一种新型粮油扦样箱的制作方法

本实用新型涉及粮油扦样工具技术领域，尤其涉及一种新型粮油扦样箱。

背景技术：

粮油扦样箱主要用于存储扦样样品，粮油及食品的监督检验测试机构对涉粮企业、种粮农户以及基层粮点等不同用户所需扦样的样品的质量和卫生指标均有严格要求，为避免在运输过程中，扦样样品发生品质变化，需根据不同扦样样品的转运保存条件进行全过程温湿度控制，确保粮油及食品的监督检验测试机构的测试更准确、快速、高效且符合国家标准。

目前粮油及食品的监督检验测试机构使用的扦样箱多为普通保温箱，扦样过程数据记录手段简单，中间过程无监控，对样品品质及状态不可控，扦样数据不可追溯。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供一种新型粮油扦样箱，能记录扦样样品采集地位置信息，扦样箱能对样品存储环境进行温度控制，能根据系统设置将箱体温湿度及地理位置信息等数据回传至使用单位监控中心，能对箱体开箱状态进行监测及示警，解决了以往扦样箱扦样过程数据不全及中间过程不可控的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种新型粮油扦样箱，所述扦样箱包括箱体1，箱体1内部为扦样样品存储空间，箱体1内设有温湿度传感器2和内置功能电路，所述箱体1顶端设有保温盖板3，保温盖板3上设有触控屏4，箱体1背面顶部设有伸缩拉杆5，箱体背面底部设有滚轮6；伸缩拉杆5旁边设有接近快关7，所述箱体背面中央设有散热风扇8、压缩机9和倾角陀螺仪10；

所述内置功能电路包括电源转换电路3.1、锂电池组3.2、隔离放大电路3.4、GPS电路3.7、GPRS电路3.8、控制电路3.9和通讯转换电路3.10，所述电源转换电路3.1将锂电池组3.2提供的24V电源转换为各功能部件所需的相应电源；控制电路3.9通过通讯转接电路3.10将GPS电路3.7获得的地理位置信息进行存储，根据触控屏4设定的接收指令号码，通过GPRS电路3.8将箱体相关数据回传至该号码，并接收号码所发指令。

进一步地，所述控制电路3.9根据温湿度传感器2数据与触控屏1.1设定温度相差情况，通过隔离放大电路3.4控制压缩机9启停。

进一步地，所述接近开关7与控制电路3.9进行通讯连接，对触控屏设置的号码进行开箱提示。

进一步地，所述倾角陀螺仪10通过通讯转接电路3.10向控制电路3.9发送箱体姿态，当箱体姿态超过系统预设的警戒姿态时，控制电路3.9发出压缩机停止指令，切断压缩机9电源。

进一步地，所述箱体1一侧设有把手16，把手16下方设有储物格17，便于储存检测工具等。

进一步地，所述伸缩拉杆5侧边还设有开关和充电口。

进一步地，所述保温盖板3包括相向扣合的第一盖板11和第二盖板12，第一盖板11和第二盖板12分别固定在箱体两侧上，第一盖板11底面的端头设有凹槽13，第二盖板12底面的端头设有配套的凸耳14，保证第一盖板和第二盖板密封扣合；所述第一盖板11和第二盖板12的顶面端头均设有缺口15。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型提供的新型扦样箱主要由箱体、触控屏、提手、储物格、滚轮、内置功能电路、温湿度传感器、接近开关、倾角陀螺仪、保温盖板及伸缩拉杆等组成。通过读取温湿度传感器数据，控制微型压缩机对箱体内部进行温度控制；通过GPS电路获取扦样箱使用过程中相关的地理位置信息并进行记录；通过GPRS电路与使用单位监控中心进行数据交互，根据预设优先级接收相关指令；通过倾角陀螺仪监测箱体姿态，确保压缩机在安全姿态范围内可靠工作；通过触控屏能方便进行温度、信息交互等多项设置；通过接近开关能监测箱体是否被打开，确保样品未被非法变更或破坏。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的粮油扦样箱实用性强，功能齐全，能记录自身地理位置信息，能对样品存储环境进行温湿度监测及温度控制，能根据系统设置将箱体温湿度及地理位置信息等数据回传至使用单位监控中心，能对箱体开箱状态进行监测及示警，能对箱体姿态进行判读，进行压缩机保护。

附图说明

图1为新型粮油扦样箱的外观图；

图2为新型粮油扦样箱内部结构示意图；

图3为新型粮油扦样箱功能电路图；

图中标记：1-箱体，2-温湿度传感器，3-保温盖板，4-触控屏，5-伸缩拉杆，6-滚轮，7-接近快关，8-散热风扇，9-压缩机，10-倾角陀螺仪，11-第一盖板，12-第二盖板，13-凹槽，14-凸耳，15-缺口，16-把手，17-储物格，18-电池盖板，19-电路检修板，20-开关及充电口，3.1-电源转换电路，3.2-锂电池组，3.4-隔离放大电路，3.7-GPS电路，3.8-GPRS电路，3.9-控制电路，3.10-通讯转换电路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

实施例1

如图1～图3所示，所述扦样箱包括箱体1，箱体1内部为扦样样品存储空间，箱体1内设有温湿度传感器2和内置功能电路，所述箱体1顶端设有保温盖板3，保温盖板3上设有触控屏4，箱体1背面顶部设有伸缩拉杆5，箱体背面底部设有滚轮6；伸缩拉杆5旁边设有开关及充电口20、接近快关7，所述箱体背面中央设有散热风扇8、压缩机9和倾角陀螺仪10；箱体1一侧设有把手16，把手16下方设有储物格17。

保温盖板3包括相向扣合的第一盖板11和第二盖板12，第一盖板11和第二盖板12分别固定在箱体两侧上，第一盖板11底面的端头设有凹槽13，第二盖板12底面的端头设有配套的凸耳14，保证第一盖板和第二盖板密封扣合；所述第一盖板11和第二盖板12的顶面端头均设有缺口15。

所述内置功能电路包括电源转换电路3.1、锂电池组3.2、隔离放大电路3.4、GPS电路3.7、GPRS电路3.8、控制电路3.9和通讯转换电路3.10。

使用时，打开开关及充电口20的盖板，按下开关，接通电源，电源转换电路3.1将锂电池组3.2提供的24V电源转换为各功能部件所需的相应电源；

在触控屏4上进行相关设定，此时控制电路3.9根据温湿度传感器2.1数据与触控屏4设定温度相差情况，通过隔离放大电路3.4控制压缩机9以及散热风扇8启停。

控制电路3.9通过通讯转接电路3.10将GPS电路3.7获得的地理位置信息进行存储，根据触控屏4设定的接收指令号码，通过GPRS电路3.8将箱体相关数据回传至该号码，并接收其所发指令。

当箱体保温盖板3被打开时，接近开关7发出信号给控制电路3.9，会对触控屏4设置的号码进行开箱提示；

倾角陀螺仪10通过通讯转接电路3.10向控制电路3.9发送箱体姿态，当箱体姿态超过系统预设的警戒姿态时，控制电路3.9发出压缩机停止指令，切断压缩机电源。

基于上述扦样箱，本实施例能根据不同样品的存储需求，自动对存储样品进行温度调节；能远程接收管理者操控指令，将相关数据回传至监控中心；能在箱体被打开时，向系统预设手机号码发出开箱提示；能记录扦样箱体整个扦样过程相关数据，以便用户事后查询。