一种煤样自动制样系统的制作方法

本实用新型涉及煤样制样技术领域，更具体地说，涉及一种煤样自动制样系统。

背景技术：

制样是使煤样达到分析或试验状态的过程。试样制备包括破碎、混合、缩分，有时还包括筛分和空气干燥。一般地，试样制备最终会制备出一份全水分煤样、一份存查煤样、一份一般分析试样。现有技术的制样流程为：(1)煤样先破碎至6mm，缩分出一份≥1.25kg全水样，一份≥3.75kg留样；(2)留样用3mm圆孔筛筛分，筛上物继续破碎，直至全部通过圆孔筛；(3)从筛分后的留样中缩分出≥700g作为存查样，继续缩分出≥100g，放置在温度符合要求的干燥箱中干燥；(4)将干燥后留样粉碎至0.2mm，用0.2mm标准筛筛分，筛上物继续破碎，直至全部通过标准筛。

现有技术方案筛分环节，筛上物重复破碎，筛分均由手工完成，设备实现该功能较复杂，无法由设备自动完成。将现有技术方案作为自动流程，由于干燥时间较长，煤样制备时间较长，一个煤样制备完成方能制备下一个煤样，制样效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种煤样自动制样系统，以解决现有煤样制备系统重复破碎筛分、工作时间长且制样效率低的问题。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤样自动制样系统，包括：

用于煤样送料的送料装置，所述送料装置的出料口与第一破碎装置的进料口连接，所述第一破碎装置的出料口与第一缩分器连接；

所述第一缩分器的出料口分别与全水样存查样瓶装机、弃料装置和第二破碎装置连接，所述第二破碎装置的出料口与第二缩分器连接，所述第二破碎装置的出料粒度小于第一破碎装置的出料粒度；

所述第二缩分器的出料口分别与所述全水样存查样瓶装机、所述弃料装置和暂存装置连接，所述暂存装置的出料口与干燥装置连接以顺序干燥，所述干燥装置的出料口与第三缩分器连接；

所述第三缩分器与第三破碎装置的进料口连接，所述第三破碎装置的出料口与第四缩分器连接，所述第三破碎装置的出料粒度小于所述第二破碎装置的出料粒度，所述第四缩分器的出料口与分析样瓶装机连接得到至少一份分析样和至少一份备查样。

优选地，所述送料装置包括用于对煤样进行上料的上料机和与其连接的一级给料机，所述一级给料机的进料口与所述上料机的出料口连接，所述一级给料机的出料口与所述第一破碎装置的进料口连接。

优选地，所述第一破碎装置具体为6mm破碎机，所述第二破碎装置具体为3mm破碎机，所述第三破碎装置具体为制粉机。

优选地，所述第三缩分器和所述第四缩分器均分别为二分器。

优选地，所述第一缩分器和所述第二破碎装置间设有用于物料输送的第一提升装置，所述第一提升装置具体为Z型提升机；

所述干燥装置与所述第三缩分器间设有用于物料输送的第二提升装置。

优选地，所述第三破碎装置与所述第四缩分器间设有用于物料输送的真空抽料机。

优选地，所述第三缩分器包括至少一个能够暂存煤样的出料口。

本实用新型提供的煤样自动制样系统，包括用于煤样送料的送料装置，送料装置的出料口与第一破碎装置的进料口连接，第一破碎装置的出料口与第一缩分器连接；

第一缩分器的出料口分别与全水样存查样瓶装机、弃料装置和第二破碎装置连接，第二破碎装置的出料口与第二缩分器连接，第二破碎装置的出料粒度小于第一破碎装置的出料粒度；

第二缩分器的出料口分别与全水样存查样瓶装机、弃料装置和暂存装置连接，暂存装置的出料口与干燥装置连接以顺序干燥，干燥装置的出料口与第三缩分器连接；

第三缩分器与第三破碎装置的进料口连接，第三破碎装置的出料口与第四缩分器连接，第三破碎装置的出料粒度小于第二破碎装置的出料粒度，第四缩分器的出料口与分析样瓶装机连接得到至少一份分析样和至少一份备查样。

