液体采样系统的制作方法

本实用新型涉及安全检测技术领域，具体涉及一种液体采样系统。

背景技术：

在拉曼液体安检仪等液体检测设备的实际使用过程中，如果遇到不透明的包装，拉曼光谱仪无法进行检测，此时通常需要将不透明包装开封，然后将包装中的液体中的一小部分倒入试管中，然后将试管放置在拉曼光谱仪的探头前进行检测。

上面所述的这种传统取液方式存在诸多不便，问题如下：首先，在将不透明包装中的液体倒入的试管的过程中，由于试管的管口狭小，液体可能会偏出试管而与操作者的皮肤接触，如果是有毒液体，会对人体和环境造成损害。其次，拉曼检测只需要一定量的液体，如何较为准确的控制取样液体的剂量，也很不容易控制，造成取样不便。

因此，设计一种新的液体采样系统是目前亟待解决的技术问题。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体采样系统，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题，只需要解决其中一个技术问题即可。

根据本实用新型的实施例，公开一种用于液体检测设备的液体采样系统，包括：

托架；

采样管，采样管的开口的横截面积大于采样管主体的横截面积；

采样管基座，采样管设置于采样管基座上；

托架上设置有导轨，采样管基座与导轨可滑动地连接，从而使采样管和采样管基座能够沿着导轨移动。

根据本实用新型的一实施例，采样管基座上设置有凸块，导轨具有可容纳凸块并沿导轨的延伸方向延伸的沟槽，其中采样管基座与导轨可滑动地连接通过凸块与沟槽的结合来实现。

根据本实用新型的一实施例，导轨大致沿直线方向延伸。

根据本实用新型的一实施例，导轨具有分别沿成一定角度的两个线段延伸的两个部分，或者导轨形成封闭图形。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样系统还包括液面检测装置，用于检测采样管中的液面高度。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样系统还包括液面警示装置，用于当采样管中的液体到达预定的液面时进行警示。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样系统还包括废液桶，用于收集采样管排出的废液。

根据本实用新型的一实施例，其中，所述废液桶具有多个，各个废液桶分别用于盛放与液体检测设备的检测出的样品种类对应的废液。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样系统还包括用于检测采样管位置的位置传感器或位置编码器。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样系统还包括阀门，设置在采样管的底部，或者设置在与采样管连接的废液排出管上。

根据本实用新型的一实施例，所述阀门为电子阀门，电子阀门能够直接或间接地与位置传感器或编码器进行通信，当采样管移动到预定位置时，电子阀门打开。

根据本实用新型的一实施例，所述预定位置是与液体的检测结果相对应的特定废液桶附近。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样系统还包括水龙头，用于在检测完成后或在废液排出后清洗采样管。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样系统还包括控制器，能够与液面检测装置和位置传感器/位置编码器通信，以控制液面警示装置进行警示和采样管沿导轨的运动，控制器还能控制电子阀门的开关和/或水龙头的开关。

根据本实用新型的一实施例，手动控制采样管沿导轨的运动、阀门的开关和/或水龙头的开关，采样管基座配有锁紧机构。

根据本实用新型的一实施例，其中，采样管基座仅设置在采样管的主体部分上。

根据本实用新型的一实施例，其中，所述液体检测设备为拉曼光谱仪。

根据本实用新型的一实施例，其中，在导轨上按顺序布置样品采样处、液体检测位置、排出废液位置和水龙头清洗位置。

根据本实用新型的一些实施例，可以快速方便地对被测液体进行取样，不会导致液体溢出与皮肤接触。

此外，可采用全自动的方式控制整个液体采样系统自动运行，节省人工和对对人员的专业化要求。

此外，可根据检测结果将不同特性的液体倒入不同的废液桶，减少危险，或者进行不用类型的处理。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本实用新型的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。

图1示出根据本实用新型一实施例的液体采样系统的主视图；

图2示出根据本实用新型一实施例的液体采样系统的右视图；

图3示出根据本实用新型另一实施例的液体采样系统的主视图；

图4示出根据本实用新型另一实施例的液体采样系统的右视图；

图5示出根据本实用新型另一实施例的采样管基座的主视图；以及

图6示出根据本实用新型又一实施例的液体采样系统的主视图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述实施例。然而，实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本实用新型的描述将更加全面和完整，并将实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本实用新型的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

