平面度检测机的制作方法

本实用新型涉及一种检测设备，具体地说，尤其涉及一种平面度检测机。

背景技术：

工业生产中涉及精密设备，高精度要求的一些部件，如：钢板和小型滑轨等。诸如此类体型较小的产品，对平面度都有着具体要求，对于在误差范围内的材料可以使用，而对于那些平面度误差大于实际标准的部件，则需要及时检测出来，防止质量问题，影响设备精度和运行。目前正缺少一种结构简单，测量效率高，操作简单方便，降低人工成本，且适用于中小型部件检测的平面度检测设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种平面度检测机，以解决现有技术中缺少一种结构简单，测量效率高，操作简单方便，降低人工成本，且适用于中小型部件检测的平面度检设备的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种平面度检测机，包括工作平台，工作平台上设有X轴支架、定位块、滑动定位块、控制盒和操作屏；所述X轴支架上设有X轴伺服电机、X轴滚珠丝杠和Y轴支架；所述Y轴支架上设有Y轴伺服电机、Y轴滚珠丝杠和Z轴滑轨；所述Z轴滑轨上设有Z轴伺服电机、Z轴滚珠丝杠和位移传感器。

进一步地，所述的工作平台为检验平台。

进一步地，所述的定位块包括横向定位块和纵向定位块。

进一步地，所述的Z轴滑轨彼此之间的间距可以调整，并可加装或拆卸。

进一步地，所述的位移传感器的底部触头内设有圆球型滚珠。

与现有相技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，操作简单方便。

2、测量效率高，降低人工成本。

3、适用于中小型部件的检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图A；

图3是本实用新型的电气系统控制关系框图。

图中：01、工作平台；02、X轴伺服电机；03、X轴滚珠丝杠；04、Y轴伺服电机；05、横向定位块；06、Y轴滚珠丝杠；07、Z轴滑轨；08、控制盒；09、操作屏；10、纵向定位块；11、滑动定位块；12、旋转柄；13、Z轴伺服电机；14、Z轴滚珠丝杠；15、位移传感器；16、圆球型滚珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。

实施例1、一种平面度检测机，包括工作平台01，工作平台01上设有X轴支架、定位块、滑动定位块11、控制盒08和操作屏09；所述X轴支架上设有X轴伺服电机02、X轴滚珠丝杠03和Y轴支架；所述Y轴支架上设有Y轴伺服电机04、Y轴滚珠丝杠06和Z轴滑轨07；所述Z轴滑轨上设有Z轴伺服电机13、Z轴滚珠丝杠14和位移传感器15。

实施例2、一种平面度检测机，所述的工作平台01为检验平台；所述的定位块包括横向定位块05和纵向定位块10；所述的Z轴滑轨07彼此之间的间距可以调整，并可加装或拆卸；所述的位移传感器15的底部触头内设有圆球型滚珠16，其它与实施例1相同。

使用时将待测工件放在工作平台01上，利用横向定位块05、纵向定位块10和滑动定位块11将工件定位固定，旋转柄12可旋转调节滑动定位块11的位置。在操作屏09上输入相应的工件参数，如长、宽和厚度等特征。本实用新型采用对角线平面法测量工件平面度，控制盒08内有PLC控制器和驱动器，在输入工件具体参数后，PLC控制器分别通过驱动器Ⅰ、驱动器Ⅱ和驱动器Ⅲ控制X轴伺服电机02、Y轴伺服电机04和Z轴伺服电机13进行转向和变速等操作，进而带动X轴滚珠丝杠03、Y轴滚珠丝杠06和Z轴滚珠丝杠14旋转，实现位移传感器15的横向、纵向和垂直方向的移动。为方便测试较大工件，提高测试效率，可以加装Z轴滑轨07，将位移传感器15的数量增加至两个，并根据实测工件调节两个Z轴滑轨07间的距离。Z轴滑轨07通过螺母连接于滚珠丝杠螺母的底座上。位移传感器15的底端设有的圆球型滚珠16，在所测工件表面滚动测试，防止划伤工件。