一种防漏电的电饭煲温度传感器的制作方法

本实用新型涉及电饭煲温度传感器技术领域，特别涉及一种防漏电的电饭煲温度传感器。

背景技术：

授权公告号为CN103750730B的专利公开了一种电饭煲温度传感器，为了使绝缘套管和电线能够可靠地收拢捆扎，利用内支架1’把热敏电阻固定在铝盖2’内，利用外支架把热熔保险固定在铝盖内，而为了使热敏电阻3’的输入、输出引线（4’和5’）能够并拢扎紧，其中一根引线5’需要大角度折弯（接近180°折弯）后与另外一根引线并拢，如图6所示，容易导致该引线的绝缘套管和引线的绝缘层破损而导致漏电，安全性较低；而且，利用外支架来固定热熔保险，热熔保险与铝盖壁面的距离较大，只能通过热辐射来敏感铝盖温度情况，灵敏度较低；此外，一般的电饭煲温度传感器的铝盖为砂盖，一般在铝盖成型后通过电化、喷砂等工序后得到效果，喷砂、电化过程会产生对环境有害的废气和废水，不环保。

可见，现有技术有待提高和改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的至少一个问题，本实用新型的目的在于提供一种能够防止引线由于折弯破损而导致漏电的电饭煲温度传感器，其安全性较高。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种防漏电的电饭煲温度传感器，包括杯体，承托在杯体上端的硬托，设置在硬托上的热敏电阻和若干个熔断器，盖接在杯体上端的铝盖，以及上端设置在杯体内的弹簧；所述热敏电阻和熔断器分别套于绝缘套管内，并沿宽度方向跨设在硬托上表面；热敏电阻和熔断器的输入、输出引线连同相应绝缘套管的两端分别从硬托两侧折弯后往下延伸；所述硬托连接有一根地线。

所述的防漏电的电饭煲温度传感器中，所述热敏电阻的绝缘套管和熔断器的绝缘套管均与铝盖底部紧密相接触。

所述的防漏电的电饭煲温度传感器中，所述硬托包括托板和设置在托板两端的支撑板，两个支撑板承托在杯体上端，托板折弯形成第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽沿托板的宽度方向延伸；热敏电阻设置在第一定位槽内，所有熔断器并排设置在第二定位槽内。

所述的防漏电的电饭煲温度传感器中，所述托板的两个侧边往下折弯并贴于托板底部。

所述的防漏电的电饭煲温度传感器中，所述托板底部一体冲裁有一个接线脚，所述地线的上端与该接线脚连接固定。

所述的防漏电的电饭煲温度传感器中，所述杯体的上部的直径比下部的直径小，杯体顶部设置有喇叭状的安装部，该安装部上大下小；所述支撑板为弓形，其圆弧边沿支撑在所述安装部的内壁上。

所述的防漏电的电饭煲温度传感器中，所述热敏电阻的绝缘套管为铁氟龙套管，熔断器的绝缘套管为硅胶套管。

所述的防漏电的电饭煲温度传感器，还包括一个扎带，该扎带把所有熔断器的输入、输出引线以及地线捆扎成束。

所述的防漏电的电饭煲温度传感器中，所述热敏电阻的输入、输出引线的下端共同连接于一个连接器上；每个熔断器的输入、输出引线的下端各设置一个连接端子；所述地线的下端设置有一个接地环。

所述的防漏电的电饭煲温度传感器中，所述铝盖为亚光盖，所述杯体为非亚光杯体。

有益效果：

本实用新型提供了一种防漏电的电饭煲温度传感器，由于热敏电阻和熔断器沿宽度方向跨设在硬托上表面，其输入、输出引线连同相应绝缘套管的两端分别从硬托两侧折弯后往下延伸，因此折弯处的折弯角度不超过90°，能够有效防止由于折弯角度过大而破损，从而避免漏电，安全性较高，而在硬托上连接一根接地线，进一步提高安全性；此外，由于把传统的整体式的铝盖分为杯体和铝盖，装配时先把热敏电阻和熔断器装入硬托后，从上往下地放入杯体中，最后盖接好铝盖即可，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的防漏电的电饭煲温度传感器的结构示意图。

图2为本实用新型提供的防漏电的电饭煲温度传感器的爆炸图。

图3为本实用新型提供的防漏电的电饭煲温度传感器中，杯体的结构示意图。

图4为本实用新型提供的防漏电的电饭煲温度传感器中，硬托的仰视状态的立体图。

图5为为本实用新型提供的防漏电的电饭煲温度传感器中，硬托的横截面图。

图6为现有的电饭煲温度传感器的热敏电阻安装结构的仰视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种防漏电的电饭煲温度传感器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种防漏电的电饭煲温度传感器，包括杯体1，承托在杯体上端的硬托2，设置在硬托上的热敏电阻3和若干个（即一个或多个）熔断器4（即热熔保险），盖接在杯体上端的铝盖5，以及上端设置在杯体内的弹簧6；所述热敏电阻3和熔断器4分别套于绝缘套管7内，并沿宽度方向跨设在硬托上表面；热敏电阻和熔断器的输入、输出引线连同相应绝缘套管的两端分别从硬托两侧折弯后往下延伸；所述硬托连接有一根地线8。

