一种电容式传感器探头的制作方法

本实用新型创造属于原油检测领域，尤其是涉及一种电容式传感器探头。

背景技术：

电容式传感器探头是与原油含水测量仪配合使用，适用于无压环境，当用在带压油气井井口时，带压油气水容易进入传感器内部空间，一方面中心电极见水造成传感器失效，另一方面油气沿传感器内部进入仪表表头，有安全风险；并且其中心电极采用的聚四氟乙烯绝缘套，在应用中很容易造成意外损伤导致绝缘层破裂进而使中心电极见水造成传感器失效。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型创造旨在提出一种电容式传感器探头，以解决普通电容式传感器探头不适用于带压油气水检测，并且有良好的密封措施，避免油气沿传感器进入仪表表头。

为达到上述目的，本实用新型创造的技术方案是这样实现的：

一种电容式传感器探头，其包括内电极、外电极、中心电极绝缘套和电极检测连接套；

所述内电极外部套有中心电极绝缘套，该内电极的一端伸出中心电极绝缘套置于电极检测连接套的内腔中；

所述外电极为空心结构，该外电极的尾端内侧壁向内延伸形成外电极密封凸起，位于所述外电极密封凸起上方且在外电极内侧壁上车有外电极内螺纹；

所述中心电极绝缘套的尾部外壁向外延伸形成绝缘套连接凸起，所述中心电极绝缘套的尾部还包括有绝缘套上密封胶圈，所述绝缘套上密封胶圈位于绝缘套连接凸起下方；

所述绝缘套连接凸起侧壁上车有绝缘连接螺纹，中心电极绝缘套通过绝缘连接螺纹与外电极内螺纹螺合而连接外电极，绝缘套连接凸起与外电极密封凸起抵接，所述绝缘套上密封胶圈置于外电极密封凸起和中心电极绝缘套之间；

所述外电极的尾端还与电极检测连接套通过外电极内螺纹连接。

进一步的，所述中心电极绝缘套的尾部还包括绝缘套下密封胶圈，且绝缘套上密封胶圈与绝缘套下密封胶圈之间设有所述绝缘套连接凸起。

进一步的，所述中心电极绝缘套的外部与电极检测连接套内壁间隙配合，且中心电极绝缘套上的绝缘套下密封胶圈与电极检测连接套内壁抵接。

进一步的，所述电极检测连接套的头部向下延伸形成电极连接凸起，所述电极连接凸起外壁车有连接螺纹，电极检测连接套通过连接螺纹与外电极内螺纹螺合而连接外电极。

进一步的，在电极检测连接套的头部向下延伸形成电极连接凸起处套有电极连接胶圈。

进一步的，所述外电极头部内壁纵截面为漏斗状，且该漏斗形状的直径由外电极外部向外电极内部逐渐减小。

进一步的，所述中心电极绝缘套的头部为锥形体。

进一步的，所述外电极外壁上还开有条形孔且外电极的内腔通过条形孔与外界连通。

进一步的，置于电极检测连接套内腔的内电极部分上开有信号线螺丝孔。

进一步的，所述电极检测连接套的尾部上连接有地线连接螺母。

进一步的，所述电极检测连接套外壁且临近其尾部处设有连接法兰。

进一步的，所述内电极外部涂有环氧树脂层。

进一步的，所述中心电极绝缘护套为环氧树脂材质。

进一步的，所述绝缘套下密封胶圈、绝缘套上密封胶圈、电极连接胶圈均为耐高温硅胶O型密封圈。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种电容式传感器探头具有以下优势：

(1)本发明所述的一种电容式传感器探头采用两段式连接，安全性能好，带压油气水会被隔绝在外电极处，不会进入传感器；密封性良好，避免油气会进入仪表，进而使仪表进行损坏。

(2)本发明所述的所述外电极头部内壁纵截面为漏斗状，且该漏斗形状的直径由外电极外部向外电极内部逐渐减小；所述中心电极绝缘套的头部为锥形体这两个设计，都是为了最大可能消除流体流过传感器时形成直角碰撞产生的涡流，降低流体流动阻力。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型创造实施例所述的剖面示意图；

