一种水泥胶砂振实台的制作方法

本实用新型涉及水泥胶砂检测设备技术领域，尤其是涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术：

水泥胶砂振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，其工作时先将水泥胶砂盛装在试模中并盖上模盖，由同步电机带动凸轮转动，使装有水泥胶砂的试模上升至定值高度后落下，从而产生振动，水泥胶砂在多次振动力的作用下振实。水泥胶砂进行振实后呈水泥试块，从而有利于对水泥胶砂进行测试，继而提高施工用的水泥质量，有利于都达到精致建造和绿色建筑施工的目的。

一篇公告号为CN206020145U的专利公开了一种水泥胶砂振实台，包括两竖直设置的支撑柱以及一端与其中一支撑柱转动连接、另一端与另一支撑柱抵触的滑竿，在滑竿上设置有用于放置试模且与滑竿滑动连接的台盘，在台盘与滑竿之间设置有用于将台盘锁紧于滑竿上的锁紧组件，支撑柱上设置有用于驱动台盘背离支撑柱方向做往复运动的凸轮组件。

上述现有技术方案中的水泥胶砂振实台，通过调节台盘位于滑竿上的位置来调节台盘上试模的振动幅度，从而适用于对多种不同材料制成的水泥进行测试；但是，该水泥胶砂振实台中用于将试模锁紧于台盘上的夹模组件在台盘上位置固定，当试模大小发生改变时，并不能对试模进行较好的固定夹持，通用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥胶砂振实台，具有夹模组件位置可调、适用于多种型号的试模从而提高通用性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥胶砂振实台，包括机架、设于机架上用于放置试模的台盘、用于驱动台盘上下振动的振动组件和用于对台盘进行扶持的摇臂，还包括若干组用于对试模进行固定的夹模组件，所述夹模组件包括螺杆和抵紧块，所述台盘上开设有用于转动安装螺杆的凹槽，所述抵紧块与螺杆螺纹配合且底部滑动安装在凹槽内，所述抵紧块上设有用于限制抵紧块转动的限位部。

通过采用上述技术方案，试模放置在台盘上，通过振动组件振动台盘，使试模内的水泥胶砂的到振实，便于检测；夹模组件对试模进行固定夹持，使试模稳定与台盘保持一体性，试模不易动台盘上振落；通过转动螺杆来使与螺杆螺纹配合的抵紧块沿螺杆轴向移动，从而改变抵紧块与台盘中心的距离，方便根据试模型号来调节抵紧块位置，使抵紧块可以对多种型号的夹模进行抵紧固定，通用性更好。

进一步优选为：所述夹模组件在所述台盘上周向均布有四组。

通过采用上述技术方案，由于试模通常都是方体壳状，在台盘上周向设置四组夹模组件，可以对试模进行全方位的固定夹持，试模固定更加牢固。

进一步优选为：所述夹模组件还包括锥齿轮，所述锥齿轮固定连接在所述螺杆靠近台盘中心的一端，每根螺杆对应的凹槽在台盘中心交汇，四个锥齿轮安装在凹槽交汇处且相互啮合。

通过采用上述技术方案，螺杆靠近台盘中心的一端固定连接有锥齿轮，四根螺杆上的锥齿轮相互啮合，则通过转动其中一根锥齿轮，即可实现四根螺杆的同步转动，从而使四根螺杆上的抵紧块同步移动，调节四个抵紧块的位置更加方便快捷。

进一步优选为：所述台盘上安装小型电机，所述小型电机的输出端与其中一根螺杆固定连接。

通过采用上述技术方案，台盘上安装小型电机，小型电机的输出端与其中一根螺杆固定连接，则螺杆通过小型电机进行驱动，螺杆通过电机驱动转动相较于人工转动更加容易，更加省时省力。

进一步优选为：所述抵紧块上设有用于将模盖压紧在试模上的压紧件。

通过采用上述技术方案，抵紧块上设置用于将模盖压紧在试模上的压紧件，自对抵紧块的位置进行调节时，抵紧块除了可以抵紧试模，还可以通过压紧件将模盖压紧在试模上，从而使与试模匹配的模盖固定更加方便。

