一种高度差测量装置的制作方法

本实用新型涉及测量技术领域，尤其涉及一种高度差测量装置。

背景技术：

在某些产品的制造过程中，有时候需要对层叠设置的两块板体的端部之间的相对高度差进行测量，以检测两块叠置的板体的端部是否对齐，例如，在太阳能电池的制造过程中，通常需要对层压处理后的太阳能电池的背板与盖板的端部偏差进行测量。

目前，主要采用游标卡尺测量叠置的两块板体的端部的相对高度差，采用游标卡测量时，操作较为不便，且测量位置往往不够准确，导致测量结果也不够准确。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种高度差测量装置，以解决采用游标卡测量叠置的两块板体的端部的相对高度差时，操作较为不便，且测量位置往往不够准确，导致测量结果也不够准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种高度差测量装置，所述高度差测量装置包括：

千分表，所述千分表包括表体和与所述表体连接的测杆，所述测杆可沿所述测杆的长度方向作往复直线运动，所述测杆的远离所述表体的端部设有测头；

与所述表体连接的贴靠组件，所述贴靠组件包括贴靠臂，所述贴靠臂位于所述测杆的一侧，所述贴靠臂的朝向所述测杆的侧壁上设置有基准台阶；

所述贴靠臂与所述测头之间具有间距。

可选的，所述贴靠组件还包括：连接件；

所述贴靠臂通过所述连接件与所述表体连接。

可选的，所述贴靠臂通过第一移动机构可移动连接于所述连接件上，以调节所述贴靠臂与所述测头之间的间距。

可选的，所述第一移动机构包括：

设置于所述连接件上的滑轨；

滑动件，所述滑动件与所述滑轨滑动连接，并与所述贴靠臂固定连接，所述滑动件带动所述贴靠臂在所述滑轨上滑动，以调节所述贴靠臂与所述测头之间的间距。

可选的，所述第一移动机构还包括：

开设于所述滑动件上的限位通孔；

限位件，所述限位件穿设于所述限位通孔内，且所述限位件具有第一工作位置和第二工作位置；其中，在所述第一工作位置时，所述限位件与所述滑轨之间具有间隔；在所述第二工作位置时，所述限位件抵持所述滑轨。

可选的，所述贴靠组件还包括：

夹持臂，所述夹持臂与所述连接件连接，所述夹持臂与所述贴靠臂相对且间隔设置，所述测杆位于所述夹持臂与所述基准台阶之间。

可选的，所述基准台阶的背向所述表体的侧壁与所述表体之间的距离小于所述测头与所述表体之间的距离。

可选的，所述夹持臂的朝向所述贴靠臂的侧壁与所述夹持臂的背向所述表体的侧壁的连接处的棱角为圆角或倒角；和/或，

所述贴靠臂的朝向所述夹持臂的侧壁与所述贴靠臂的背向所述表体的侧壁的连接处的棱角为圆角或倒角。

可选的，所述夹持臂通过第二移动机构可移动连接于所述连接件上，以调节所述夹持臂与所述测头之间的间距。

可选的，所述贴靠臂上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述贴靠臂的朝向所述夹持臂的表面和背向所述夹持臂的表面；和/或，

所述夹持臂上开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述夹持臂的朝向所述贴靠臂的表面和背向所述贴靠臂的表面。

这样，本实用新型实施例中，由于设置有贴靠臂和基准台阶，从而，只需将叠置的两块板体中的其中一块板体贴靠于贴靠臂并抵持基准台阶，就可方便、准确地测出两块板体的端部的相对高度差。这样，能够使得测量叠置的两块板体的端部的相对高度差时的操作更加方便、测量速度更快，且由于贴靠臂与基准台阶能够共同限定待测工件的测量位置，从而也能够使得测量位置更加准确，进而能够提高测量结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的高度差测量装置的左视图；

图2是本实用新型一实施例提供的高度差测量装置的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种高度差测量装置，高度差测量装置包括：

