一种量具加工精度检测装置的制作方法

本实用新型涉及加工精度检测技术领域，具体为一种量具加工精度检测装置。

背景技术：

量具是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。如直尺、平板、角度块、卡尺等，直尺量具在生产过程中需要对量具的尺寸进行检测，现有的检测方法为认为检测，检测效率低下，检测的精准率不够稳定。为此，我们提出一种量具加工精度检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种量具加工精度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种量具加工精度检测装置，包括装置本体，所述装置本体下端面四角固定安装有减震垫，所述装置本体侧壁固定安装有插口，所述装置本体内腔壁固定安装有支撑板，所述支撑板上端面中部固定安装有第一红外线传感器，所述装置本体内腔底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱内端固定安装有传送带，所述传送带内腔固定安装有加强筋，所述装置本体内腔左右两侧均固定安装有第二红外传感器，所述装置本体内腔顶部固定安装有第三红外传感器，所述装置本体前后两端壁顶部均固定安装有圆杆，所述圆杆侧壁固定安装有遮光布，所述装置本体上端面左侧固定安装有智能控制装置，所述装置本体上端面中部固定安装有显示器，所述装置本体上端面右侧固定安装有报警器。

优选的，所述智能控制装置电性并联于第一红外线传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、插口、报警器和显示器。

优选的，所述第一红外线传感器位于传送带下部。

优选的，所述传送带呈透明状。

优选的，所述加强筋均匀排列于加强筋内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该量具加工精度检测装置，通过设有第一红外线传感器、插口、第二红外传感器、智能控制装置、显示器、第三红外传感器和报警器结构，可以大批量自动对量尺加工尺寸进行检测，提高工作效率；通过设有传送带和加强筋结构，提高第一红外线传感器透光率，增强第一红外线传感器对量尺下端面的检测精确度；通过设有圆杆和遮光布结构，防止阳光照射进装置本体的内腔，提高传感器检测精确度。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型传送带局部俯视剖视图。

图中：1装置本体、2减震垫、3支撑柱、4传送带、41加强筋、5支撑板、6第一红外线传感器、7插口、8第二红外传感器、9圆杆、91遮光布、10智能控制装置、11显示器、12第三红外传感器、13报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种量具加工精度检测装置，包括装置本体1，所述装置本体1为不锈钢装置本体1，通过装置本体1固定所有装置。装置本体1呈长方体。所述装置本体1下端面四角固定安装有减震垫2，减震垫2为橡胶减震垫，通过减震垫2支撑装置本体1，减震垫2通过环氧胶固定在装置本体1的下端面。所述装置本体1侧壁固定安装有插口7，通过插口7接通电源，插口7给智能控制装置10供电，然后通过智能控制装置10给显示器11、第三红外传感器12、第二红外传感器8、报警器13和第一红外线传感器6供电。所述装置本体1内腔壁固定安装有支撑板5，支撑板5通过焊接固定在装置本体1内端壁，支撑板5支撑第一红外线传感器6，第一红外线传感器6通过螺栓固定在支撑板5的上端面。所述支撑板5上端面中部固定安装有第一红外线传感器6，所述第一红外线传感器6为BF-V9/R600第九代热成像的探头。通过第一红外线传感器6、第三红外传感器12和第二红外传感器8对放置在传送带4上端面的量尺底部、两侧和顶部进行检测，检测到的数据传给智能控制装置10，然后通过智能控制装置10对数据进行处理和对比，对比结果在显示器11上显示，当实际量尺与模具量尺差别较大时，智能控制装置10控制报警器13报警，智能控制装置10内安装有美国FLIR FLIR ResearchIR红外热像仪软件，同时智能控制装置10使用XP系统。所述智能控制装置10为苏州钧信自动控制有限公司SMCM3212智能控制装置。所述装置本体1内腔底部固定安装有支撑柱3，支撑柱3为不锈钢支撑柱3，支撑柱3支撑传送带4，所述支撑柱3内端固定安装有传送带4，所述传送带4呈透明状，所述传送带4为3MM厚聚氨酯PU透明输送带，传送带4的透光性好，使得第一红外线传感器6对传送带4上端面的量尺可以更好的检测。所述传送带4内腔固定安装有加强筋41，加强筋41为石墨烯加强筋41，通过加强筋41对传送带4进行加强。所述装置本体1内腔左右两侧均固定安装有第二红外传感器8，所述第二红外传感器8为BF-V9/R600第九代热成像的探头。通过第二红外传感器8对量尺的左右两侧进行检测，成像更具体，提高检测的精确度。第二红外传感器8底端面的高度与传送带4上端面的高度相同，然后通过第二红外传感器8对对传送带4上端面的量尺进行测量。所述装置本体1内腔顶部固定安装有第三红外传感器12，第三红外传感器12为BF-V9/R600第九代热成像的探头。通过第三红外传感器12对传送带4上端面的量尺进行检测。第三红外传感器12通过螺栓固定在装置本体1的内腔顶部。所述装置本体1前后两端壁顶部均固定安装有圆杆9，圆杆9通过焊接固定在装置本体1的内腔壁，通过圆杆9对遮光布91进行固定，所述圆杆9为钢管。所述圆杆9侧壁固定安装有遮光布91，所述遮光布91为黑色遮光布91，通过遮光布91使得装置本体1的内腔保持黑暗，提高第二红外传感器8、第一红外线传感器6和第三红外传感器12检测的精准度。所述装置本体1上端面左侧固定安装有智能控制装置10，所述智能控制装置10电性并联于第一红外线传感器6、第二红外传感器8、第三红外传感器12、插口7、报警器13和显示器11，所述智能控制装置10通过螺栓固定在装置本体1的上端面。第一红外线传感器6、第三红外传感器12和第二红外传感器8对放置在传送带4上端面的量尺底部、两侧和顶部进行检测，检测到的数据传给智能控制装置10，然后通过智能控制装置10对数据进行处理和对比，对比结果在显示器11上显示，当实际量尺与模具量尺差别较大时，智能控制装置10控制报警器13报警，智能控制装置10内安装有美国FLIR FLIR ResearchIR红外热像仪软件，同时智能控制装置10使用XP系统。所述智能控制装置10为苏州钧信自动控制有限公司SMCM3212智能控制装置。所述装置本体1上端面中部固定安装有显示器11，所述显示器11为圳市星荣光电实业有限公司1.54寸LCD液晶显示屏。显示器11通过螺栓固定在装置本体1的上端面。所述装置本体1上端面右侧固定安装有报警器13。所述报警器13为锋矿BC-3A报警器13，量尺加工不精确时通过报警器13进行报警。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。