一种应用于翘曲检测的玻璃垫块装置的制作方法

本实用新型属于液晶玻璃领域，尤其涉及一种应用于翘曲检测的玻璃垫块装置。

背景技术：

翘曲成像检测在液晶玻璃生产制造中有着很重要的地位，其目的就是通过光学成像技术获取在线流水产品的翘曲质量情况，从而给出翘曲质量的批次等级(等级有A级、B级和C级)。翘曲成像检测对放置样品载台的水平度有较高的要求，特别是载台底部的垫块对玻璃基板的支撑作用，能够很大程度上影响成像质量。传统的垫块结构过于简单，且无法进行调节，不能保证翘曲检测的成像质量，导致检测结果存在较大误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种应用于翘曲检测的玻璃垫块装置，能够进行高度调节，还能对玻璃基板起到保护作用，保证了翘曲检测的成像质量，大大减少了检测误差。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种应用于翘曲检测的玻璃垫块装置，包括固定底座，固定底座上端安装有玻璃背靠板，玻璃背靠板前端靠有玻璃基板，固定底座前端安装有玻璃垫块装置，玻璃基板下端与玻璃垫块装置上端紧密接触；

所述玻璃垫块装置包括垫块，垫块为方形垫块，垫块上端安装有支撑结构，垫块左右两侧安装有手部操作结构；

所述垫块上开有竖直分布的长条形沉头孔，螺栓穿过长条形沉头孔与固定底座固定连接；

所述支撑结构包括支撑横板，支撑横板上端前侧边缘垂直设有挡块，挡块内端固定有弹性保护垫，支撑横板下端设有缓冲块，缓冲块下端均布有缓冲机构，垫块上端开有安装槽，缓冲机构下端与安装槽底部固定连接，缓冲块与安装槽侧壁滑动连接，支撑横板下端左右两侧边缘均布有支撑弹簧，支撑弹簧通过连接横板与垫块固定连接；

所述手部操作结构包括对称安装在垫块左右两侧的固定块，固定块下端安装有U型手柄，U型手柄通过自锁铰链与固定块固定连接，U型手柄上端内侧设有转柱，垫块上开有与转柱转动连接的转孔。

进一步地，所述垫块后端左右两侧对称安装有移动结构，移动结构包括移动长板，移动长板一侧均布有减震弹簧，移动长板另一侧均布有移动滚珠，移动滚珠与固定底座滑动连接，垫块上开有减震长槽，减震弹簧远离移动长板的一端与减震长槽内部固定连接，移动长板与减震长槽侧壁滑动连接。

进一步地，所述长条形沉头孔的数量为三个，三个长条形沉头孔呈三角形分布，这样能够增加垫块的安装稳定性。

进一步地，所述所述缓冲机构包括第一套筒，第一套筒内安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端安装有第二套筒，第二套筒与第一套筒滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，设计新颖、安装、调节方便。垫块上长条形沉头孔的设计可以使垫块进行高度调节，保证翘曲检测的成像质量，减少检测误差，支撑结构对玻璃基起到支撑作用，通过支撑结构中缓冲块、缓冲机构以及支撑弹簧的共同配合能够在调整玻璃垫块装置的高度时减少震动，对玻璃基板起到保护作用，确保翘曲检测工作的顺利进行，通过手部操作结构来辅助调节玻璃垫块装置的高度，操作方便、省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构爆炸图；

图5是本实用新型的局部结构爆炸图；

图6是本实用新型的局部结构剖视图；

图7是本实用新型的局部结构爆炸图；

图8是本实用新型的局部结构示意图；

图9是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种应用于翘曲检测的玻璃垫块装置，包括固定底座2，固定底座2上端安装有玻璃背靠板3，玻璃背靠板3与固定底座2呈80°-90°倾斜，玻璃背靠板3前端靠有玻璃基板4，其特征在于：固定底座2前端安装有四个玻璃垫块装置1，玻璃基板4下端与玻璃垫块装置1上端紧密接触，玻璃垫块装置1对玻璃基板4起到支撑作用。

