一种模块化火花直读光谱仪的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种模块化火花直读光谱仪。

背景技术：
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火花直读光谱仪，利用火花对黑色金属及有色金属的成分进行快速定量分析，由于火花直读光谱仪具有准确度高、线性范围广等优点，使得应用广泛。目前，火花直读光谱仪的生产大多数由仪器公司进行，包括光谱仪本体和外置的真空泵，将光谱仪本体和外置的真空泵进行包装后运输至指定的地方，而在指定的地方需要另外购置工作台来放置真空泵，使得所占用的地方过大，并且由于运输时为光谱仪本体进行整机运输，使得运输不方便，后期需要维修时也不方便，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种模块化火花直读光谱仪。

本实用新型采用的技术方案为：一种模块化火花直读光谱仪，包括壳体、框架、检测仪、固定箱及真空箱，所述的框架、检测仪、固定箱及真空箱位于壳体的内部，所述的框架与壳体连接，框架与检测仪连接，检测仪下方设有固定箱且固定箱与框架连接，固定箱与真空箱连接，所述的框架包括安装架A、安装架B及连接杆，所述的安装架A和安装架B互相平行，安装架A中部和安装架B中部之间横跨设有多个连接杆，连接杆顶部与检测仪连接，连接杆底部与固定箱顶部通过螺栓连接，所述的安装架A和安装架B分别与壳体连接。

所述的框架的结构为阶梯状结构，框架中的安装架A和安装架B的形状分别为阶梯形。

所述的壳体包括顶板、侧板A、侧板B及底板，所述的顶板一侧与侧板A通过螺栓连接，顶板另一侧与侧板B通过螺栓连接，侧板B底部与底板通过螺栓连接，所述的顶板分别与框架中的安装架A顶部和安装架B顶部通过螺栓连接，顶板还与检测仪连接，所述的底板分别与框架中的安装架A底部和安装架B底部通过螺栓连接，底板还与固定箱连接，所述的侧板A与安装架A一侧通过螺栓连接，侧板B与安装架B一侧通过螺栓连接。

所述的固定箱一侧设有凹槽，凹槽内部与真空箱连接，所述的固定箱另一侧设有工具箱且工具箱为固定箱的内凹结构。

所述的工具箱一侧的一端与箱门一侧通过转轴连接，箱门上设有把手，所述的工具箱内部设有多个竖直排列的隔板。

所述的检测仪包括火花激发室和检测台，所述的火花激发室与检测台连接，火花激发室与框架中的连接杆顶部通过螺栓连接。

所述的检测仪中的检测台与壳体中的顶板顶部连接。

本实用新型的有益效果是：1、按照模块划分各功能单元，分为壳体、框架、检测仪、固定箱及真空箱，方便运输和维修，安装灵活；2、固定箱一侧的凹槽与真空箱连接，固定箱另一侧设有工具箱，使得此装置结构紧凑；3、框架的结构为阶梯状结构，使得此装置的承载力强，稳定性好。

附图说明：

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型壳体结构示意图。

图3是本实用新型壳体内部连接示意图。

图4是本实用新型壳体内部分解示意图。

图5是本实用新型框架结构示意图。

图6是本实用新型固定箱连接示意图一。

图7是本实用新型固定箱连接示意图二。

具体实施方式：

参照各图，一种模块化火花直读光谱仪，包括壳体1、框架2、检测仪4、固定箱3及真空箱5，所述的框架2、检测仪4、固定箱3及真空箱5位于壳体1的内部，所述的框架2与壳体1连接，框架2与检测仪4连接，检测仪4下方设有固定箱3且固定箱3与框架2连接，固定箱3与真空箱5连接，所述的框架2包括安装架A201、安装架B202及连接杆203，所述的安装架A201和安装架B202互相平行，安装架A201中部和安装架B202中部之间横跨设有多个连接杆203，连接杆203顶部与检测仪4连接，连接杆203底部与固定箱3顶部通过螺栓连接，所述的安装架A201和安装架B202分别与壳体1连接。

所述的框架2的结构为阶梯状结构，框架2中的安装架A201和安装架B202的形状分别为阶梯形。

所述的壳体1包括顶板101、侧板A103、侧板B104及底板102，所述的顶板101一侧与侧板A103通过螺栓连接，顶板101另一侧与侧板B104通过螺栓连接，侧板B104底部与底板102通过螺栓连接，所述的顶板101分别与框架2中的安装架A201顶部和安装架B202顶部通过螺栓连接，顶板101还与检测仪4连接，所述的底板102分别与框架2中的安装架A201底部和安装架B202底部通过螺栓连接，底板102还与固定箱3连接，所述的侧板A103与安装架A201一侧通过螺栓连接，侧板B104与安装架B202一侧通过螺栓连接。

所述的固定箱3一侧设有凹槽305，凹槽305内部与真空箱5连接，所述的固定箱3另一侧设有工具箱301且工具箱301为固定箱3的内凹结构。

所述的工具箱301一侧的一端与箱门303一侧通过转轴连接，箱门303上设有把手304，所述的工具箱301内部设有多个竖直排列的隔板302。

所述的检测仪4包括火花激发室401和检测台402，所述的火花激发室401与检测台402连接，火花激发室401与框架中的连接杆203顶部通过螺栓连接。

所述的检测仪4中的检测台402与壳体1中的顶板101顶部连接。

具体实施过程如下：在使用过程中，将安装架A201和安装架B202互相平行且竖直设置，在安装架A201和安装架B202的中部之间横跨设置多个连接杆203，并通过螺栓固定，形成阶梯状结构的框架2，将框架2中的安装架A201和安装架B202分别与底板102通过螺栓连接，再将固定箱3的底部通过螺栓安装在底板102上，固定箱3的顶板101通过螺栓与框架2中的连接杆203底部一起连接，这时，将侧板A103通过螺栓安装在安装架A201，侧板B104通过螺栓安装在安装架B202上，再将检测仪4通过螺栓安装在框架2中的连接杆203顶部，而顶板101罩在检测仪4的上部，使得检测仪4中的火花激发室401位于顶板101的下方，检测仪4中的检测台402位于顶板101的上方，与此同时，将顶板101分别通过螺栓与安装板A和安装板B连接，再将真空箱5推至固定箱3一侧的凹槽305内部，并且固定箱3另一侧设有工具箱301，通过手动拉动把手304，把手304设置在箱门303上，由于箱门303一侧与工具箱301一侧的一端通过转轴连接，使得箱门303打开，再将检测时的用具放置工具箱301内部竖直排列的隔板302上，本实用新型按照模块划分各功能单元，分为壳体1、框架2、检测仪4、固定箱3及真空箱5，方便运输和维修，安装灵活；固定箱3一侧的凹槽305与真空箱5连接，固定箱3另一侧设有工具箱301，使得此装置结构紧凑；框架2的结构为阶梯状结构，使得此装置的承载力强，稳定性好。