一种麻醉储气囊泄漏测试仪的制作方法

本实用新型属于麻醉储气囊泄漏测试技术领域，尤其涉及一种麻醉储气囊泄漏测试仪。

背景技术：

在医用麻醉储气囊的生产检测工序中，需要对产品的泄漏性能进行过程监控和质量检测。传统的检测方法一般是通过向麻醉储气囊内引入压缩空气来提供并保持内部气压，记录维持这一内部气压所需的空气流量，从而测试储气囊的泄漏。

目前市场尚无任何该类产品定型设备，多数采用压缩空气经电磁开关、流量计和压力显示仪表组合控制，因为储气囊的材质一般为弹性体聚合物，在保持压力的过程中，即使不发生泄漏也会因为本身膨胀造成压力下降，从而误判为泄漏，严重影响合格检测标准的判定。此外，当检测过程中由于绑扎不仅而造成储气囊在气压的作用下飞窜等现象，存在一定安全隐患。

另外，为了保证检测的准确性检测接头与麻醉储气囊囊颈密封连接，才能保证压力不泄漏，现有一般采用将检测接头插入囊颈后用胶带进行缠绕密封，然后在进行检测，检测完成后再拆卸，操作极不方便，效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种操作便捷、检测原理科学、检测数据精准的麻醉储气囊泄漏测试仪。

本实用新型是这样实现的，一种麻醉储气囊泄漏测试仪，所述泄漏测试仪包括底座、立柱以及连接立柱上端部向底座方向延伸的吊装台，所述底座、立柱以及吊装台的外侧安装有防护板，所述底座的上表面形成操作平台，对应操作平台的中心位置所述吊装台上安装有检测接头，所述检测接头和气源之间设有压力控制管路，所述检测接头上套装有防膨胀安全装置。本实用新型通过安全防膨胀安全装置有效解决了传统无约束情况下压力试验时，由于麻醉储气囊本身膨胀造成压力下降，从而误判为泄漏，严重影响合格检测标准的判定的问题，另外还避免了被检测的麻醉储气囊飞窜的问题，提高了安全作业。

上述技术方案中，为了便于麻醉储气囊的安装和拆卸，防膨胀安全装置优选如下结构，包括上防护体、中间防护体以及下防护体；所述上防护体为半球型结构，所述上防护体的上端面中心位置设有检测接头穿装孔，在检测接头穿装孔的外侧沿圆周方向设有三个安装孔，所述安装孔内穿装固定杆，所述固定杆的上端部固定安装在泄漏测试仪的吊装台上，在上防护体的下表面和上表面所述固定杆上螺装有锁紧螺母；所述中间防护体为圆柱型结构，所述上防护体和中间防护体之间沿圆周方向设有三个第一搭扣锁组件；所述中间防护体的下端部连接下防护体，所述下防护体为半球型结构，所述中间防护体和下防护体之间沿圆周方向设有三个第二搭扣锁组件。在实际使用时，只需打开第一搭扣锁组件和第二搭扣锁组件就可以实现无损伤的将麻醉储气囊从检测接头上取下。

上述技术方案中，优选的，所述操作平台的上表面中心位置设有升降装置，所述升降装置包括固定螺杆，所述固定螺杆的上端连接有定位套，所述定位套的上表面设有球面凹槽，所述球面凹槽与下防护体的下表面贴合，所述固定螺杆的下端螺装有调整螺母，所述调整螺母安装在底座的上横梁上。该升降装置可以实现沿高度方向的上下调整，以保证防膨胀安全装置的安全和稳定，同时保证上防护体、中间防护体以及下防护体的中心位于同一轴线上，避免麻醉储气囊膨胀后因接口处不平齐二破坏麻醉储气囊。

为了减少在减测试设备的振动对麻醉储气囊的影响，减少噪音，在球面凹槽的内侧面贴合有减震垫。

为了减轻重量，麻醉储气囊处在一个正常使用时自然条件下进行检测，所述上防护体、中间防护体以及下防护体上为镂空结构。

为了防止对麻醉储气囊的损伤，所述上防护体、中间防护体以及下防护体的内侧面贴合有柔性垫层。

上述结构中优选的，所述检测接头采用气囊式密封夹紧接头结构，主要包括连接外界气源的进气连接部、插入麻醉储气囊内的检测充气柱，所述进气连接部上设有检测进排气口，所述进气连接部和检测充气柱沿轴向方向设有与检测进排气口连通的检测进气通道；在检测充气柱的充气端部设有与检测进气通道连通的麻醉储气囊充放气孔；