如图2所示，玻璃垫块装置1包括垫块11，垫块11为方形垫块，垫块11上端安装有支撑结构12，垫块11左右两侧安装有手部操作结构13。

如图3所示，垫块11上开有竖直分布的长条形沉头孔111，长条形沉头孔111的数量为三个，三个长条形沉头孔111呈三角形分布，垫块11通过螺栓112与固定底座2固定连接，螺栓112穿过长条形沉头孔111与固定底座2固定连接，长条形沉头孔111的设计可以使垫块11进行高度调节。

如图4所示，支撑结构12包括支撑横板123，支撑横板123上端前侧边缘垂直设有挡块124，挡块124内端固定有弹性保护垫125，支撑横板123下端设有缓冲块122，缓冲块122下端均布有缓冲机构121，垫块11上端开有安装槽113，缓冲机构121下端与安装槽113底部固定连接，缓冲块122与安装槽113侧壁滑动连接，支撑横板123下端左右两侧边缘均布有有支撑弹簧126，支撑弹簧126通过连接横板127与垫块11固定连接；支撑结构12可以对玻璃基板4起到支撑作用，通过缓冲块122、缓冲机构121以及支撑弹簧126的共同配合可以具有良好的缓冲作用，能够在调整玻璃垫块装置1的高度时减少震动，对玻璃基板4起到保护作用，确保翘曲检测工作的顺利进行，弹性保护垫125也对玻璃基板4起到保护作用。

如图5所示，缓冲机构121包括第一套筒1211，第一套筒1211内安装有缓冲弹簧1212，缓冲弹簧1212上端安装有第二套筒1213，第二套筒1213与第一套筒1211滑动连接。

如图6和图7所示，手部操作结构13包括对称安装在垫块11左右两侧的固定块131，固定块131下端安装有U型手柄132，U型手柄132通过自锁铰链133与固定块131固定连接；U型手柄132与垫块11转动连接，U型手柄132上端内侧设有转柱1321，垫块11上开有与转柱1321转动连接的转孔115；在调节玻璃垫块装置1的高度时，手部握住U型手柄132，调节自锁铰链133，使U型手柄132与固定块131保持平行，即U型手柄132与垫块11保持垂直，用手上下移动U型手柄132即可调节垫块11的高度，高度调节完毕后再调节自锁铰链133，使U型手柄132与垫块11保持平行，这样U型手柄132就不会占用多余的空间，通过手部操作结构13来辅助调节玻璃垫块装置1的高度，操作方便、省力。

如图8和图9所示，垫块11后端左右两侧对称安装有移动结构14移动结构14包括移动长板141，移动长板141一侧均布有减震弹簧142，移动长板141另一侧均布有移动滚珠143，移动滚珠143与固定底座2滑动连接，垫块11上开有减震长槽114，减震弹簧142远离移动长板141的一端与减震长槽114内部固定连接，移动长板141与减震长槽114侧壁滑动连接；移动结构14能够辅助垫块11进行上下移动，通过移动滚珠143减少摩擦力，使垫块11在移动时能够保持顺畅，这样操作起来更加省力，且减震弹簧142能够在垫块11进行上下移动时减少震动感，进一步对玻璃基板4起到保护作用。

本实用新型结构合理，设计新颖、安装、调节方便。垫块上长条形沉头孔的设计可以使垫块进行高度调节，保证翘曲检测的成像质量，减少检测误差，支撑结构对玻璃基起到支撑作用，通过支撑结构中缓冲块、缓冲机构以及支撑弹簧的共同配合能够在调整玻璃垫块装置的高度时减少震动，对玻璃基板起到保护作用，确保翘曲检测工作的顺利进行，通过手部操作结构来辅助调节玻璃垫块装置的高度，操作方便、省力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。