图2为本实用新型创造实施例所述的连接处细节示意图。

附图标记说明：

1-内电极；11-信号线螺丝孔；2-中心电极绝缘套；21-中心电极绝缘套的头部；22-绝缘套连接凸起；23-绝缘套上密封胶圈；24-绝缘套下密封胶圈；3-外电极；31-条形孔；32-外电极头部；33-外电极内螺纹；34-外电极密封凸起；4-电极检测连接套；41-电极连接凸起；42-电极连接胶圈；43-电极检测连接套内腔；44-地线连接螺母；5-连接法兰。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1和2所示，一种电容式传感器探头，其包括内电极1、外电极3、中心电极绝缘套2和电极检测连接套4；

所述内电极1外部涂有环氧树脂层，所述中心电极绝缘护套2为环氧树脂材质；

所述内电极1外部套有中心电极绝缘套2，该内电极1的一端伸出中心电极绝缘套2置于电极检测连接套的内腔43中；

所述外电极3为空心结构，该外电极3的尾端内侧壁向内延伸形成外电极密封凸起34，位于所述外电极密封凸起34上方且在外电极3内侧壁上车有外电极内螺纹，所述外电极3外壁上还开有条形孔31且外电极3的内腔通过条形孔31与外界连通；

所述中心电极绝缘套2的尾部外壁向外延伸形成绝缘套连接凸起22，所述中心电极绝缘套2的尾部还包括有绝缘套上密封胶圈23和绝缘套下密封胶圈24，所述绝缘套上密封胶圈23位于绝缘套连接凸起22下方，绝缘套上密封胶圈23与绝缘套下密封胶圈24之间设有所述绝缘套连接凸起22；

所述绝缘套连接凸起22侧壁上车有绝缘连接螺纹，中心电极绝缘套2通过绝缘连接螺纹与外电极内螺纹33螺合而连接外电极3，绝缘套连接凸22起与外电极密封凸34起抵接，所述绝缘套上密封胶圈23置于外电极密封凸起34和中心电极绝缘套2之间；

所述外电极3的尾端还与电极检测连接套4通过外电极内螺纹33连接；所述中心电极绝缘套2的外部与电极检测连接套4内壁间隙配合，且中心电极绝缘套2上的绝缘套下密封胶圈24与电极检测连接套4内壁抵接。

而所述电极检测连接套4的头部向下延伸形成电极连接凸起41，所述电极连接凸起41外壁车有连接螺纹，电极检测连接套4通过连接螺纹与外电极内螺纹33螺合而连接外电极3；在电极检测连接套4的头部向下延伸形成电极连接凸起41处套有电极连接胶圈42。

所述外电极头部32内壁纵截面为漏斗状，且该漏斗形状的直径由外电极3外部向外电极3内部逐渐减小。

所述中心电极绝缘套2的头部为锥形体。

置于电极检测连接套4内腔的内电极1部分上开有信号线螺丝孔11。

所述电极检测连接套4的尾部上连接有地线连接螺母44。

所述电极检测连接套4外壁且临近其尾部处设有连接法兰5。

上述的绝缘套下密封胶圈24、绝缘套上密封胶圈23、电极连接胶圈42均可采用耐高温硅胶O型密封圈。

而本实施例的安装过程如下：

内电极1外表涂环氧树脂后装入中心电极绝缘套2中，中心电极绝缘套2采用环氧树脂加工而成，不宜破裂更加耐用；装好中心电极绝缘套2并加工成型后，装入绝缘套上密封胶圈23和绝缘套下密封胶圈24，然后中心电极绝缘护套2装入外电极3，中心电极绝缘套2绝缘连接螺纹与外电极内螺纹33连接将中心电极绝缘套2的绝缘套上密封胶圈23推入外电极3内的外电极密封凸起34的端面处而实现密封；然后内电极1上的信号线螺丝孔11内接入信号线，信号线由外电极3穿入电极检测连接套4内；电极检测连接套4通过螺纹与仪表头连接，组装好的传感器如图1。为了便于混合液进出中心电极绝缘套2和外电极3之间形成的环形空间中，所述外电极头部32内壁纵截面为漏斗状，且该漏斗形状的直径由外电极3外部向外电极3内部逐渐减小，所述中心电极绝缘套2的头部为锥形体，从而最大可能消除流体流过传感器时形成直角碰撞产生的涡流，降低流体流动阻力。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。