对应麻醉储气囊插入检测充气柱后对应麻醉储气囊的囊颈位置所述检测充气柱上通过固定环固定安装有弹性气胀胶囊；所述检测充气柱上设有弹性气胀胶囊充放气口，在进气连接部上设有弹性气胀胶囊进排气口，上述的弹性气胀胶囊充放气口和弹性气胀胶囊进排气口之间设有弹性气胀胶囊进气通道；

在上述弹性气胀胶囊的外侧对应设有锁紧套，所述锁紧套的一端螺装在进气连接部上，所述锁紧套的内壁与弹性气胀胶囊的外壁夹持麻醉储气囊的囊颈；

所述检测充气柱的端部气体缓冲通道上密封安装有过渡支撑件，所述过渡支撑件的下端部设有锥形引导面。

本实用新型采用弹性气胀胶囊实现与麻醉储气囊的固定，解放了操作人员的双手，可以用于其它操作和数据的记录，同时也避免因手持漏气而造成检测不准的问题；在实际装配麻醉储气囊时过渡支撑件上的锥形引导面可以起到引导性的作用，用于撑开麻醉储气囊，防止在安装麻醉储气囊时刺破麻醉储气囊壁。综上所述，本实用新型保证检测的准确性、提高了工作效率、改善了作业环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部剖视图；

图3本实用压力控制管路结构原理图；

图4是检测接头结构示意图。

图中、1、底座；2、立柱；3、吊装台；4、防护板；5、操作平台；6、检测接头；6-1、进气连接部；6-2、检测充气柱；6-10、检测进排气口；6-11、检测进气通道；6-21、麻醉储气囊充放气孔；6-3、弹性气胀胶囊；6-30、弹性气胀胶囊充放气口；6-31、弹性气胀胶囊进排气口；6-32、弹性气胀胶囊进气通道； 6-4、锁紧套；6-5、过渡支撑件；7、防膨胀安全装置；7-1、上防护体；7-10、检测接头穿装孔；7-11、安装孔；7-12、固定杆；7-13、锁紧螺母；7-2、中间防护体；7-3、下防护体；7-4、第一搭扣锁组件；7-5、第二搭扣锁组件；8、升降装置；8-1、固定螺杆；8-2、定位套；8-3、球面凹槽；8-4、调整螺母；8-5、减震垫；9、柔性垫层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了解决现有麻醉储气囊泄漏测试方法，存在误判，严重影响合格检测标准的判定、为了解决由于绑扎不仅而造成储气囊在气压的作用下飞窜等现象，本实用新型提供一种检测精度高，测试效率、安全可靠的麻醉储气囊泄漏测试仪，下面结合附图详细说明如下：

请参阅图1至3，一种麻醉储气囊泄漏测试仪，所述泄漏测试仪包括底座1、立柱2以及连接立柱上端部向底座方向延伸的吊装台3，所述底座、立柱以及吊装台的外侧安装有防护板4，所述底座的上表面形成操作平台5，对应操作平台的中心位置所述吊装台上安装有检测接头6，所述检测接头和气源之间设有压力控制管路，所述压力控制管路采用现有的控制技术，主要包括依次连接的过滤器、调压阀、电磁开关、节流器、气体流量控制器以及数显压力传感器；上述原件安装在底座内，上述原件的工作原理和连接关系均属于本领域的公知技术，在市场上根据功能需求购买即可，无需定制；由于厂家和型号较为众多，在此不进行赘述；总之通过上述原件的组合可以实现供给检测接头压缩空气，以满足测漏需求；所述检测接头上套装有防膨胀安全装置7。本实用新型通过安全防膨胀安全装置有效解决了传统无约束情况下压力试验时，由于麻醉储气囊本身膨胀造成压力下降，从而误判为泄漏，严重影响合格检测标准的判定的问题，另外还避免了被检测的麻醉储气囊飞窜的问题，提高了安全作业。

