一种便携式镜片划痕检测仪的制作方法

本实用新型涉及镜片技术领域，具体为一种便携式镜片划痕检测仪。

背景技术：

现如今，人们的生活节奏加快，造成了很多人不注意保护眼睛，或者用眼过度，从而引起眼部的不适，因此人们对于眼镜的需求量也是不断地增加，因此对于镜片的质量也就越加的严格，像一般的镜片划痕检测仪，只能简单为镜片进行检测，不方便用户拆装该检测仪，而且不方便用户进行携带，针对上述问题，在原有的镜片划痕检测仪基础上进行新的创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式镜片划痕检测仪，以解决上述背景技术中提出的一般的镜片划痕检测仪，只能简单为镜片进行检测，不方便用户拆装该检测仪，而且不方便用户进行携带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式镜片划痕检测仪，包括箱体和圆孔，所述箱体左右两侧壁均开设有滑槽，且箱体内侧设置有第一工具箱，同时第一工具箱左右两侧面均固定有滚轮，所述滚轮设置在滑槽内侧，所述第一工具箱上开设有空槽，且空槽内侧设置有功能灯，同时空槽上侧面覆盖有玻璃板，所述第一工具箱后侧固定有第二工具箱，且第二工具箱内侧固定有铰链，同时铰链上固定有框架，所述圆孔开设在框架左右两侧，且框架设置在放置板后侧，所述放置板通过螺栓与框架相连接，且螺栓分别贯穿放置板和框架，同时螺栓贯穿于圆孔中，所述放置板上开设有放置槽，所述箱体上固定右卡扣，且卡扣通过固定柱与第二工具箱相连接，同时固定柱固定在第二工具箱上。

优选的，所述滑槽的长度与第一工具箱和第二工具箱的宽度之和相等，且滑槽设置有2组。

优选的，所述第一工具箱的的长度、宽度和高度与第二工具箱的长度、宽度和高度均相等，且第一工具箱与第二工具箱之间为焊接。

优选的，所述空槽的长度和宽度与玻璃板的长度和宽度均相等，且空槽与玻璃板之间为粘合连接。

优选的，所述放置槽呈椭圆形设置，且放置槽等间距开设在放置板上。

优选的，所述卡扣与固定柱之间为卡合连接，且卡扣与固定柱均设置有2组，同时卡扣和固定柱均关于箱体中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携式镜片划痕检测仪，

(1)滑槽的设置，可以让用户推拉第一工具箱与第二工具箱，方便用户使用该检测仪并加以组装；

(2)空槽、玻璃板和功能灯方便用户观察镜片上是否有划痕，同时还可以让用户检查镜片其他的功能；

(3)铰链的设置，可以让用户转动框架进行组装，或者将框架放置在第二工具箱内侧；

(4)圆孔与螺栓的设置，可以让用户上下调节放置板的高度，从而让用户更为方便的检测到镜片出现的问题；

(5)该装置可让用户轻松地进行携带，方便用户随时随地的使用检测仪，为用户提供一个良好的便携检测设备。

附图说明

图1为本实用新型检测仪组装后结构示意图；

图2为本实用新型检测仪组装前箱体、第一工具箱与第二工具箱展开结构示意图；

图3为本实用新型放置板和放置槽结构示意图；

图4为本实用新型新型检测仪收装后结构示意图；

图5为本实用新型检测仪组装前第二工具箱结构示意图；

图6为本实用新型检测仪组装后框架与放置板结构示意图。

图中：1、箱体，2、滑槽，3、第一工具箱，4、滚轮，5、空槽，6、玻璃板，7、功能灯，8、第二工具箱，9、铰链，10、框架，11、圆孔，12、螺栓，13、放置板，14、放置槽，15、卡扣，16、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式镜片划痕检测仪，包括箱体1、滑槽2、第一工具箱3、滚轮4、空槽5、玻璃板6、功能灯7、第二工具箱8、铰链9、框架10、圆孔11、螺栓12、放置板13、放置槽14、卡扣15和固定柱16，箱体1左右两侧壁均开设有滑槽2，且箱体1内侧设置有第一工具箱3，同时第一工具箱3左右两侧面均固定有滚轮4，滚轮4设置在滑槽2内侧，第一工具箱3上开设有空槽5，且空槽5内侧设置有功能灯7，同时空槽5上侧面覆盖有玻璃板6，第一工具箱3后侧固定有第二工具箱8，且第二工具箱8内侧固定有铰链9，同时铰链9上固定有框架10，圆孔11开设在框架10左右两侧，且框架10设置在放置板13后侧，放置板13通过螺栓12与框架10相连接，且螺栓12分别贯穿放置板13和框架10，同时螺栓12贯穿于圆孔11中，放置板13上开设有放置槽14，箱体1上固定右卡扣15，且卡扣15通过固定柱16与第二工具箱8相连接，同时固定柱16固定在第二工具箱8上。

本例的滑槽2的长度与第一工具箱3和第二工具箱8的宽度之和相等，且滑槽2设置有2组，方便用户将第一工具箱3和第二工具箱8从箱体1中抽出或者推入。

第一工具箱3的的长度、宽度和高度与第二工具箱8的长度、宽度和高度均相等，且第一工具箱3与第二工具箱8之间为焊接，可以让第一工具箱3与第二工具箱8之间非常的紧密，防止第一工具箱3与第二工具箱8之间出现缝隙，影响该装置的使用。

空槽5的长度和宽度与玻璃板6的长度和宽度均相等，且空槽5与玻璃板6之间为粘合连接，可以方便用户通过功能灯7观察镜片上是否有划痕，同时还可以让用户检查镜片其他的功能。

放置槽14呈椭圆形设置，且放置槽14等间距开设在放置板13上，可以让用户在放置板13放置更多的镜片，同时为镜片进行限位，防止镜片在放置板13滚动，让镜片受损。

卡扣15与固定柱16之间为卡合连接，且卡扣15与固定柱16均设置有2组，同时卡扣15和固定柱16均关于箱体1中轴线对称，可以让用户方便的对该装置进行收装，同时保证用户收装后第一工具箱3与第二工具箱8限制在箱体1。

工作原理：在使用该便携式镜片划痕检测仪时，首先用户将固定柱16从卡扣15上掀开，然后将第一工具箱3与第二工具箱8从箱体1内拉出，接着用户就可以将放置板13从第二工具箱8内拿出，然后通过铰链9将框架10向上转动九十度，之后用户就可以将选择合适的高度，将螺栓12从放置板13和圆孔11中穿进去拧紧，就完成了放置板13与框架10之间的固定，然后用户就可以将镜片放置在放置槽14上，同时启动功能灯7，利用功能灯7的不同光来检查镜片的不同功能性，同时还对镜片进行检查是否有划痕，来保证镜片的质量，当用户检测完镜片之后，用户就可以转动螺栓12，并将螺栓12从放置板13与框架10上取出，就可以将放置板13从框架10上拆卸掉，然后通过铰链9向下转动框架10至第二工具箱8内，然后将放置板13放置在框架10上即可将第二工具箱8与放置板13推入箱体1内，接着将卡扣15扣在固定柱16上就完成了设备的收装，以上就是该便携式镜片划痕检测仪的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。