本实用新型的示例实施方式提供一种用于液体检测设备的液体采样系统，包括：托架；采样管，采样管的开口的横截面积大于采样管主体的横截面积；采样管基座，采样管设置于采样管基座上；以及托架上设置有导轨，采样管基座与导轨可滑动地连接。本实用新型的液体采样系统可以快速方便地对被测液体进行取样，不会导致液体溢出与皮肤接触。同时，可采用全自动的方式控制整个液体采样系统自动运行，节省人工和对对人员的专业化要求。此外，可根据检测结果将不同特性的液体倒入不同的废液桶，减少危险，或者进行不用类型的处理。

下面结合图1-4对本实用新型的液体采样系统进行详细说明，其中，图1示出根据本实用新型一示例实施方式的液体采样系统的主视图；图2示出根据本实用新型一示例实施方式的液体采样系统的右视图；图3示出根据本实用新型另一示例实施方式的液体采样系统的主视图；图4示出根据本实用新型另一示例实施方式的液体采样系统的右视图；图5示出根据本实用新型另一实施例的采样管基座的主视图；图6示出根据本实用新型又一实施例的液体采样系统的主视图。在此需要特别说明的是，以下的实施例中的液体检测设备均以拉曼光谱仪为例进行说明，但本实用新型不限于此，也可以是其他类型的液体检测设备，例如是采用吸收光谱技术的液体检测设备或采用荧光光谱技术的液体检测设备。

如图1-6所示，用于液体检测设备1的液体采样系统包括托架2、采样管3和采样管基座4，其中采样管3设置于采样管基座4上，采样管3可具有漏斗状的开口；以及托架2上设置有导轨5，采样管基座4与导轨5可滑动地连接，从而使采样管3和采样管基座4可以沿着导轨5移动。其中，采样管采用漏斗状开口，从而避免了液体可能会偏出采样管而与操作者的皮肤接触的危险，否则如果是有毒液体，那将会对人体和环境造成损害。本实用新型不限于漏斗状开口，采样管3也可采用其他形状的开口，只要开口的面积明显大于采样管主体的横截面积从而避免液体偏出采样管即可。

其中，采样管3和采样管基座4优选在电力或磁场力的驱动下沿着导轨5运动，此时可以配有传动机构，也可以不配备。当然，采样管3和采样管基座4也可通过用户的手来移动，若为了方便起见，还可配有诸如螺母的锁紧机构，使得采样管3在特定的位置停留。

其中，采样管基座4的侧面可采取弯曲形状，保证采样管3和采样管基座4下降到液体检测设备1的检测口附近时，采样管基座4不会与液体检测设备1碰撞或接触。另外，可以减小图1中的双导轨间距或者采用单轨，从而采样管基座4的宽度可以比图1中示出的宽度小，不会在下降时与液体检测设备1接触。更进一步，如图5所示，采样管基座4的高度可以减小，即只设置在采样管3的下部圆柱状的主体部分而不设置在漏斗开口部分，这样采样管基座4的宽度也可减小，从而不与液体检测设备1接触。

其中，图1-2示出了采样管可上下垂直移动的液体采样装置，图3-4、6示出了采样管既可以上下垂直移动又可以水平移动的液体采样装置，下面分别具体说明。

在图1-2所示的采样管可上下垂直移动的实施例中，导轨5为沿基本垂直的方向延伸的竖直导轨，采样管可以通过沿垂直方向延伸的竖直导轨上下垂直移动。通常来说，液体检测设备1可设置在靠近沿垂直方向延伸的竖直导轨的下端的地方。在进行液体采样和检测的过程中，首先可将采样管沿竖直导轨移动到竖直导轨的上端进行液体采样，在完成液体采样后将带有待检测液体的采样管沿竖直导轨移动到竖直导轨的下端，此时设置在靠近沿垂直方向延伸的竖直导轨的下端的地方的液体检测设备1即可对采样管中的待检测液体进行检测。但本实用新型不限于此，液体检测设备1还可根据需要设置在靠近沿垂直方向延伸的竖直导轨的上端或中部的地方，同时也可以将采样管沿竖直导轨移动到竖直导轨的下端或中部进行液体采样。

