一种USB接口检测设备的自动插拔转接装置的制作方法

文档序号:17570294发布日期:2019-05-03 19:14阅读:411来源:国知局
一种USB接口检测设备的自动插拔转接装置的制作方法

本实用新型属于USB接口的转接装置,尤其涉及一种USB接口检测设备的自动插拔转接装置。



背景技术:

USB接口广泛用于各种电子产品的数据传输,在生产过程中对USB接口的传输性能检测显得尤为必要,现有的各种USB接口检测设备在检测时,需手动进行各种接口的插拔动作,效率低下,而当同一台产品上有多个USB接口需要进行检测时,部分厂家会根据USB接口的分布情况制作出对应的多孔转接头,从而实现一次插拔即可检测多个USB接口的情况,但是专门制作的多孔转接头单一性太强,而不同的产品的USB接口分布情况各不相同,显然不适合多品种产品的检测,在这种情况下,需要有一种能对多个并排排列的USB接口进行自动定位和自动插拔的转接装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种USB接口检测设备的自动插拔转接装置,以解决背景技术中的技术问题。

为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下:

一种USB接口检测设备的自动插拔转接装置,包括PLC控制系统、扫描装置、Y轴模组、Z轴模组、X轴模组、转接头和连接端口,所述扫描装置将扫描的信息传输至PLC控制系统进行分析与处理,所述PLC控制系统分别控制Y轴模组、Z轴模组和X轴模组进行工作,所述Y轴模组驱动Z轴模组沿Y轴方向移动,所述Z轴模组驱动X轴模组沿Z轴方向移动,所述X轴模组驱动转接头沿X轴方向移动,所述转接头与连接端口电性连接。

进一步地,还包括便于扫描装置清晰成像的灯光组件。

进一步地,所述Y轴模组包括第一步进电机、大皮带、小皮带、轴承和大滑轨,所述PLC控制系统控制第一步进电机转动,所述第一步进电机带动小皮带转动,所述小皮带通过轴承带动大皮带沿Y轴传动,所述大滑轨平行设置在大皮带的侧边;

所述Z轴模组包括外壳、第二步进电机、小滑轨和丝杆,所述PLC控制系统控制第二步进电机转动,所述第二步进电机通过丝杆带动X轴模组沿Z轴方向运动,所述小滑轨平行设置在丝杆的侧边,所述X轴模组的一端滑动连接在小滑轨上,所述外壳的底端滑动连接在大滑轨上,且固定在大皮带上;

所述X轴模组包括平板、电磁阀和气缸,所述平板的一端螺纹连接在丝杆上,且滑动连接在小滑轨上,所述气缸固定设置在平板上,所述电磁阀驱动气缸带动转接头沿X轴方向来回运动。

本实用新型的有益效果为:1.通过PLC控制系统分别控制Y轴模组、Z轴模组和X轴模组进行工作,Y轴模组驱动Z轴模组沿Y轴方向移动,Z轴模组驱动X轴模组沿Z轴方向移动,X轴模组驱动转接头沿X轴方向移动,转接头与连接端口电性连接,即实现了全自动的将转接头插入或者拔出被检测USB接口的动作,无需人工插拔,效率提高;2.通过扫描装置将扫描的信息传输至PLC控制系统进行分析与处理,PLC控制系统根据分析的结果,判断出被检测的产品有多少个USB接口需要检测,同时计算出各个USB接口之间的坐标路径,之后分别控制Y轴模组、Z轴模组带动X轴模组移动至第一个需要检测的USB接口前,同时X轴模组驱动转接头插入\拔出第一个需要检测的USB接口,检测完第一个USB接口之后,PLC控制系统分别控制Y轴模组、Z轴模组带动X轴模组移动至第二个需要检测的USB接口前,同时X轴模组驱动转接头插入\拔出第二个需要检测的USB接口,直至扫描到的所有需检测的USB接口全部检测完,从而避免了需做多个多孔转接头的来适应不同的产品的情况,适合对多个并排排列的USB接口进行自动定位并完成自动插拔的动作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的部分结构示意图;

图3是本实用新型的气缸与转接头的连接结构示意图;

图4是本实用新型的Z轴模组结构示意图;

图5是本实用新型的整体结构后视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:

如图1至图5所示的一种USB接口检测设备的自动插拔转接装置,包括PLC控制系统1、扫描装置2、Y轴模组3、Z轴模组4、X轴模组5、转接头6和连接端口7,所述扫描装置2将扫描的信息传输至PLC控制系统1进行分析与处理,所述PLC控制系统1分别控制Y轴模组3、Z轴模组4和X轴模组5进行工作,所述Y轴模组3驱动Z轴模4组沿Y轴方向移动,所述Z轴模组4驱动X轴模组5沿Z轴方向移动,所述X轴模组5驱动转接头6沿X轴方向移动,所述转接头6与连接端口7电性连接。

进一步地,还包括便于扫描装置2清晰成像的灯光组件8。

进一步地,所述Y轴模组3包括第一步进电机31、大皮带32、小皮带33、轴承34和大滑轨35,所述PLC控制系统1控制第一步进电机31转动,所述第一步进电机31带动小皮带33转动,所述小皮带33通过轴承34带动大皮带32沿Y轴传动,所述大滑轨35平行设置在大皮带32的侧边;

所述Z轴模组4包括外壳41、第二步进电机42、小滑轨43和丝杆44,所述PLC控制系统1控制第二步进电机42转动,所述第二步进电机42通过丝杆44带动X轴模组5沿Z轴方向运动,所述小滑轨43平行设置在丝杆44的侧边,所述X轴模组5的一端滑动连接在小滑轨43上,所述外壳41的底端滑动连接在大滑轨35上,且固定在大皮带32上;

所述X轴模组5包括平板51、电磁阀52和气缸53,所述平板51的一端螺纹连接在丝杆44上,且滑动连接在小滑轨43上,所述气缸53固定设置在平板51上,所述电磁阀52驱动气缸53带动转接头6沿X轴方向来回运动。

本实用新型的工作原理为:

1.将检测装置插入本实用新型相对应的连接端口7;打开灯光组件8,保证足够的光源;

2.载具载着产品传送至本实用新型前,扫描装置2对产品进行扫描,并将扫描的信息传输至PLC控制系统1进行分析与处理,PLC控制系统1根据分析的结果,判断出被检测的产品有多少个USB接口需要检测,同时计算出各个需要检测的USB接口之间的坐标路径,之后分别控制Y轴模组3、Z轴模组4带动X轴模组5移动至第一个需要检测的USB接口前,接着X轴模组5驱动转接头6插入第一个需要检测的USB接口,检测设备同时进行检测,检测完第一个需要检测的USB接口之后,X轴模组5驱动转接头6拔出第一个需要检测的USB接口;

接着PLC控制系统1分别控制Y轴模组3、Z轴模组4带动X轴模组5移动至第二个需要检测的USB接口前,同时X轴模组5驱动转接头6插入第二个需要检测的USB接口,检测设备同时进行检测,检测完第二个需要检测的USB接口之后,X轴模组5驱动转接头6拔出第二个需要检测的USB接口;如此重复检测直至扫描到的所有需检测的USB接口全部检测完;

3.第一个产品检测完之后,开始检测下一个产品,重复步骤2,即可实现对产品的批量自动检测。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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