应的第二套管配合连接，在每个挡板和支撑板之间设置一个第二弹簧，在支撑板的下表面还设置一个连接杆，在连接杆上配合连接一个滑片，在底板上设置一个滑动变阻器，滑片与滑动变阻器配合连接，在底板的一侧设置一个支撑杆，在支撑杆上配合连接显示器，显示器分别与滑片和滑动变阻器电性连接。

优选地，在所述底板的四周各设置一个第一防尘板，在所述支撑板的四周各设置一个第二防尘板，第二防尘板设置在第一防尘板的外侧。

优选地，在所述支撑板的下表面设置一组保护套，每个保护套分别设置在对应的所述卡杆的外侧。

优选地，所述第二套管在所述第一套管内滑动，所述第一套管在第一弹簧内。

优选地，所述卡杆在所述第二套管内滑动，所述卡杆设置在所述第二弹簧内。

本实用新型的优点在于：本实用新型的结构简单，制造成本低，在压力较小时，测量精度高，在压力较大时，不仅能够实现大量程测量，同时还能够对精度测量的部件进行保护。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种精度可变式压力传感器，包括底板1，在底板1上焊接四个第一套管2，四个第一套管2分别焊接在底板1的四个角上，在每个第一套管2内卡接一个第二套管3，所述第二套管3在所述第一套管2内滑动，在每个第二套管3的中部固定一个挡板4，在每个挡板4和底板1之间放置一个第一弹簧2.1，第一弹簧2.1的两端分别焊接在挡板4和底板1上，所述第一套管3在所述第一弹簧2.1内，所述第一弹簧2.1使用劲度系数小的弹簧，用来测量压力小的时候的压力值，保证测量精度，在底板1的上方设置一个支撑板5，在支撑板5的下表面焊接四个卡杆6，在所述支撑板5的下表面焊接四个保护套6.2，保护套6.2的设置，用来防止压力过载时，第二弹簧6.1受到永久性损害，每个保护套6.2分别设置在对应的所述卡杆6的外侧，每个卡杆6均与对应的第二套管3配合连接，所述卡杆6在所述第二套管3内滑动，在每个挡板4和支撑板5之间放置一个第二弹簧6.1，第二弹簧6.1的两端分别焊接在挡板和支撑板5上，所述卡杆6放置在所述第二弹簧6.1内，所述第二弹簧6.1使用劲度系数大的弹簧，用来测量压力大的时候的压力值。

在支撑板5的下表面还焊接一个连接杆7，在连接杆7上焊接一个滑片8，在底板1上设置一个滑动变阻器9，滑片8与滑动变阻器9配合连接，通过滑片8在滑动变阻器9上滑动，使得滑动变阻器9的电阻发生变化，进而得到每个电阻值对应的压力值。

在底板1的一侧焊接一个支撑杆10，在支撑杆10上螺纹连接一个显示器11，显示器11分别与滑片8和滑动变阻器9电性连接，每个电阻对应的压力值，通过显示器11，直观的显示出来。

在所述底板1的四周各焊接一个第一防尘板1.1，第一防尘板1.1所在的平面垂直于底板1所在的平面，在所述支撑板5的四周各焊接一个第二防尘板5.1，第二防尘板5.1所在的平面垂直于支撑板5所在的平面，第二防尘板5.1设置在第一防尘板1.1的外侧，第一防尘板1.1和第二防尘板5.1相互配合，使得灰尘等杂物难以进入滑动变阻器9内，进而影响本实用新型的测量精度。

本实用新型的工作原理：当压力较小时，第二弹簧6.1快速反应，带动滑片8向下移动，使得电阻发生改变，通过转换，将支撑板5上受到的较小压力值显示到显示器11上，当压力较大时，第二弹簧6.1急剧收缩，保护套6.2使得第二弹簧6.1避免不可逆转的损坏，同时第二弹簧开始工作，带动滑片8向下移动，使得电阻发生改变，通过转换，将支撑板5上受到的较大压力值显示到显示器11上。