在本实用新型的另一实施例中，与图1示出的不同，导轨可沿大致水平方向延伸。在又一实施例中，导轨大致沿直线方向延伸，例如可沿斜线方向延伸。

根据本实用新型的一实施例，导轨具有分别沿成一定角度的两个线段延伸的两个部分，或者导轨形成封闭图形。

如在图3-4所示的采样管既可以上下垂直移动又可以水平移动的实施例中，导轨5为近似跑道形的封闭导轨，其中封闭导轨所在的平面大体上与水平面垂直(即导轨5是“竖立”着的而不是“铺”在水平面上的近似跑道形的封闭导轨)，采样管可绕封闭图形运动。在该实施例中，在进行液体采样和检测的过程中，首先可将采样管3沿近似跑道形的封闭导轨移动到封闭导轨的左上端即A处进行液体采样，在完成液体采样后将带有待检测液体的采样管沿封闭导轨移动到近似跑道形的封闭导轨的左下端即B处，此时设置在靠近封闭导轨的左下端即B处的液体检测系统1即可对采样管中的待检测液体进行检测。在检测完之后，采样管可移动导轨的右下角C处，将废液排入相应的废液桶10，最后采样管移动到D处，水龙头11放出的清水对采样管进行清洗。但本实用新型不限于此，液体检测系统1还可根据需要设置在靠近近似跑道形的封闭导轨的右下端或其他任意需要的地方，同时也可以将采样管沿近似跑道形的封闭导轨移动到封闭导轨的右上端即D处或其他任意需要的地方进行液体采样。优选的是，样品采样处、拉曼光谱仪、排出废液位置和水龙头清洗位置按顺序排布，这样可节省采样管的移动距离。

而在本实用新型的另一实施例中，如图6所示，导轨可不具有封闭图形，例如，可具有L型图案，或者具有大致沿水平方向延伸的部分和大致沿竖直方向延伸的部分。总之，导轨可具有分别沿成一定角度的两个线段延伸的两个部分，以在多个位置之间往复运动，从而可节省托架2的面积，或节省用户移动的距离。

根据本实用新型的一实施例，采样管基座上设置有凸块6(如图2所示)，导轨具有可容纳和保持凸块并沿导轨的延伸方向延伸的沟槽，其中采样管基座与导轨可滑动地连接通过凸块与沟槽进行，即凸块可在导轨的沟槽中滑行。但本实用新型不限于此，也可以是其他本领域公知的连接方式。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样装置还包括液面检测装置7，用于检测采样管中的液面高度。其中，液面检测装置可为传感器，可以为光学传感器，也可以为电阻传感器，等等。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样装置还包括液面警示装置8，用于当采样管中的液面到达预定位置时进行警示。

根据本实用新型的一实施例，其中液面警示装置为液面指示灯和/或扬声器。也就是说，可以设置液面指示灯作为液面警示装置，当采得的液体到达预定的液面，黄色指示灯亮起，然后操作人员可停止倾倒包装中的液体。当然，也可采用扬声器等报警器来代替黄色的液面指示灯，通知安检操作人员停止倾倒液体。进一步地，也可以同时采用扬声器等报警器和液面指示灯作为液面警示装置，以更好地在当采样管中的液体到达预定的液面时进行警示。

具体来说，本实用新型的液体采样系统的具体操作过程可以如下：当遇到开封的不透明包装中的液体需要取样检测时，将液体通过采样管的漏斗状开口倒入采样管中，采样管有液面监测，以控制取样量。采样管会通过导轨或其他装置通过手动或自动移动到液体检测系统的检测口例如拉曼光谱仪的出光口。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样装置还包括废液排出管9，设置于采样管底部。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样装置还包括阀门(未图示)，设置在采样管底部或者设置在与采样管连接的废液排出管上。

根据本实用新型的一实施例，其中阀门为电子阀门。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样系统还包括用于检测采样管的位置的位置传感器或位置编码器(未图示，其中编码器(encoder)是用来测量设备旋转角度或速度以及测量直线水平位移距离的设备，位置编码器包括用于位置反馈的各种光栅和磁编码器。编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关)，其中电子阀门与位置传感器或编码器进行通信，当采样管移动到预定位置时，电子阀门自动打开。

