一种菌形叶根检测装置的制作方法

本实用新型涉及叶片测量工具领域，具体为一种菌形叶根检测装置。

背景技术：

图1为一种汽轮机叶片的菌形叶根，11代表菌形叶根的齿形工作面，12代表菌形叶根的齿形非工作面，13代表菌形叶根的齿形底面。叶根作为叶片与转子的可靠连接载体，其结构形状设计复杂，要求精度高，加工难度大，且要求100%全尺寸测量。由于其复杂的外形、众多的尺寸以及高精度要求，常规的量具无法实现对其精准的测量，目前测量往往要依赖于精度较高的三坐标设备，不但耗时，而且成本较高。

技术实现要素：

针对现有测量菌形叶根时要依赖于精度较高的三坐标设备，不但耗时，而且成本较高的技术问题，本实用新型提供了一种菌形叶根检测装置，其能快速精确的测量菌形叶根，成本低。

其技术方案是这样的：一种菌形叶根检测装置，其特征在于：其包括叶根检测样板和顶紧螺栓，所述叶根检测样板的上端具有与菌形叶根齿形形状一致的检测部，所述检测部的尺寸等于所述菌形叶根齿形的最小理论尺寸，所述叶根检测样板上开设有与所述检测部同轴的螺纹通孔，所述顶紧螺栓由所述螺纹通孔的下端配合旋入且其上端伸出所述螺纹通孔。

其进一步特征在于：

所述顶紧螺栓的上端面为球面。

所述叶根检测样板还包括矩形底座，所述矩形底座位于所述检测部的下端并与所述检测部同轴一体制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的菌形叶根检测装置，其叶根检测样板的上端具有与菌形叶根齿形形状一致的检测部，检测部的尺寸按照菌形叶根齿形的最小理论尺寸设计，叶根检测样板上还安装了顶紧螺栓，检测时，将叶根检测样板的检测部放入菌形叶根的齿形内，旋紧顶紧螺栓使其顶紧菌形叶根的齿形底部，从而叶根检测样板的检测部即可与菌形叶根的齿形工作面贴合，进而检测叶根检测样板的检测部与菌形叶根的齿形非工作面之间的漏光值是否满足漏光要求即可实现对菌形叶根的全尺寸测量，操作便捷快速，测量数据可靠，并且装置结构简单，与传统三坐标测量相比，效率高，成本低，对于相同型号的菌形叶根，仅需一个检测装置即可测量，通用性高。

附图说明

图1为菌形叶根的主视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为采用本实用新型的检测装置测量菌形叶根的示意图。

具体实施方式

见图2至图3，本实用新型的一种菌形叶根检测装置，其包括叶根检测样板和顶紧螺栓4，叶根检测样板包括由上之下同轴且一体制成的检测部2和矩形底座3，检测部2的形状与菌形叶根齿形形状一致，检测部2的尺寸等于菌形叶根齿形的最小理论尺寸，叶根检测样板上开设有与检测部2同轴的螺纹通孔，顶紧螺栓4由螺纹通孔的下端配合旋入且其上端伸出螺纹通孔，顶紧螺栓的上端面41为球面。通过设计矩形底座，方便拿取叶根检测样板，同时矩形底座的侧面也可作为定位或支撑平面；将顶紧螺栓的上端面设计为球面，可减小顶紧螺栓于菌形叶根齿形底面的接触面积，既可保证有效顶紧菌形叶根的齿形底面，保证检测部与菌形叶根的齿形工作面完全贴合，也可避免顶紧螺栓伤害菌形叶根的齿形底面。

下面具体描述下采用本实用新型装置检测菌形叶根的过程：步骤一、将菌形叶根5平放于检验平台；步骤二，将顶紧螺栓4旋至放松状态；步骤三，将叶根检测样板的检测部2放置于菌型叶根5的齿形内部；步骤四，将顶紧螺栓4旋至拧紧状态，使其顶紧菌形叶根5的齿形底面13，此时检测部下移，检测部的工作面21贴紧菌形叶根5的齿形工作面11；步骤五，用塞尺检测检测部的非工作面22与菌型叶根5的齿形非工作面12之间的漏光值，看是否满足设计要求，图3中6代表检测位置。