一种温度检测装置的制作方法

本实用新型属于温度检测技术领域，涉及一种温度检测装置。

背景技术：

发电厂、变电站的高压手车开关柜重要的设备，在长期运行过程中开关的触点等部位因老化或接触电阻过大而发热，而这些发热部位的温度无法监测，由此最终导致事故发生。开关由于机构老化，部分手车开关无法推到底部，造成触头接触不良，因而发热。近年来，在电厂和变电站已发生多起开关过热事故，造成火灾和大面积的停电事故，解决开关过热问题是杜绝此类事故发生的关键，实现温度和合位状态在线监测是保证高压设备安全运行的重要手段。

现有技术中有温度检测装置包括ct取能线圈、温度采集器、行程开关和主机，ct取能线圈为温度检测装置提供电能，温度采集器负责控制采集温度变化从而进行数据分析并将分析的结果上传给主机。行程开关负责采集合闸位置，将状态传给主机。主机部分为系统的核心部分，其负责协调各个部分工作，并将数据无线方式发送给后台接收设备。但是现有技术中的温度检测装置由于结构设置不合理，仅能将温度采集器和行程开关简单结合，结构设置不合理，误差较大。

技术实现要素：

本实用新型提出一种温度检测装置，解决了现有技术中温度检测装置结构设置不合理、误差较大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种温度检测装置，包括壳体，所述壳体为圆柱形，所述壳体上沿轴向设置有安装孔，所述安装孔为通孔，所述壳体包括内壁和外壁，所述内壁和所述外壁通过环形侧壁连接，所述内壁和所述外壁均为环状，

温度传感器，设置在所述壳体内，所述温度传感器的触头与所述壳体的内壁接触，

行程开关，为若干个，均匀设置在所述壳体的环形侧壁上。

进一步，还包括两组安装架，所述安装架上均设置有轨道一，两组所述安装架上的所述轨道一互相平行，所述轨道一上均滑动卡设有支座，所述壳体的两端分别与所述支座可拆卸连接。

进一步，还包括底架，所述底架上平行设置有两组轨道二，所述安装架的两端分别滑动设置在所述轨道二上，所述轨道一和所述轨道二垂直设置。

进一步，所述支座包括螺杆，所述螺杆滑动设至在所述轨道一上，所述螺杆一端与所述壳体连接，另一端可通过螺母锁紧在所述轨道一上。

进一步，所述壳体沿径向的两端均设置有凸起，所述支座设置有将所述凸起卡住的凹槽。

进一步，还包括设置在所述轨道一两侧壁上的滚动珠，所述滚动珠可转动卡在所述轨道一的两侧壁上，所述支座与所述滚动珠滚动接触。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中的温度检测装置在使用过程中，壳体采用环形结构设计，安装到开关柜的静触头上，体积小巧，温度传感器采集静触头的温度变化，行程开关设置在壳体的侧壁上，且行程开关为若干组的采集设计方式，可以让行程开关采集的位置状态更加准确，防止行程开关误判。

通过行程开关、温度传感器和壳体的结构设置方式，可以增加温度检测装置在检测温度的同时，增加对合闸状态的监控，且增加合闸状态监控的准确性。

2、本实用新型中的温度检测装置在使用过程中，先将壳体安装在静触头上，再将两个安装架分别置于静触头的两侧，支座通过轨道一滑动至对应壳体一侧，将支座与壳体可拆卸连接。通过安装架将各个静触头上安装的若干个壳体连接，当用户需要将壳体从静触头上拆下时，通过移动安装架即可实现若干个壳体的一次性拆卸，支座在轨道一上滑动的设置方式，可以使安装架能与静触头间距不同的开关柜内使用，从而增加本实用的适用范围。

3、本实用新型中的安装架滑动设置在底架上，可以实现两个安装架的连接，增加装置的整体性，且安装架通过轨道二滑动设置在底架上的方式，可以便于安装架与壳体的连接，且轨道一和轨道二互相垂直的设置方式，可以增加支座位置调节的便利性，能满足静触头间距不同的要求。

4、用户将支座与与壳体装配连接后，通过螺母将支座卡在轨道一上，可以将支座锁紧在轨道一上，从而实现支座的固定，支座的位置固定后，可以进一步方便通过安装架将若干个壳体一次性拆下，且增加整个温度检测装置在使用过程中的稳定性。

