一种三综合试验箱的制作方法

本实用新型属于龙门架升降、行走和试件吊装领域，具体涉及一种三综合试验箱。

背景技术：

三综合试验箱主要为航天、航空、石油、化工、电子、通讯等科研及生产单位提供温湿度变化环境，同时可在试验箱内将电振动应力按规定的周期施加到试品上，供用户对整机(或部件)、电器、仪器、材料等作温湿度、振动综合应力筛选试验，以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价。与单一因素作用相比，更能真实地反映电工电子产品在运输和实际使用过程中对温湿度及振动复合环境变化的适应性，暴露产品的缺陷，是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程必不可少的重要试验手段。

目前，普通的三综合试验箱具有以下缺点：

1、一般的三综合试验箱，升降和行走功能依靠普通液压升降车来实现的，运行不平稳，也不安全，三综合试验箱箱体的体积和载重都会受到限制；

2、安装试件需通过人工抬、扛等方式搬运进试验箱，造成使用非常不方便，费事费力，试验效率低下。

因此需要设计一种新型设备能够解决以上问题的三综合试验箱。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种三综合试验箱，解决了现有技术中三综合试验箱运行不平稳，且测试时装卸试件不方便的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种三综合试验箱，包括试验箱本体、龙门架和试件吊装机构；其中，试验箱本体设置在龙门架的内部；试件吊装机构固定设置在试验箱本体上方的龙门架上，用于将试件吊装至试验箱内部；试验箱本体的顶部设置具有顶开机构和平移机构的密封小门，需要吊装试件时，控制顶开机构和平移机构将密封小门打开，通过试件吊装机构将试件从密封小门吊装至试验箱本体内，然后，再控制顶开机构和平移机构将密封小门关闭。

试件吊装机构包括固定设置在龙门架上的工字钢轨道，以及设置在工字钢轨道上能够沿轨道运动的环链电动葫芦。

所述密封小门包括顶部小门、顶开机构和平移机构，其中，顶开机构包括小门提升链条、小门提升轨道、小门提升气缸、小门提升框架、小门提升平移轨道，小门提升气缸带动小门提升框架使小门提升框架在小门提升平移轨道上左右滑动拉扯小门提升链条，从而通过小门提升链条将小门沿着小门提升轨道提起或降下；平移机构包括小门水平移动轨道和小门水平移动气缸，当系统检测到小门提升到位后，小门水平移动气缸启动，将密封小门整体机构沿小门水平移动轨道向左移开。

所述龙门架包括框架、升降机构、行走机构，其中，升降机构设置在框架的下部，行走机构设置在框架的底部；通过升降机构将箱体本体托起至龙门架的内部。

所述升降机构包括升降传动轴、升降电机、升降减速机、伞型齿轮转向器、活动铜螺母、箱体支撑板、升降导向轮、丝杆、升降导向轨道、丝杆升降机、联轴器；箱体本体升降的过程中，箱体支撑板支撑住箱体本体的四个角。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的三综合试验箱具有升降和行走运行平稳，导向精准，结构简洁、制造方便，成本低廉的特点。

2、适合用于三综合试验箱有大体积、大承载的要求，另外可直接用自带电动葫芦把大型试件吊进箱体内，方便用户对三综合试验箱后期的使用和维护等。

3、箱体本体的顶部具有密封小门，需要装卸试件的时候，将顶部密封小门打开，装卸完后再关上进行操作，进一步方便了试件的装卸，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型三综合试验箱的结构示意图。

图2为本实用新型三综合试验箱从吊装部分看的结构视图。

图3为图2中A部分的局部放大图。

图4为图2中B部分的局部放大图。

其中，图中的标识为：1-支撑柱；2-斜撑；3-横梁；4-试验箱机组；5-被动轮；6-底架；7-行走齿轮箱；8-主动轮；9-钢轨；10-试验箱箱体；11-操作界面；12-试验箱大门；13-工字钢轨道；14-环链电动葫芦；15-三色报警灯；16-丝杆轴端支撑轴承；17-升降传动轴；18-升降电机；19-升降减速机；20-伞型齿轮转向器；21-行走传动轴；22-行走减速机；23-行走电机；24-活动铜螺母；25-箱体支撑板；26-升降导向轮；27-丝杆；28-升降导向轨道；29-丝杆升降机；30-联轴器；31-小门提升框架；32-小门提升平移轨道；33-小门提升气缸；34-小门水平移动气缸；35-小门水平移动轨道；36-小门提升轨道；37-小门提升链条；38-箱体顶部小门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构及工作过程作进一步说明。

