变压器油样采集接头的制作方法

本实用新型涉及电力行业技术领域，特别是涉及一种变压器油样采集接头。

背景技术：

在电力系统中，变压器绝缘油的采集及试验，是及早发现变压器内部故障及异常状态的预警试验。而其中油样采集作为绝缘油试验的关键第一步，其绝缘油样品的质量将直接影响后续试验结果的准确性，成为判断电气设备内部是否存在潜伏性故障的发现、分析及判断依据。

传统油样采集的方式是通过采样设备上的取样管直接连接变压器的出油口进行取样，由于每台变压器的出油口尺寸不尽相同，同一采样设备的取样管难以满足尺寸各异的变压器出油口，从而在对部分出油口与取样管不匹配的变压器进行油样采集时，只能开放性取样，无法进行严格的密封性采样，导致空气中的水分、灰尘等污染油样，造成数据误差大，数据准确度降低，直接影响对变压器设备状态分析结果的准确性。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种变压器油样采集接头。

一种变压器油样采集接头，包括接头管、连接在所述接头管一端的进油头、连接在所述接头管另一端的螺母、连接所述螺母的出油嘴、以及套设在所述接头管上的密封圈；所述接头管内设有通道，所述接头管的外周壁上具有螺纹，所述接头管外周壁上设有环形槽，所述环形槽位于螺纹与螺母之间；所述进油头的周侧设有至少两个进油孔，所述进油孔与所述通道连通，所述进油头远离接头管的一端具有顶压部；所述出油嘴内设有出油孔，所述出油孔通过所述螺母与所述通道连通；所述密封圈容纳于所述环形槽内。

上述变压器油样采集接头的接头管尺寸根据变压器的出油口尺寸进行设计，出油嘴采用与采样设备的取样管适配的标准尺寸，进行采集油样时，出油嘴与采样设备的取样管连接，接头管与变压器的出油口连接，进油头浸于变压器内的油液中，实现对所用变压器进行密封性采样，防止空气中的水分、灰尘等污染油样，减少数据误差，提高准确度高，有效保证对变压器设备状态分析结果的准确性。

在其中一个实施例中，所述顶压部为弧形状设置。

在其中一个实施例中，所述顶压部为球形状设置。

在其中一个实施例中，所述顶压部占整个圆形球体的二分之一。

在其中一个实施例中，所述接头管靠近所述螺母的位置设有让位槽。

在其中一个实施例中，所述出油嘴为锥形状设置，且所述出油嘴的外径朝所述螺母方向逐渐变大。

在其中一个实施例中，所述出油嘴的外周壁设有卡槽。

在其中一个实施例中，所述通道沿所述接头管的轴向设置。

在其中一个实施例中，所述进油孔沿所述接头管的径向设置。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述接头管、进油头、螺母及出油嘴一体成型设置。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施方式的变压器油样采集接头的结构示意图；

图2为图1的变压器油样采集接头的剖视图。

附图中各标号的含义为：

接头管10，通道11，螺纹12，环形槽13，让位槽14，进油头20，进油孔 21，顶压部22，螺母30，出油嘴40，出油孔41，卡槽42，密封圈50。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1及图2，为本实用新型一较佳实施方式的变压器油样采集接头，包括接头管10、连接在接头管10一端的进油头20、连接在接头管10另一端的螺母30、连接螺母30的出油嘴40、以及套设在接头管10上的密封圈50。请参考图2，接头管10内设有通道11，接头管10用于与变压器的出油口连接，进一步地，接头管10的外周壁上具有螺纹12，接头管10通过螺纹12与变压器的出油口内周壁螺纹连接，有利于提高接头管10与变压器的出油口连接的稳定性；接头管10外周壁上设有环形槽13，环形槽13位于螺纹12与螺母30之间，环形槽13用于容纳密封圈50。取油样时，进油头20浸于变压器内的油液中，进油头20的周侧设有至少两个进油孔21，进油孔21与通道11连通，变压器内的油液通过进油孔21进入至通道11内，进油孔21的数量至少为两个，能够使得变压器内的油液快速流入至通道11内，加快采样速度；进油头20远离接头管 10的一端具有顶压部22，顶压部22用于顶开变压器上出油口内的阀门。出油嘴40用于与采样设备的取样管连接，出油嘴40内设有出油孔41，出油孔41通过螺母30与通道11连通；密封圈50容纳于环形槽13内。密封圈50容纳于环形槽13内，以加强接头管10与变压器的出油口连接的密封性。

需要说明的是，接头管10尺寸根据变压器的出油口尺寸进行设计，出油嘴 40采用与采样设备取样管适配的标准尺寸。

在本实施例中，接头管10、进油头20、螺母30及出油嘴40一体成型设置。通道11沿接头管10的轴向设置；接头管10靠近螺母30的位置设有让位槽14，螺母30位于密封圈50与螺母30之间，让位槽14的设置便于使用者旋转螺母 30。进油孔21沿接头管10的径向设置，即进油孔21垂直通道11的轴向设置。顶压部22为弧形状设置，以便于变压器上出油口内的阀门；进一步地，顶压部 22为球形状设置，且顶压部22占整个圆形球体的二分之一。螺母30为六角螺母，螺母30的设置，便于拆装该变压器油样采集接头。

出油嘴40为锥形状设置，且出油嘴40的外径朝螺母30方向逐渐变大，以便于出油嘴40插入至采样设备的取样管内；出油嘴40的外周壁设有卡槽42，卡槽42用于与采样设备的取样管卡接，以加强出油嘴40与采样设备的取样管连接的稳定性。密封圈50为软胶，能够使得接头管10与变压器的出油口进行全密封。

使用该变压器油样采集接头进行油样采集时，出油嘴40与采样设备的取样管连接；打开变压器出油口上的外盖；接头管10插入至变压器的出油口内，顶压部22顶开变压器的出油口内的阀门，进油头20浸于变压器内的油液中，通过旋转螺母30以将接头管10拧紧，密封圈50与变压器出油口内壁紧贴，变压器内的油液从进油孔21进入至通道11内，然后从出油孔41进入至采样设备的取样管内；油样采集完毕时，通过旋转螺母30将接头管10拔出变压器的出油口，变压器的出油口内的阀门自动关闭，再关闭压器出油口上的外盖。

本实用新型的变压器油样采集接头的接头管10尺寸根据变压器的出油口尺寸进行设计，出油嘴40采用与采样设备的取样管适配的标准尺寸，进行采集油样时，出油嘴40与采样设备的取样管连接，接头管10与变压器的出油口连接，进油头20浸于变压器内的油液中，实现对所用变压器进行密封性采样，防止空气中的水分、灰尘等污染油样，减少数据误差，提高准确度高，有效保证对变压器设备状态分析结果的准确性；且该变压器油样采集接头结构简单，拆装方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。