壳体通过凸起和凹槽与支座可拆卸连接的设置方式，可以方便支座与壳体之间的可拆卸连接，便于壳体和支座之间的拆卸。

5、轨道一两侧壁上设置的滚动珠，可以减少支座在轨道一上滑动过程产生的摩擦，从而增加支座的使用寿命，避免支座与轨道一滑动摩擦过大，对整个温度检测装置磨损过大，从而增加整个温度检测装置的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中壳体结构示意图；

图3为本实用新型中支座结构示意图；

图4为本实用新型中安装架和底架结构示意图；

图中：10-壳体，11-内壁，12-外壁，13-环形侧壁，14-凸起，20-安装孔，40-行程开关，50-安装架，51-轨道一，60-支座，61-螺杆，62-螺母，63-凹槽，70-底架，71-轨道二，80-滚动珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不表示唯一的实施方式。

如图1-图4所示，

一种温度检测装置，包括壳体10，所述壳体10为圆柱形，所述壳体10上沿轴向设置有安装孔20，所述安装孔20为通孔，所述壳体10包括内壁11和外壁12，所述内壁11和所述外壁12通过环形侧壁13连接，所述内壁11和所述外壁12均为环状，

温度传感器，设置在所述壳体10内，所述温度传感器的触头与所述壳体10的内壁11接触，

行程开关40，为若干个，均匀设置在所述壳体10的环形侧壁13上。

本实用新型中的温度检测装置在使用过程中，壳体10采用环形结构设计，安装到开关柜的静触头上，体积小巧，温度传感器采集静触头的温度变化，行程开关40设置在壳体10的环形侧壁13上，且行程开关40为若干组的采集设计方式，可以让行程开关40采集的位置状态更加准确，防止行程开关40误判。

通过行程开关40、温度传感器和壳体10的结构设置方式，可以增加温度检测装置在检测温度的同时，增加对合闸状态的监控，且增加合闸状态监控的准确性。

进一步，还包括两组安装架50，所述安装架50上均设置有轨道一51，两组所述安装架50上的所述轨道一51互相平行，所述轨道一51上均滑动卡设有支座60，所述壳体10的两端分别与所述支座60可拆卸连接。

本实用新型中的温度检测装置在使用过程中，先将壳体10安装在静触头上，再将两个安装架50分别置于静触头的两侧，支座60通过轨道一51滑动至对应壳体10一侧，将支座60与壳体10可拆卸连接。通过安装架50将各个静触头上安装的若干个壳体10连接，当用户需要将壳体10从静触头上拆下时，通过移动安装架50即可实现若干个壳体10的一次性拆卸，支座60在轨道一51上滑动的设置方式，可以使安装架50能与静触头间距不同的开关柜内使用，从而增加本实用的适用范围。

进一步，还包括底架70，所述底架70上平行设置有两组轨道二71，所述安装架50的两端分别滑动设置在所述轨道二71上，所述轨道一51和所述轨道二71垂直设置。

本实用新型中的安装架50滑动设置在底架70上，可以实现两个安装架50的连接，增加装置的整体性，且安装架50通过轨道二71滑动设置在底架70上的方式，可以便于安装架50与壳体10的连接，且轨道一51和轨道二71互相垂直的设置方式，可以增加支座60位置调节的便利性，能满足静触头间距不同的要求。

进一步，所述支座60包括螺杆61，所述螺杆61滑动设至在所述轨道一51上，所述螺杆61一端与所述壳体10连接，另一端可通过螺母62锁紧在所述轨道一51上。

进一步，所述壳体10沿径向的两端均设置有凸起14，所述支座60设置有将所述凸起14卡住的凹槽63。

用户将支座60与与壳体10装配连接后，通过螺母62将支座60卡在轨道一51上，可以将支座60锁紧在轨道一51上，从而实现支座60的固定，支座60的位置固定后，可以进一步方便通过安装架50将若干个壳体10一次性拆下，且增加整个温度检测装置在使用过程中的稳定性。

壳体10通过凸起14和凹槽63与支座60可拆卸连接的设置方式，可以方便支座60与壳体10之间的可拆卸连接，便于壳体10和支座60之间的拆卸。

进一步，还包括设置在所述轨道一51两侧壁上的滚动珠80，所述滚动珠80可转动卡在所述轨道一51的两侧壁上，所述支座60与所述滚动珠80滚动接触。

轨道一51两侧壁上设置的滚动珠80，可以减少支座60在轨道一51上滑动过程产生的摩擦，从而增加支座60的使用寿命，避免支座60与轨道一51滑动摩擦过大，对整个温度检测装置磨损过大，从而增加整个温度检测装置的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。