进一步优选为：所述压紧件包括竖直固定在所述抵紧块上的压杆和设于所述压杆上的压块，所述压块的底部与盖在试模上的模盖抵接。

通过采用上述技术方案，压杆上的压块底部与试模上的模盖抵接，即可将模盖压紧在试模上，压紧件结构简单，压紧牢固。

进一步优选为：所述压杆上设有外螺纹，所述压块与压杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，压杆上设置外螺纹且压块与压杆螺纹连接，则压块在螺杆上的位置可调，方便根据试模和模盖的高度调节压块的高度，使压块可以对多种高度试模和多种厚度的模盖进行压紧，实用性更好。

进一步优选为：所述振动组件包括安装在机架上的振动电机和振动轮，所述振动电机的输出端与振动轮固定连接，振动轮的侧周面与台盘的底部抵接；所述台盘的底部固定连接有支柱，所述机架上设有与所述支柱对应并抵接的立柱。

通过采用上述技术方案，振动电机驱动振动轮转动，从而带动与振动轮抵接的台盘振动，实现对水泥胶砂的振实；台盘的底部固定连接支柱并与机架上的立柱抵接，则在台盘振动时，摇臂对台盘进行扶持，立柱对台盘进行支承，从而使台盘可以稳定振动，有利于台盘振动时整体的结构稳定性。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.试模放置在台盘上，台盘上四组夹持组件对试模进行夹持固定，通过转动螺杆来改变抵紧块的位置，从而可以调节抵紧块使抵紧块可以对不同型号的试模进行抵紧固定，通用性更好；

2.四根螺杆的端部分别设置啮合连接的锥齿轮，则通过转动一根螺杆就可以实现四个抵紧块的同步移动，调节四个抵紧块更加方便快捷；

3.在抵紧块上设置压紧件，压紧件中的压块螺纹安装在压杆上，则可以根据试模及模盖的高度调节压块的高度，使压块可以对不同高度的试模和不同厚度的模块进行压紧，可调节性更好。

附图说明

图1本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例另一角度的结构示意图；

图3是图1中夹模组件的结构示意图；

图4是图1中振动组件的结构示意图；

图5是图4中A区域的放大结构示意图。

图中，1、机架；11、前台座；12、后台座；121、立柱；2、台盘；21、支柱；22、凹槽；23、抵接滚轮；3、振动组件；31、振动电机；32、振动轮；321、偏心滑槽；322、插槽；33、连接座；331、底座；332、支腿；333、紧固螺栓；334、插柱；4、夹模组件；41、螺杆；42、抵紧块；43、锥齿轮；44、小型电机；5、摇臂；6、试模；7、压紧件；71、压杆；72、压块；8、锁紧组件；81、套杆；82、套环；821、半环套；822、套孔；83、锁扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种水泥胶砂振实台，包括机架1、台盘2、振动组件3、四组夹模组件4和两个摇臂5。机架1包括前台座11和后台座12，台盘2位于后台座12上方，两个摇臂5的一端分别转动安装在前台座11的顶端两侧，两个摇臂5的另一端分别固定连接台盘2的底部。振动组件3设置于后台座12一侧并驱动台盘2上下振动。后台座12位于振动组件3和两个摇臂5与台盘2的连接点之间，后台座12上一体成型有立柱121，台盘2的底部固定连接有一个正对立柱121的支柱21，立柱121与支柱21抵接。用于盛装水泥胶砂的试模6放置在台盘2上，四组夹模组件4设置在台盘2上用于将试模6夹持固定在台盘2上不滑移。

振动组件3驱动台盘2振动时，台盘2的一侧受到摇臂5的扶持作用，同时后台座12的立柱121也对台盘2进行支承，使台盘2可以稳定在振动组件3上方进行振动，将试模6中的水泥胶砂振实成式样方块，方便检测。

参见图1和图3，四组夹模组件4在台盘2上周向均布，试模6放置在台盘2中心处。夹模组件4包括螺杆41和抵紧块42。台盘2上开设有四个分别用于容纳四根螺杆41的凹槽22，四个凹槽22在台盘2上呈十字形且在台盘2中心交汇。四根螺杆41转动安装在四个凹槽22内，螺杆41穿过抵紧块42并与抵紧块42螺纹连接。凹槽22横截面呈倒置的T型，抵紧块42的底部两侧分别一体成型有与凹槽22底部契合的凸条（图中未示出）。