一种三综合试验箱，包括试验箱本体、龙门架和试件吊装机构；其中，

试验箱本体设置在龙门架的内部；试件吊装机构固定设置在试验箱本体上方的龙门架上，用于将试件吊装至试验箱内部；试验箱本体的顶部设置具有顶开机构和平移机构的密封小门，需要吊装试件时，控制顶开机构和平移机构将密封小门打开，通过试件吊装机构将试件从密封小门吊装至试验箱本体内，然后，再控制顶开机构和平移机构将密封小门关闭。

具体实施例，如图1、图2所示：

一种三综合试验箱龙门架升降、行走和试件吊装三合一机构，包括试验箱本体、龙门架和试件吊装机构；其中，所述龙门架包括框架、升降机构、行走机构，其中，升降机构设置在框架的下部，行走机构设置在框架的底部；龙门架内部还安装试验箱机组4，通过升降机构将箱体本体托起至龙门架的内部。

龙门架升降机构的局部放大结构如图3所示，包括六个竖直的支撑柱1、至少十四根横梁3、至少两根斜撑2、一个底架6、至少四根升降导向轨道28、升降导向轮26、至少四个箱体支撑板25、至少四根丝杆27、丝杆轴端支撑轴承16、活动铜螺母24、升降电机18、升降减速机19，丝杆升降机29、伞型齿轮转向器20、升降传动轴17和连轴器30。

所述龙门架升降机构是通过升降电机18带动升降减速机19，再通过升降传动轴17与安装在底架6上的四个丝杆升降机连接起来，丝杆27正反转时，安装在箱体支撑板25上的活动铜螺母24就有升降动作，最终带动整个三综合试验箱在龙门架两侧升降导向轨道28限制下做上下移动。

所述龙门架行走机构包括主动轮8、被动轮5、钢轨9、行走电机23、行走减速机22，行走齿轮箱7、行走传动轴21和连轴器30；

所述行走机构是通过行走电机23带动行走减速机22，再通过行走传动轴21带动安装在龙门架两侧主动轮8上的行走齿轮箱7，最终主动轮8在钢轨9的限制下做水平移动。

试验箱本体设置在龙门架的内部；试件吊装机构固定设置在试验箱本体上方的龙门架上，用于将试件吊装至试验箱内部；

试件吊装机构包括固定设置在龙门架上的工字钢轨道13，以及设置在工字钢轨道13上能够沿轨道运动的环链电动葫芦14。

所述试件吊装机构是通过电动葫芦上的控制面板来控制所吊试件的升降，以及在工字钢上面的移动。

试验箱本体的顶部设置具有顶开机构和平移机构的密封小门，具体结构如图4所示，需要吊装试件时，控制顶开机构和平移机构将密封小门打开，通过试件吊装机构将试件从密封小门吊装至试验箱本体内，然后，再控制顶开机构和平移机构将密封小门关闭。

所述密封小门包括顶部小门38、顶开机构和平移机构，其中，顶开机构包括小门提升链条37、小门提升轨道36、小门提升气缸33、小门提升框架31、小门提升平移轨道32，小门提升气缸33带动小门提升框架31使小门提升框架在小门提升平移轨道32上左右滑动拉扯小门提升链条37，从而通过小门提升链条37将小门38沿着小门提升轨道36提起或降下。

平移机构包括小门水平移动轨道35和小门水平移动气缸34当系统检测到小门38提升到位后，小门水平移动气缸34启动，将密封小门整体沿小门水平移动轨道35向左移开。

所述试验箱顶部设置的密封小门顶开机构和平移机构是在试件吊装前先打开试验箱箱体大门12，之后操作密封小门顶开机构和平移机构面板，箱体顶部小门38先在小门提升气缸33的作用下，箱体顶部小门38被提升到最高点，当控制系统检测到箱体顶部小门38已经提升到位了，小门水平移动气缸34开始动作将箱体顶部小门38平移到最左侧以防止电动葫芦14向试验箱箱体10内吊装试件时与电动葫芦干涉。此时，操作员就可以操作电动葫芦进行吊装作业了，试件吊装完毕并安装到位后，将箱体顶部小门38关闭，并关闭试验箱箱体大门12，之后就可以开始进行试件试验操作了。

操作界面11用于设备操作、控制和显示仪表数据。

三色报警灯15：当系统判断设备在操作或运行过程中出现异常，系统会采用声光报警提醒操作人员。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施案例而已，但是本专利并不局限于上述实施方式，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之类，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。