一种自救器正压气密校验装置的制作方法

本实用新型属于自救器气密校验技术领域，涉及一种校验装置，尤其涉及一种自救器正压气密校验装置。

背景技术：

目前，现有的JQZ-1、JQZ-2型自救器正压气密校验装置，能够快速准确地检测自救器有无漏气现象，以确保自救器有效使用。校验装置的压力示值采用压力表指示的方式，取代了传统的以水柱压力计指示压力的方法，与之相比，测量精度高、示值直观易读。

现有的JQZ-1、JQZ-2型自救器正压气密校验装置，其底座和检测腔体均采用沙铸成型的一体成型结构，且为了保证校验装置整体上下重量的平衡，往往将检测腔体制备的较大，增强校验装置实际工作过程中的稳定性。然而，检测腔体较大的JQZ-1、JQZ-2型自救器正压气密校验装置，在检测小型自救器有无漏气现象时，由于检测腔体太大，使得校验的可操作性较低，该气密校验装置的使用受限，且无法通过拆装方式对检测腔体容积进行适应的调整；而对于不同的自救器制备不同的校验装置，难免会增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种自救器正压气密校验装置，通过检测腔体与底座的可拆卸连接的设计，可以根据自救器的类型及型号对检测腔体的容积进行调整，从而使得该校验装置可用于检测不同型号的自救器是否发生漏气现象，减少生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自救器正压气密校验装置，包括：底座、检测腔体，所述底座与检测腔体可拆卸连接；所述检测腔体上方设有封压装置，所述封压装置与检测腔体可拆卸连接；所述检测腔体的侧壁安装有数字压力表，所述数字压力表通过连接件与检测腔体的内部空间相连通。

进一步地，所述底座与检测腔体通过螺栓固定连接。

进一步地，所述检测腔体内可填充ABS塑料。

进一步地，所述封压装置包括封压钩、压柄、顶杆、调节螺钉、封压盖；所述封压盖与腔体的上表面固定连接，所述封压盖与检测腔体的上表面之间设置有封压圈，所述封压盖通过调节螺钉与顶杆连接；所述顶杆的左上端连接有压柄，所述顶杆的右下端通过螺栓与检测腔体的上表面固定连接；所述顶杆的左下端连接有封压钩。

进一步地，所述调节螺钉还包括用于固定顶杆的锁紧螺母。

进一步地，所述检测腔体的上表面设有环形槽，所述封压圈放置于环形槽内。

进一步地，所述底座还设有螺纹孔，且底座通过螺钉与工作台面固定。

进一步地，所述数字压力表的螺纹端与连接件之间设有第一密封圈，连接件与检测腔体侧壁的开口处设有第二密封圈。

进一步地，所述底座的左边缘距检测腔体中心线的距离大于底座的右边缘距检测腔体中心线的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过对检测腔体与底座的可拆卸连接的设计，测试人员在对自救器进行气密性检测时可以根据自救器的类型及型号对检测腔体的容积进行调整后再将其与底座固定连接，从而使得该校验装置可用于检测不同型号的自救器是否发生漏气现象，减少生产成本。

此外，当自救器为小型自救器时，可以通过在检测腔体填充ABS塑料，实现对检测腔体容积的调整；底座上设置的螺纹孔可以使底座通过螺钉与工作台面固定，保证该校验装置在测试工作中的稳定性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种自救器正压气密校验装置的剖视图；

图2为本实用新型提供的一种自救器正压气密校验装置的主视图。

其中：1为底座；2为检测腔体；3为封压钩；4为压柄；5为顶杆；6为调节螺钉；7为锁紧螺母；8为封压盖；9为封压圈；10为螺栓；11为数字压力表；12为第一密封圈；13为连接件；14为第二密封圈。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

参见图1-2所示，本实用新型提供了一种自救器正压气密校验装置，包括：底座1、检测腔体2，底座1与检测腔体2可拆卸连接；检测腔体2上方设有封压装置，封压装置与检测腔体2可拆卸连接；检测腔体2的侧壁安装有数字压力表11，数字压力表11通过连接件13与检测腔体2的内部空间相连通。

