一种滴定仪的制作方法

本实用新型涉及滴定技术领域，具体的说是一种滴定仪。

背景技术：

自动电位滴定仪除可进行电位滴定法，包括酸碱滴定、氧化还原滴定、沉淀滴定、络合滴定和非水滴定，也可进行恒pH测量，通过选件可进行光度滴定，极化滴定，容量法卡氏水分滴定和表面活性剂滴定等滴定分析方法。自动滴定仪与全自动多样品转换器联机使用时，不仅能高效实现大量样品的自动化测量，还能提高分析的重复性，可靠性，操作简单，省时省力。而如今的滴定仪在使用过程中携带不便，在携带过程中容易出现损坏的情况，影响设备的使用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种滴定仪。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种滴定仪，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有减震杆，减震杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，减震杆的一端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至减震杆内，且伸缩杆与减震杆的内壁滑动连接，伸缩杆的另一端放置有作业板，作业板的底部两侧均焊接有调节杆，调节杆的另一端通过铆钉固定有调节柄，且调节柄位于装置本体的外侧，调节柄与装置本体之间设有锁紧装置，所述作业板上安装有支撑架，支撑架上通过锁定板安装有滴定管，所述作业板上还设置有作业室，所述装置本体上开设有滑槽，调节杆部分位于滑槽的内部，所述装置本体的外侧焊接有固定套板，固定套板的内部设置有固定板。

所述锁紧装置包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于调节柄上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆匹配设置。

所述调节杆的一端位于装置本体的内部，调节杆的另一端延伸至装置本体的外侧。

所述固定板与装置本体之间设有作业槽孔，所述作业槽孔开设于装置本体上，固定板部分位于作业槽孔的内部。

所述装置本体的底端两侧均焊接有两个支脚，所述支脚的底端安装有万向轮，所述装置本体的顶部铰接有活动门。

所述伸缩杆为倒T字形结构，且伸缩杆的水平杆体与安装槽的内壁滑动连接。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型将滴定作业板及作业室放置在装置本体的内部，提升了安全性，在携带时，将作业板放置在伸缩杆的顶部，伸缩杆在弹簧的作用下可在携带过程中对作业板作减震，在装置本体的外侧还设有固定套板，当作业板放置完成后，可将固定套板内的固定板推入装置本体的内部，使得固定板对作业板起到限位的作用，提升了稳定性，且使用简单方便。

2、本实用新型在装置本体上开设有滑槽，在滑槽内部设有调节杆，调节杆的一端安装有调节柄，调节杆的另一端与作业板焊接，放置时调节柄为松开状态，当需要使用作业板时，可打开装置本体上的活动门，而后在外侧拉动调节柄，进而拉高作业板，在位置调节完成后利用锁紧装置内的锁紧螺杆卡住调节柄的位置，稳定了位置，方便了作业板的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滴定仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滴定仪的外侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滴定仪的收纳时的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种滴定仪的使用时的侧面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种滴定仪的A处的局部结构放大图。

图中：1装置本体、2作业板、3支撑架、4锁定板、5滴定管、6固定套板、7固定板、8作业室、9滑槽、10调节柄、11锁紧装置、12调节杆、13减震杆、14安装槽、15弹簧、16伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-5所示，一种滴定仪，包括装置本体1，装置本体1的内部安装有减震杆13，减震杆13的内腔设有安装槽14，安装槽14的底部固定连接有弹簧15，减震杆13的一端连接有伸缩杆16，伸缩杆16的一端延伸至减震杆13内，且伸缩杆16与减震杆13的内壁滑动连接，伸缩杆16的顶端放置有作业板2，作业板2的底部两侧均焊接有调节杆12，调节杆12的另一端通过铆钉固定有调节柄10，且调节柄10位于装置本体1的外侧，调节柄10与装置本体1之间设有锁紧装置11，作业板2上安装有支撑架3，支撑架3上通过锁定板4安装有滴定管5，作业板2上还设置有作业室8，装置本体1上开设有滑槽9，调节杆12部分位于滑槽9的内部，装置本体1的外侧焊接有固定套板6，固定套板6的内部设置有固定板7。

本实施例中，锁紧装置11包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于调节柄10上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆匹配设置，装置本体1上也开设有6-8个锁紧螺纹孔，调节杆12的一端位于装置本体1的内部，调节杆12的另一端延伸至装置本体1的外侧，固定板7与装置本体1之间设有作业槽孔，作业槽孔开设于装置本体1上，固定板7部分位于作业槽孔的内部，装置本体1的底端两侧均焊接有两个支脚，支脚的底端安装有万向轮，装置本体1的顶部铰接有活动门，伸缩杆16为倒T字形结构，且伸缩杆16的水平杆体与安装槽14的内壁滑动连接。

本实施例中，将滴定作业板2及作业室8放置在装置本体1的内部，提升了安全性，在携带时，将作业板2放置在伸缩杆16的顶部，伸缩杆16在弹簧15的作用下可在携带过程中对作业板2作减震，在装置本体1的外侧还设有固定套板6，当作业板2放置完成后，可将固定套板6内的固定板7推入装置本体1的内部，使得固定板7对作业板2起到限位的作用，提升了稳定性，且使用简单方便，在装置本体1上开设有滑槽9，在滑槽9内部设有调节杆12，调节杆12的一端安装有调节柄10，调节杆12的另一端与作业板2焊接，放置时调节柄10为松开状态，当需要使用作业板2时，可打开装置本体1上的活动门，而后在外侧拉动调节柄10，进而拉高作业板2，在位置调节完成后利用锁紧装置11内的锁紧螺杆卡住调节柄10的位置，稳定了位置，方便了作业板2的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。