具体来说，可在采样管的底部设置废液排出管9，当检测完毕，设置在采样管底部或者设置在废液排出管上的阀门打开，将液体回收到适当的废液桶。当然，该阀门可优选采样电子阀门，还可设置能够检测采样管中液体的液面的位置的位置传感器或位置编码器，该电子阀门可与位置传感器/编码器进行通信，当采样管移动到设置于预定位置的废液桶上方时，该电子阀门自动打开，排出废液。

根据本实用新型的一实施例，其中采样管移动到预定位置包括：采样管移动到与液体的检测结果相对应的预定位置(如分别将带有检测结果为有毒的废液、易燃易爆的废液和其他废液的采样管移动到相应的预定位置1、2和3，从而可进行不同的废液处理)。也就是说，可以设置多个废液桶用于盛放不同类型的废液并将多个废液桶设置于多个与不同类型的废液(/检测结果)相对应的预定位置，当拉曼光谱仪完成光谱检测后，该电子阀门还可与拉曼光谱仪进行通信，以获得液体的检测结果，从而将采样管移动到与检测结果相对应的合适类型的废液桶，排出废液。这样可避免将所有废液都回收到一个废液桶中出现不同液体发生化学反应导致危险的情况，另外也可对不同类型的废液进行不同的处理。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样系统还包括水龙头11(如图3-4、6所示)，用于在检测完成后或在废液排出后清洗采样管。

如图3所示，可以在托架上(或其他位置)设置清洗水龙头。当采样管随采样管基座运动到A位置，可将被测样品包装中的一小部分液体倒入采样管中，当指示灯亮起或报警声响起停止倾倒；然后，采样管以手动或自动的方式运动到B位置，当采样管的管壁位于拉曼光谱仪的检测头前时，开始拉曼检测；拉曼检测结束之后，采样管以手动或自动的方式运动到C位置，采样管底部的(电子)阀门打开以使废液流到废液桶里，当废液排完后，打开水龙头，清洗的水流到漏斗上，清洗残留的样品液体。清洗后的水也可流入废液桶。但本实用新型不限于此，清洗后的水也可流入设置在水龙头下方的水桶12，如图6所示。

根据本实用新型的一实施例，其中水龙头为电子控制的水龙头。

根据本实用新型的一实施例，所述液体采样系统还包括控制器(未图示)，用于控制整个液体采样系统自动运行，能够与液面检测装置和位置传感器/位置编码器通信，以控制液面警示装置进行警示和采样管沿导轨的运动，控制器还能控制电子阀门的开关和/或水龙头的开关。

具体来说，可以将水龙头也换成电子控制的水龙头，在采样管或者托架上设置控制器，皮带轮或链轮传动系统、位置传感器/编码器、拉曼光谱仪、采样管底部的电子阀、电动水龙头均可与该控制器进行通信，由该控制器控制整个液体采样系统自动运行，从而可大大节省人工，并减少人的专业化培训难度。

根据本实用新型的一实施例，其中沿着导轨移动通过电机驱动或手动进行。

根据本实用新型的一实施例，手动控制采样管沿导轨的运动、阀门的开关和/或水龙头的开关，采样管基座配有锁紧机构。

根据本实用新型的一实施例，其中沿着导轨移动通过丝杠、顶杆、皮带轮或链轮进行。

具体来说，在采样管上下垂直移动的示例中(如图1-2所示)，可通过电机驱动丝杠或顶杆等机构，从而带动采样管上下移动；当然，也可通过手动旋转螺纹顶杆使得采样管上下垂直移动，在图1中并没有详细示出这些机构。

另一方面，在采样管既可上下移动又可水平移动、或者采样管可绕封闭图形运动的示例中(如图3-4所示)，可通过皮带轮或链轮等机械传动机构(未图示)带动采样管沿某一封闭路径或封闭路径的一部分做循环往复运动，从而实现采样管在上下和水平两个方向上的运动。

通过以上的详细描述，本领域的技术人员易于理解，根据本实用新型实施例的液体采样装置具有以下优点中的一个或多个。

根据本实用新型的一些实施例，可以快速方便地对被测液体进行取样，不会导致液体溢出与皮肤接触。

根据本实用新型的一些实施例，可采用全自动的方式控制整个液体采样系统自动运行，节省人工和对对人员的专业化要求。

根据本实用新型的一些实施例，可根据检测结果将不同特性的液体倒入不同的废液桶，减少危险，或者进行不区分废液类型的单个废液桶的处理。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。