进一步地，底座1与检测腔体2通过螺栓固定连接。

进一步地，检测腔体2内可填充ABS塑料，当自救器为小型自救器时，可以通过在检测腔体2内填充ABS塑料，实现对检测腔体2容积的调整，满足检测需求，增强该校验装置的通用性。

进一步地，封压装置包括封压钩3、压柄4、顶杆5、调节螺钉6、封压盖8；

封压盖8与腔体2的上表面固定连接，封压盖8与检测腔体2的上表面之间设置有封压圈9；封压盖8通过调节螺钉6与顶杆5连接；

顶杆5的左上端连接有压柄4，顶杆5的右下端通过螺栓10与检测腔体2的上表面固定连接；顶杆5的左下端连接有封压钩3。

进一步地，调节螺钉6还包括用于固定顶杆5的锁紧螺母7。

进一步地，检测腔体2的上表面设有环形槽，封压圈9放置于环形槽内。

进一步地，底座1还设有螺纹孔，且底座1通过螺钉与工作台面固定。

进一步地，数字压力表11的螺纹端与连接件13之间设有第一密封圈12，连接件13与检测腔体2侧壁的开口处设有第二密封圈14，第一密封圈12、第二密封圈14的设计用于增强整个校验装置的密封性。

进一步地，底座1的左边缘距检测腔体2中心线的距离大于底座1的右边缘距检测腔体2中心线的距离，避免关闭密封检测腔体2时因校验装置整体重心不稳而产生安全隐患。

该自救器正压气密校验装置，可用于检测K-S30型、K-S40型，K-S50型，K-S60型、ZH30(C)化学氧自救器，ZL60过滤式自救器有无漏气现象，确保自救器有效使用。其工作原理如下：通过压柄4向封压盖8、封压圈9施加压力并扣上封压钩3，使检测腔体2关闭并密封。由于检测腔体2内的空气受压向四周扩散，传递至数字压力表11，从而测得压力值。

该自救器正压气密校验装置，其具体的安装、使用过程等其他注意事项分别如下：

一、安装步骤如下：

1)将仪器自包装箱内取出，并擦拭各零部件。

2)用螺栓将封压装置与检测腔体2连接，并用垫圈与螺母紧固；用六角螺栓将顶杆5与压柄4连接紧固；

3)在数字压力表11的螺纹端套上第一密封圈12，并旋紧于检测腔体2侧面的连接件13上。(注：数字压力表11旋至观测示窗与观测角度一致且密封良好为宜)

4)仪器安装完后，在封压盖8下面及检测腔体2的上表面环形槽周边及封压圈9的外表面涂抹一层硅脂(不能用其他油脂代替)，以提高封压圈9的密封性和抗老化性。

5)将抹有硅脂的封压圈9平置于检测腔体2上表面的环形槽内。

二、使用过程如下：

将被检自救器清理干净后放入校验装置的工作室内，迅速下压压柄4并扣上封压钩3，使校验装置工作室受压。稳定10秒钟后观察数字压力表11的数值。化学氧自救器在13.34kPa以上的压力下，15s内压力下降不大于0.08kPa，即判定被检自救器气密合格；一氧化碳过滤式自救器在13.34kPa以上压力下，15s内压力下降不大于0.10kPa，即判定被检自救器气密合格；如压力示值很快下降且大于规定值，即判定被检自救器气密不合格，检测不合格的自救器应予以隔离并另行处理。对于数字压力表11的读数，数字压力表11每两秒钟采一次样，其数值也会随之变化。校验装置压力稳定后，显示数值不再有变动。气密检测完成后横向晃动几下封压装置，避免提起封压盖8时将封压圈9粘起。检测完的自救器自检测腔体2内取出时应轻拿、轻放。

三、该自救器正压气密校验装置的主要技术参数参见下表：

四、注意事项：校验装置应避免日光直射或靠近暖气等热源；环境温度会影响检测结果，因此应将被检自救器提前2小时置于检测环境中；校验装置用完后，应使封压盖8与封压圈9脱离接触，并对封压圈9采取防尘措施；校验装置检测腔体2内及检测腔体2的上表面应保持清洁，以保证仪器系统的密封性；工作压力的调整须在卸压的情况下进行，以免损伤机件；数字压力表11为精密仪器，严禁私自拆卸。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。