应用本实用新型提供的煤样自动制样系统及方法，通过第一破碎装置对煤样破碎至第一煤样，经第一缩分器缩分出全水样和一份留样，并将第一煤样经第二破碎装置破碎得到第二煤样，对第二煤样通过第二缩分器缩分出存查样和一份第二留样，并对第二留样通过暂存装置暂存，排队通过干燥装置顺序干燥，以节约干燥时间，将干燥后的第二留样缩分为两份，第三煤样和第四煤样，第三煤样经第三破碎装置破碎得到第五煤样作为清洗样，第四煤样经第三破碎装置破碎得到第六煤样并缩分得到一份第一分析样和第一备查样，该系统去除制样筛分环节，可实现煤样的自动制备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种煤样自动制样系统的主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

附图中标记如下：

上料机1、一级给料机2、第一破碎装置3、第一缩分器4、弃料装置5、全水样存查样瓶装机6、Z型提升机7、第二破碎装置8、第二缩分器9、暂存装置10、干燥装置11、第二提升装置12、第三缩分器13、制粉机14、真空抽料机15、第四缩分器16、分析样瓶装机17。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种煤样自动制样系统，以解决现有煤样制备系统重复破碎筛分、工作时间长且制样效率低的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的一种煤样自动制样系统的主视结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。

在一种具体的实施方式中，以第一破碎装置的出料粒度为6mm、第二破碎装置的出料粒度为3mm、第三破碎装置的粒度为0.2mm为例进行说明，在其他实施例中，第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置的粒度可根据实际需要及行业标准进行设置，均在本实用新型的保护范围内。

其中，本实用新型提供的煤样自动制样系统，包括用于煤样送料的送料装置，送料装置的出料口与第一破碎装置3的进料口连接，第一破碎装置3的出料粒度为6mm，第一破碎装置3的出料粒度可在一定范围区间，如1-6mm范围内，第一破碎装置3可具体为破碎机，根据作业成本选择合适的破碎机，其为一种成熟的现有设备，可根据实际需要进行设置，第一破碎装置3的出料口与第一缩分器4连接，第一缩分器4对6mm留样煤样进行缩分。

第一缩分器4的出料口分别与全水样存查样瓶装机6、弃料装置5和第二破碎装置8连接，第一缩分器4至少包括三个出料口，第一出料口与全水样存查样瓶装机6连接得到一份全水样，在其他实施例中，可设置多个出料口与全水样存查样瓶装机6连接得到多份全水样，可根据需要进行设置，第二出料口与弃料装置5连接，弃料装置5优选为弃料皮带机，当然，在其他实施例中，也可以根据需要自行选择合适的弃料装置5。第三出料口与第二破碎装置8连接，第二破碎装置8也可优选为破碎机，第二破碎装置8的出料粒度为3mm，第二破碎装置8的出料口与第二缩分器9连接，第二缩分器9对破碎后的3mm煤样进行缩分。

第二缩分器9的出料口分别与全水样存查样瓶装机6、弃料装置5和暂存装置10连接，可以理解的是，第二缩分器9包括至少三个出料口，第一出料口与全水样存查样瓶装机6连接得到一份存查样，存查样的数量可根据实际需要进行设置，也可以设置多个出料口与全水样存查样瓶装机6连接，得到多份存查样，第二出料口与弃料装置5连接进行弃样，第三出料口与暂存装置10连接，通过设置暂存装置10对3mm留样进行暂存，暂存装置10的出料口与干燥装置11连接以顺序干燥，提高制样效率，干燥装置11的出料口与第三缩分器13连接；第三缩分器13对3mm煤样进行缩分。

第三缩分器13与第三破碎装置的进料口连接，第三破碎装置的出料口与第四缩分器16连接，第三破碎装置的出料粒度为0.2mm，第四缩分器16的出料口与分析样瓶装机17连接得到至少一份分析样和至少一份备查样。

应用本实用新型提供的煤样自动制样系统及方法，通过第一破碎装置对煤样破碎至第一煤样，经第一缩分器缩分出全水样和一份留样，并将第一煤样经第二破碎装置破碎得到第二煤样，对第二煤样通过第二缩分器缩分出存查样和一份第二留样，并对第二留样通过暂存装置暂存，排队通过干燥装置顺序干燥，以节约干燥时间，将干燥后的第二留样缩分为两份，第三煤样和第四煤样，第三煤样经第三破碎装置破碎得到第五煤样作为清洗样，第四煤样经第三破碎装置破碎得到第六煤样并缩分得到一份第一分析样和第一备查样，该系统去除制样筛分环节，可实现煤样的自动制备。