千分表1，千分表1包括表体11和与表体11连接的测杆12，测杆12可沿测杆12的长度方向作往复直线运动，测杆12的远离表体11的端部设有测头13；

与表体11连接的贴靠组件，贴靠组件包括贴靠臂21，贴靠臂21位于测杆12的一侧，贴靠臂21的朝向测杆12的侧壁211上设置有基准台阶22；

贴靠臂21与测头12之间具有间距。

其中，上述千分表1可以是数显千分表、杠杆千分表或其他种类的千分表；当采用数显千分表时，能够更加直观地显示测量结果，进而能够使得测量结果的读取更加便捷。

上述贴靠组件与表体11连接可以是贴靠组件的贴靠臂21与表体11连接，也可以是贴靠组件的基准台阶22与表体11连接；上述贴靠臂21可以是呈板状或其他形状。上述基准台阶22与上述贴靠臂21可以是一体成型结构，也可以是分体成型结构。

本实用新型实施例中的高度差测量装置可以应用于叠置的两块板体的端部的高度差测量，具体使用方法如下：将叠置的两块板体中的其中一块板体贴靠于贴靠臂21并抵持基准台阶22，然后移动测杆12使测头13接触其中另一块板体后，读取表体11所示的读数。

本实用新型实施例中，由于设置有贴靠臂21和基准台阶22，从而，只需将叠置的两块板体中的其中一块板体贴靠于贴靠臂21并抵持基准台阶22，就可方便、准确地测出两块板体的端部的相对高度差。这样，能够使得测量叠置的两块板体的端部的相对高度差时的操作更加方便、测量速度更快，且由于贴靠臂21与基准台阶22能够共同限定待测工件的测量位置，从而也能够使得测量位置更加准确，进而能够提高测量结果的准确性。

可选的，贴靠组件还包括：连接件23；

贴靠臂21通过连接件23与表体11连接。

其中，上述贴靠臂21通过连接件23与表体11连接，可以理解为连接件23分别与表头11和贴靠臂21连接。

可选的，连接件23上开设有安装孔，安装孔贯穿连接件23；

表体11嵌设于安装孔内，测杆12穿过安装孔位于贴靠臂21的一侧。

需要指出，表体11和连接件23也可以是通过其他方式连接，例如，表体11的边缘与连接件23的边缘螺接或焊接。

可选的，贴靠臂21通过第一移动机构可移动连接于连接件23上，以调节贴靠臂21与测头13之间的间距。

这样，由于贴靠臂21可移动以调节贴靠臂21与测头13之间的间距，从而使得本实施例中的高度差测量装置能够适用于多种尺寸的待测工件的高度差测量，即能够使得本实施例中的高度差测量装置的通用性更好。

可选的，贴靠臂21的朝向连接件23的侧壁上开设有固定孔，上述第一移动机构包括调节件和开设于连接件23上的多个(即至少两个)调节通孔，多个调节通孔间隔设置，调节件依次穿设于前述多个调节通孔中的其中一个调节通孔和前述固定孔中，通过将调节件穿设于不同的调节通孔内，带动贴靠臂相对于连接件23移动，以调节贴靠臂21与所述测头12之间的间距。此处，固定孔可以是螺纹通孔，调节通孔可以是螺纹孔或非螺纹孔，连接件可以是螺栓、螺杆或螺钉等部件。