该传感器由于热敏电阻和熔断器沿宽度方向跨设在硬托上表面，其输入、输出引线连同相应绝缘套管的两端分别从硬托两侧折弯后往下延伸，因此折弯处的折弯角度不超过90°，能够有效防止由于折弯角度过大而破损，从而避免漏电，安全性较高，而在硬托上连接一根接地线，能够防止人触电，进一步提高安全性（此处，硬托为可导电的，例如可采用金属制成）；此外，由于把传统的整体式的铝盖分为杯体和铝盖，装配时先把热敏电阻和熔断器装入硬托后，从上往下地放入杯体中，最后盖接好铝盖即可，铝盖会把硬托压住，因此硬托无需另外采用焊接、铰接、铆接、螺接等额外工序进行固定，装配快捷方便。

需要说明的是，虽然图中画出了具有两个熔断器4的情况，但其并非对熔断器数量的限定，熔断器可设置一个或多个。当熔断器设置有多个，在使用时，各熔断器并联设置在控制电路中，只要有一个熔断器熔断，控制系统即切断电源，避免由于部分熔断器失效而导致高温保险效果失效，安全性较高。

进一步的，所述热敏电阻3的绝缘套管7a和熔断器4的绝缘套管7b均与铝盖5底部紧密相接触（即铝盖与绝缘套管之间相互接触且存在一定的相互挤压作用）。通过与铝盖直接接触，能够更快捷有效地敏感铝盖的温度变化情况，提高电饭煲温度传感器的灵敏度，而且温度过高时熔断器能够及时熔断，进一步提高安全性；另外，铝盖会直接紧贴热敏电阻和熔断器，防止它们发生晃动。

具体的，见图4，所述硬托2包括托板2.1和设置在托板两端的支撑板2.2，两个支撑板承托在杯体1上端，托板2.1折弯形成第一定位槽2.1a和第二定位槽2.1b，第一定位槽和第二定位槽沿托板的宽度方向延伸；热敏电阻3设置在第一定位槽内，所有熔断器4并排设置在第二定位槽内。通过第一定位槽和第二定位槽，可把热敏电阻和熔断器的相对位置固定并隔开，避免热敏电阻和熔断器之间相互影响。

此处，第一定位槽的宽度与套设有绝缘套管的热敏电阻的宽度相适应，热敏电阻安装到第一定位槽后靠热敏电阻与第一定位槽槽壁之间的摩擦力固定；第二定位槽的宽度与所有套设有绝缘套管的熔断器的总宽度相适应，熔断器并排安装到第二定位槽后靠熔断器之间的摩擦力、熔断器与第二定位槽槽壁之间的摩擦力固定。装配过程中热敏电阻和熔断器不容易从硬托上掉落，提高装配的便利性。

较优的，见图4、5，所述托板2.1的两个侧边2.1c往下折弯并贴于托板底部。托板的侧边折弯后会形成圆滑的边沿，一方面可避免绝缘套管和引线被割破，另一方面可提高整个硬托的强度。

进一步的，所述托板2.1底部一体冲裁有一个接线脚2.1d，所述地线8的上端与该接线脚连接固定。相比于直接把地线焊接或螺丝连接在托板2.1底部的方式，设置接线脚并通过接线脚与地线连接，装配更加方便，而且不会有配件凸出到托板2.1的上表面对热敏电阻或熔断器造成影响；接线脚从托板一体冲裁而成，制造工艺简单。

本实施例中，所述杯体1的上部的直径比下部的直径小，杯体顶部设置有喇叭状的安装部1.1，该安装部上大下小；所述支撑板2.2为弓形，其圆弧边沿支撑在所述安装部1.1的内壁上。硬托放入安装部1.1后，其边沿不会凸出于安装部的边沿，因此不会影响铝盖的盖接。进行铝盖的装配时，把铝盖盖接在杯体上端后，由于安装部1.1的卡接作用，把铝盖的圆周壁往内施压即可箍紧在杯体上，有利于提高装配效率。

具体的，所述热敏电阻3的绝缘套管7a优选为铁氟龙套管，其绝缘性能及导热性能均较好，能够有效绝缘的同时确保灵敏度较高；熔断器4的绝缘套管7b可为硅胶套管。

此外，所述的防漏电的电饭煲温度传感器，还包括一个扎带9，该扎带把所有熔断器4的输入、输出引线以及地线8捆扎成束。

为了方便用户进行接线，所述热敏电阻3的输入、输出引线的下端共同连接于一个连接器3.1上；每个熔断器4的输入、输出引线的下端各设置一个连接端子4.1；所述地线8的下端设置有一个接地环8.1。

本实施例中，所述铝盖5为亚光盖，所述杯体1为非亚光杯体。本申请用可分离的杯体和铝盖5来替代传统的整体式的砂盖，而亚光盖无需氧化处理，其面积与传统的整体式的砂盖小很多，生产过程中产生的污染物非常少，比较环保，且导热性能好。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。