一种漆包线模拟绕线预拉伸装置的制作方法

本实用新型是一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，属于漆包线技术领域。

背景技术：

漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线，漆包线在性能检验中，最常见的是盐水针孔试验，但是在使用漆包线的电机、压缩机等企业中，由于绕制过程中会对漆包线有一定的拉伸，造成漆包线漆膜附着能力下降，导致盐水针孔数超标被判定不合格，需要在漆包线绕制成卷后再进行盐水针孔试验，通过预先对漆包线进行拉伸，模拟绕制漆包线，方便进行盐水试验。

漆包线预拉伸时由于缺少限制功能，冗长未绷直的漆包线容易随意摆动，不仅容易缠绕到其他部件上影响拉伸效果，而且影响美观。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有临时支撑漆包线的功能，操作简单，整洁度好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，包括底板，所述底板上端面右侧边缘处固定挡块一且底板上端面左侧边缘处固定挡块二，所述挡块一左端通过轴承安装丝杆且丝杆左端穿过挡块二并延伸至挡块二左侧，所述挡块一上端面固定定位夹一，所述丝杆环形侧面上安装滚珠螺母副且滚珠螺母副下端面与底板上端面相贴合，所述滚珠螺母副上端固定定位夹二，所述丝杆左端焊接摇杆且摇杆设置在挡块二左侧，所述底板上端面右侧固定竖板且竖板设置在滚珠螺母副和挡块一之间，所述竖板后端安插支杆且支杆前端穿过竖板安装圆柱体，所述圆柱体环形侧面上开设豁口。

进一步地，所述竖板前端面开设圆孔，所述支杆安插在圆孔内。

进一步地，所述支杆后端通过胶水粘贴限位板，所述支杆前端外表面设有外螺纹，所述圆柱体后端面开设螺纹孔，所述支杆通过外螺纹啮合在螺纹孔内。

进一步地，所述挡块二左端开设通孔且通孔内设置丝杆。

进一步地，所述摇杆横截面呈L型且摇杆左端外表面设有防滑花纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，因本实用新型添加了竖板、支杆、圆柱体以及豁口，该设计通过将漆包线穿过豁口，实现临时支撑漆包线防摆动的目的，当漆包线逐渐被绷直的过程中，漆包线会通过豁口带动圆柱体以及支杆相对于竖板向后运动，直至漆包线被绷直拉伸，以此达到防漆包线摆动缠绕的目的，并且提高整洁性和美观性，本实用新型具有临时支撑漆包线的功能，操作简单，整洁度好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种漆包线模拟绕线预拉伸装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种漆包线模拟绕线预拉伸装置的一种实施例图；

图3为本实用新型一种漆包线模拟绕线预拉伸装置中支杆和圆柱体的装配示意图；

图中：1-底板、2-挡块一、3-定位夹一、4-竖板、5-支杆、6-圆柱体、 7-豁口、8-定位夹二、9-滚珠螺母副、10-摇杆、11-挡块二、12-丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，包括底板1，底板1上端面右侧边缘处固定挡块一2且底板1上端面左侧边缘处固定挡块二11，挡块一2左端通过轴承安装丝杆12且丝杆 12左端穿过挡块二11并延伸至挡块二11左侧，挡块一2为丝杆12右端提供安装载体，挡块二11为丝杆12左端提供安装载体，挡块一2上端面固定定位夹一3，定位夹一3用于固定漆包线的一端，丝杆12环形侧面上安装滚珠螺母副9且滚珠螺母副9下端面与底板1上端面相贴合，滚珠螺母副9上端固定定位夹二8，定位夹二8用于固定漆包线的另一端，丝杆12左端焊接摇杆10且摇杆10设置在挡块二11左侧，将漆包线两端分别固定在定位夹一3 和定位夹二8上后，利用摇杆10转动丝杆12，丝杆12转动实现滚珠螺母副 9在底板1上端向左运动，从而滚珠螺母副9带动定位夹二8向左运动，定位夹二8向左运动与定位夹一3之间距离增加，从而冗长的漆包线在定位夹一3 和定位夹二8之间逐渐绷直，以此实现漆包线的模拟绕线预拉伸，底板1上端面右侧固定竖板4且竖板4设置在滚珠螺母副9和挡块一2之间，竖板4 后端安插支杆5且支杆5前端穿过竖板4安装圆柱体6，圆柱体6环形侧面上开设豁口7，转动丝杆12之前，将定位夹一3和定位夹二8之间的漆包线穿过圆柱体6上的豁口7内，达到临时支撑漆包线的目的，在漆包线逐渐绷直的过程中，漆包线向后挤压圆柱体6，圆柱体6受到压力带动支杆5向后运动，直至漆包线绷直，竖板4为支杆5提供安装载体，提高支撑漆包线的稳定性。

竖板4前端面开设圆孔，支杆5安插在圆孔内，圆孔方便支杆5的穿插，方便支杆5前后方向上的运动。

支杆5后端通过胶水粘贴限位板，支杆5前端外表面设有外螺纹，圆柱体6后端面开设螺纹孔，支杆5通过外螺纹啮合在螺纹孔内，限位板能够避免支杆5脱离竖板4，利用外螺和螺纹孔的螺纹啮合有利于拆卸圆柱体6和支杆5，达到分体式装配的目的，方便更换零部件。

挡块二11左端开设通孔且通孔内设置丝杆12，通孔便于丝杆12的转动以及为丝杆12提供安装空间。

摇杆10横截面呈L型且摇杆10左端外表面设有防滑花纹，防滑花纹增加了摇杆10的摩擦系数，方便转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。