在一种实施例中，对煤样破碎至6mm，缩分出全水样和一份留样，并将留样破碎至3mm，缩分出存查样和一份留样，并对3mm缩分的留样通过暂存装置10暂存，排队通过干燥装置11顺序干燥，以节约干燥时间，将干燥后煤样缩分为两份，一份破碎至0.2mm作为清洗样，另一份破碎至0.2mm并缩分得到一份分析样和备查样，该系统取出制样筛分环节，可实现煤样的自动制备。

具体的，送料装置包括用于对煤样进行上料的上料机1和与其连接的一级给料机2，一级给料机2的进料口与上料机1的出料口连接，一级给料机2的出料口与第一破碎装置3的进料口连接。煤样通过上料机1提升至与一级给料机2的进料口相对应的位置处，上料机1可通过斗和提升组件结合的形式实现，提升组件可优选为气缸或齿轮链条传动的方式实现，均在本实用新型的保护范围内。

进一步地，第一破碎装置3具体为6mm破碎机，第二破碎装置8具体为3mm破碎机，第三破碎装置具体为制粉机14。制粉机14的结构及安装位置可根据现有技术进行设置，在此不载赘述。

更进一步地，第三缩分器13和第四缩分器16均分别为二分器。优选地，第三缩分器13包括至少一个能够暂存煤样的出料口。第三缩分器13的出料口实现煤样暂存，第一份煤样通过制粉机14和第四缩分器16至分析样瓶装机17，作为清洗样，第二份煤样通过第四缩分器16缩分为两份，一份为0.2mm分析样，一份为0.2mm备查样。

其中，第一缩分器4和第二破碎装置8间设有用于物料输送的第一提升装置，第一提升装置具体为Z型提升机7；

干燥装置11与第三缩分器13间设有用于物料输送的第二提升装置12。第二提升装置12也可以设置为提升机，第一提升装置和第二提升装置12可根据现有技术的发展水平进行设置，均在本实用新型的保护范围内。

优选地，第三破碎装置与第四缩分器16间设有用于物料输送的真空抽料机15。通过真空抽料机15与制粉机14连接实现煤样的输送。在其他实施例中，也可以自行选择合适的抽吸装置实现对制粉机14的抽吸。

在一种实施例中，该系统的煤样自动制样方法包括：

将煤样破碎至第一煤样；

对第一煤样进行缩分，得到至少一份全水样和一份第一留样；

将第一留样破碎得到第二煤样，第二煤样的粒度小于第一煤样的粒度；

对第二煤样进行缩分，得到至少一份存查样和一份第二留样；

将第二留样暂存，并进行顺序干燥，将干燥后的第二留样进行二分缩分，得到第三煤样和第四煤样；

对第三煤样进行破碎得到第五煤样，并将第五煤样作为清洗样弃掉；

对第四煤样进行破碎得到第六煤样，对第六煤样再进行二分缩分，得到一份第一分析样和一份第一备查样，第五煤样和第六煤样的粒度相同且均小于第二煤样的粒度。

优选地，第一煤样的粒度为6mm，所述第二煤样的粒度为3mm，第五煤样和第六煤样的粒度分别为0.2mm。

在一种实施例中，具体的制样流程为：

煤样破碎至6mm，缩分出一份大于等于1.25kg的全水样，一份大于等于3.75kg的留样；

将留样破碎至3mm，缩分出一份大于等于700g的存查样和一份大于等于400g的3mm留样；

将3mm留样通过暂存装置10暂存，并排队进行干燥，干燥温度符合制样要求；

将干燥后的煤样缩分为两份，一份破碎至0.2mm作为清洗样，弃掉；另一份破碎至0.2mm，作为0.2mm留样；

将0.2mm留样缩分出两份，一份作为0.2mm分析样，另一份作为0.2mm备查样；

综上，该制样流程最终制备出一份全水样、一份存查样、一份0.2mm分析样和一份0.2mm备查样，而在其实施例中，可根据需要制备多份全水样和多份存查样，对其具体份数不进行限定。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。