采用采用固定孔、调节通孔和调节件实现贴靠臂21的移动时，结构更加简单，制造成本更低。

可选的，第一移动机构包括：

设置于连接件23上的滑轨24；

滑动件，滑动件与滑轨24滑动连接，并与贴靠臂21固定连接，滑动件带动贴靠臂21在滑轨24上滑动，以调节贴靠臂21与测头12之间的间距。

其中，上述滑轨24可以是凹槽或凸条；上述滑动件可以是滑块或滑轮。

采用滑轨24和滑动件实现贴靠臂21的移动时，能够使贴靠臂21实现连续无间断的调节，也能够使贴靠臂21的移动更加便捷。

可选的，第一移动机构还包括：

开设于滑动件上的限位通孔；

限位件25，限位件25穿设于限位通孔内，且限位件25具有第一工作位置和第二工作位置；

其中，在第一工作位置时，限位件25与滑轨24之间具有间隔；在第二工作位置时，限位件25抵持滑轨24。

其中，上述限位通孔可以是螺纹孔；上述限位件25可以是螺栓、螺杆或螺钉等部件。当限位通孔为螺纹孔，限位件25为螺栓、螺杆或螺钉时，限位件可以是通过旋转运动至第一工作位置或第二工作位置。

这样，通过设置限位通孔和限位件25，能够在实现贴靠臂21可移动的前提下，进一步避免贴靠臂21在非移动状态时出现移动，这样，能够使得测量位置更加精准。

可选的，贴靠组件还包括：

夹持臂26，夹持臂26与连接件23连接，夹持臂26与贴靠臂21相对且间隔设置，测杆12位于夹持臂21与基准台阶22之间。

这样，由于夹持臂26和贴靠臂21能够直接将待测工件夹住，从而能够进一步提高高度差测量装置的使用便利性。

可选的，基准台阶22的背向表体11的侧壁221与表体11之间的距离小于测头13与表体11之间的距离。

这样，由于测头13能够伸长至基准台阶22的背向表体11的侧壁221以下，从而使得无论用更低的板体贴靠贴靠臂21进行测量还是用更高的板体贴靠贴靠臂21进行测量时，测头13均能够顺利接触到另一块板体，从而能够使得测量更加方便。

可选的，如图1所示，夹持臂26的朝向述贴靠臂21的侧壁261与夹持臂26的背向表体11的侧壁262的连接处的棱角为圆角或倒角；和/或，

贴靠臂21的朝向述夹持臂26的侧壁211与贴靠臂21的背向表体11的侧壁212的连接处的棱角为圆角或倒角。

其中，上述圆角或倒角均可以是用于引导待测工件进入夹持臂26和贴靠臂21之间的间隙内。

这样，夹持臂26的朝向述贴靠臂21的侧壁261与夹持臂26的背向表体11的侧壁262的连接处的棱角为圆角或倒角，从而使得待测工件装入夹持臂26和贴靠臂21之间时能够更加容易和快速。

由于贴靠臂21的朝向述夹持臂26的侧壁211与贴靠臂21的背向表体11的侧壁212的连接处的棱角为圆角或倒角，从而使得待测工件装入夹持臂26和贴靠臂21之间时能够更加容易和快速。

可选的，夹持臂26通过第二移动机构可移动连接于连接件23上，以调节夹持臂26与测头13之间的间距。

其中，上述第二移动机构可以是与前述第一移动机构的结构相同或不同；当上述第二移动机构与前述第一移动机构的结构相同时，上述第二移动机构的结构可以参照前述对第一移动机构的解释，故此处不再赘述。

这样，由于夹持臂26可移动以调节夹持臂26与测头13之间的间距，从而使得本实施例中的测量装置能够适用于多种尺寸的待测工件的高度差测量，即能够使得本实施例中的高度差测量装置的通用性更好。

可选的，如图2所示，贴靠臂21上开设有第一通孔213，第一通孔213贯穿贴靠臂21的朝向夹持臂26的表面和背向夹持臂26的表面；和/或，

夹持臂26上开设有第二通孔，第二通孔贯穿夹持臂26的朝向贴靠臂21的表面和背向贴靠臂21的表面。

这样，通过设置第一通孔213，不仅能够减轻贴靠臂21的自重，而且也能够更加便于用户对测头13的观察。

通过设置第二通孔，不仅能够减轻夹持臂26的自重，而且也能够更加便于用户对测头13的观察。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。