上述技术方案中，为了便于麻醉储气囊的安装和拆卸，防膨胀安全装置优选如下结构，包括上防护体7-1、中间防护体7-2以及下防护体7-3；所述上防护体为半球型结构，所述上防护体的上端面中心位置设有检测接头穿装孔7-10，在检测接头穿装孔的外侧沿圆周方向设有三个安装孔7-11，所述安装孔内穿装固定杆7-12，所述固定杆的上端部固定安装在泄漏测试仪的吊装台3上，在上防护体的下表面和上表面所述固定杆上螺装有锁紧螺母7-13；所述中间防护体为圆柱型结构，所述上防护体7-1和中间防护体7-2之间沿圆周方向设有三个第一搭扣锁组件7-4；所述中间防护体的下端部连接下防护体，所述下防护体为半球型结构，所述中间防护体和下防护体之间沿圆周方向设有三个第二搭扣锁组件7-5。在实际使用时，只需打开第一搭扣锁组件和第二搭扣锁组件就可以实现无损伤的将麻醉储气囊从检测接头上取下。上述的第二搭扣锁组件和第二搭扣锁组件属于公知产品，在市场购买；其目的在于实现上、中、下防护体之间可以拆卸，同时也可是实现锁紧的目的。

上述技术方案中，优选的，所述操作平台的上表面中心位置设有升降装置8，该升降装置可以实现沿高度方向的上下调整，以保证防膨胀安全装置的安全和稳定，同时保证上防护体、中间防护体以及下防护体的中心位于同一轴线上，避免麻醉储气囊膨胀后因接口处不平齐二破坏麻醉储气囊。所述升降装置8包括固定螺杆8-1，所述固定螺杆的上端连接有定位套8-2，所述定位套的上表面设有球面凹槽8-3，所述球面凹槽与下防护体的下表面贴合，所述固定螺杆的下端螺装有调整螺母8-4，所述调整螺母安装在底座1的上横梁上。

为了减少在减测试设备的振动对麻醉储气囊的影响，减少噪音，在球面凹槽的内侧面贴合有减震垫8-5。

为了减轻重量，麻醉储气囊处在一个正常使用时自然条件下进行检测，所述上防护体、中间防护体以及下防护体上为镂空结构。

为了防止对麻醉储气囊的损伤，所述上防护体、中间防护体以及下防护体的内侧面贴合有柔性垫层9。

上述结构中优选的，所述检测接头6采用气囊式密封夹紧接头结构，请参阅图4；主要包括连接外界气源的进气连接部6-1、插入麻醉储气囊内的检测充气柱6-2，所述进气连接部上设有检测进排气口6-10，所述进气连接部和检测充气柱沿轴向方向设有与检测进排气口连通的检测进气通道6-11；在检测充气柱的充气端部设有与检测进气通道连通的麻醉储气囊充放气孔6-21；在上述技术方案中，优选的；所述充气连接部和检测充气柱一体结构，为了实现便于检测进气通道和弹性气胀胶囊进气通道的加工，在所述充气连接部的上端部设有工艺加工槽6-12，加工完成后，为了避免在工艺加工槽位置漏气，在工艺加工槽内在检测进气通道的加工端口上和弹性气胀胶囊进气通道加工端口上均安装封堵构件6-13。在上述技术方案中，优选的；工艺加工槽为圆形，且在圆形工艺槽的内壁设有用于吊装连接座的内螺纹。可以与外界竖直螺杆进行螺纹连接，起到固定连接头的作用，减少外配卡箍等构件进行固定，提高使用过程中的便利性。

对应麻醉储气囊插入检测充气柱后对应麻醉储气囊的囊颈位置所述检测充气柱上通过固定环固定安装有弹性气胀胶囊6-3；所述检测充气柱上设有弹性气胀胶囊充放气口6-30，在进气连接部上设有弹性气胀胶囊进排气口6-31，上述的弹性气胀胶囊充放气口和弹性气胀胶囊进排气口之间设有弹性气胀胶囊进气通道6-32。

在上述弹性气胀胶囊的外侧对应设有锁紧套6-4，所述锁紧套的一端螺装在进气连接部上，所述锁紧套的内壁与弹性气胀胶囊的外壁夹持麻醉储气囊的囊颈；

所述检测充气柱的端部气体缓冲通道上密封安装有过渡支撑件6-5，所述过渡支撑件的下端部设有锥形引导面。

本实用新型采用弹性气胀胶囊实现与麻醉储气囊的固定，解放了操作人员的双手，可以用于其它操作和数据的记录，同时也避免因手持漏气而造成检测不准的问题；在实际装配麻醉储气囊时过渡支撑件上的锥形引导面可以起到引导性的作用，用于撑开麻醉储气囊，防止在安装麻醉储气囊时刺破麻醉储气囊壁。综上所述，本实用新型保证检测的准确性、提高了工作效率、改善了作业环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，例如在检测回路上采用PLC可编程控制器来时检测过程中闭环控制，模拟微积分调控模式(PID)使压力和流量稳定精确迅速的控制，改变压力检测元件的型号规格均应包含在本实用新型的保护范围之内。