四根螺杆41靠近台盘2中心的一端上分别固定连接有一个锥齿轮43，四个锥齿轮43相互啮合且位于四个滑槽的交汇处。台盘2上固定安装有一个小型电机44，小型电机44的输出轴固定连接其中一根螺杆41远离台盘2中心的一端，小型电机44为伺服电机从而可以反向转动，从而驱动抵紧块42在螺杆41上往复运动。

小型电机44运转驱动与其相连的螺杆41转动，通过四个锥齿轮43之间的啮合作用带动另外三根螺杆41同步转动，从而使四根螺杆41上的抵紧块42可以同步运动，同时抵紧试模6的四个侧面从而对试模6进行夹持固定，也可以同时远离试模6，使试模6可以从台盘2上取下，拆装试模6更加方便。

由于试模6上通常会放置一个模盖以减少水泥胶砂飞溅，因此在每一个抵紧块42上均设置有压紧件7。压紧件7包括压杆71和压块72，压杆71的侧周面上设有螺纹，压块72呈圆形且中心与压杆71螺纹连接，压块72的底面与盖在试模6上的模盖抵紧。

参见图4和图5，振动组件3包括振动电机31、振动轮32和连接座33。振动电机31固定安装在台盘2下方的立柱121一侧，振动电机31的输出轴通过连接座33固定连接振动轮32，台盘2底部转动安装有抵接滚轮23，振动轮32的侧周面与抵接滚轮23的侧周面抵接。

振动轮32呈圆盘状，振动轮32上开设有沿厚度方向贯穿振动轮32的偏心滑槽321，偏心滑槽321呈圆弧状且该圆弧的圆心与振动轮32的圆心位置不同。连接座33安装在偏心滑槽321上，连接座33包括底座331和固定在底座331一侧的支腿332，底座331上远离支腿332的一侧开设有插接孔（图中未示出），振动电机31的输出轴嵌合插入插接孔内并通过紧固螺栓333与底座331保持固定。支腿332的一端与底座331固定连接，另一端嵌合插入偏心滑槽321并延伸至振动轮32的背向振动电机31的一侧。锁紧组件8设置振动轮32上背向振动电机31的一侧，支腿332通过锁紧组件8与振动轮32保持固定。

当需要调节振动幅度时，只需要将振动轮32进行移动，改变连接座33在偏心滑槽321中的位置并通过锁紧组件8进行固定，即可改变振动电机31输出轴相对于振动轮32的位置，从而改变振动轮32转动时所带来的台盘2振动幅度，适用于多种材料制成的水泥胶砂振实检测。

参见图5，锁紧组件8包括套杆81和套环82，套环82包括两个组合成一体的半环套821，其中一个半环套821与所述套杆81一体成型，另一个半环套821的一端与套杆81铰接，另一端通过螺栓与套杆81固定。两个半环套821上分别设有一个套孔822，支腿332的相对两侧均一体成型有插入套孔822的插柱334。套杆81的一端转动安装在偏心滑槽321圆心处的振动轮32上，套环82位于套杆81的非端部位置，套杆81的另一端通过锁扣83与振动轮32保持固定。

锁扣83为与套杆81侧周面匹配的U型夹，振动轮32上沿偏心滑槽321的弯曲方向开设有若干个垂直贯穿振动轮32的插槽322，锁扣83的两端分别穿过两个插槽322并延伸至振动轮32靠近振动电机31的一侧，锁扣83的两端均设有螺纹并通过螺母与振动轮32保持固定。

连接座33通过支腿332上的插柱334与套环82上的套孔822之间的配合作用实现与套环82的固定，从而与套杆81保持固定。而套杆81则通过锁扣83与振动轮32保持固定，从而使连接座33与振动轮32之间为固定连接，从而振动电机31可以通过连接座33驱动振动轮32转动。

本实施例的实施原理为：振动电机31的输出轴通过连接座33与振动轮32固定连接，而振动轮32上开设有供连接座33滑移的偏心滑槽321，通过改变连接座33在偏心滑槽321中的位置来改变振动电机31的输出轴与振动轮32之间的固定位置，从而改变振动轮32转动时所引起的台盘2振动幅度，以具有适用于对多种材料制成的水泥胶砂振实检测的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。