一种钨钢棒加工用的探伤检验装置的制作方法

本实用新型涉及钨钢棒加工技术领域，具体为一种钨钢棒加工用的探伤检验装置。

背景技术：

钨钢棒材是一种以硬质合金钨钢（WC）为主要原料，再加上其它贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度和高强度的合金材料，广泛用于国民生产加工领域。

钨钢棒材在出口之前都需要进行探伤检验，探伤检验是为了探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷，现在的探伤检验装置无法一次性检验很多钨钢棒材，需要手动对钨钢棒材进行逐一检验，不仅浪费人工成本，而且探伤检验的效率非常低下，故而提出一种钨钢棒加工用的探伤检验装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钨钢棒加工用的探伤检验装置，具备探伤效率高的优点，解决了现在的探伤检验装置无法一次性检验很多钨钢棒材，需要手动对钨钢棒材进行逐一检验，不仅浪费人工成本，而且探伤检验的效率非常低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述探伤效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢棒加工用的探伤检验装置，包括四个支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有外壳，所述外壳的内部活动连接有旋转杆，所述外壳的底部固定连接有固定座和导管，所述外壳的底部固定安装有电机，所述电机输出轴的外部固定连接有齿轮，所述固定座的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外部和旋转杆的外部均传动连接有传动带，所述导管远离外壳的一端固定安装有气泵，所述气泵的右侧固定安装有收集罐，所述外壳的顶部设置有放置盒，所述放置盒的底部固定连接有喷嘴，所述放置盒的顶部固定连接有吊杆、进料管和控制模块，所述外壳的内侧固定连接有挡板和磁头。

优选的，四个所述支撑腿和固定架为一个整体，所述旋转杆和活动杆的外部均固定连接有定位圈。

优选的，所述外壳包括壳身和两个侧板，壳身呈倒三角状，壳身的底部开设有出料口，两个侧板相对的一侧均等距离开设有对称的定位孔。

优选的，所述活动杆的外部开设有卡槽，卡槽和齿轮啮合。

优选的，所述放置盒的内部为中空，放置盒的顶部开设有进料口，放置盒的底部等距离开设有出料口。

优选的，所述控制模块包括控制器和磁化器，磁化器和磁头电连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钨钢棒加工用的探伤检验装置，具备以下有益效果：

该钨钢棒加工用的探伤检验装置，通过将磁粉倒入进料管，磁粉顺着进料管的内壁落入放置盒内，再将加工好之后的钨钢棒放在旋转杆上，控制模块启动磁化器，经过磁头的传导使钨钢棒磁化，然后控制器控制喷嘴将放置盒内的磁粉喷洒在钨钢棒的表面，同时控制器启动电机带动齿轮和活动杆旋转，活动杆旋转带动传动带和旋转杆旋转，从而使钨钢棒旋转，可以将磁粉均匀的洒在钨钢棒的表面，工人可以根据磁粉的吸附情况来判断钨钢棒是否有缺陷，检验完毕之后控制器关闭电机和磁化器，同时启动气泵使外壳内的磁粉经过导管进入收集罐中，从而对磁粉进行回收，利用机械自动化检验的方式来对钨钢棒进行探伤，增加检验的精确度，同时减少人力资源的浪费，从而减少加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型旋转杆结构示意图。

图中：1支撑腿、2固定架、3外壳、4旋转杆、5传动带、6固定座、7活动杆、8齿轮、9电机、10导管、11气泵、12收集罐、13放置盒、14喷嘴、15进料管、16吊杆、17挡板、18磁头、19控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钨钢棒加工用的探伤检验装置，包括四个支撑腿1，四个支撑腿1和固定架2为一个整体，支撑腿1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内侧固定连接有外壳3，外壳3包括壳身和两个侧板，壳身呈倒三角状，壳身的底部开设有出料口，两个侧板相对的一侧均等距离开设有对称的定位孔，外壳3的内部活动连接有旋转杆4，旋转杆4和活动杆7的外部均固定连接有定位圈，外壳3的底部固定连接有固定座6和导管10，外壳3的底部固定安装有电机9，电机9的型号可为Y280M-2，电机9输出轴的外部固定连接有齿轮8，固定座6的内部活动连接有活动杆7，活动杆7的外部开设有卡槽，卡槽和齿轮8啮合，活动杆7的外部和旋转杆4的外部均传动连接有传动带5，导管10远离外壳3的一端固定安装有气泵11，气泵11的型号可为80D-12chengyi6，气泵11的右侧固定安装有收集罐12，外壳3的顶部设置有放置盒13，放置盒13的内部为中空，放置盒13的顶部开设有进料口，放置盒13的底部等距离开设有出料口，放置盒13的底部固定连接有喷嘴14，放置盒13的顶部固定连接有吊杆16、进料管15和控制模块19，控制模块19包括控制器和磁化器，磁化器和磁头18电连接，外壳3的内侧固定连接有挡板17和磁头18，从而达到了探伤效率高的目的。

在使用时，通过将磁粉倒入进料管15，磁粉顺着进料管15的内壁落入放置盒13内，再将加工好之后的钨钢棒放在旋转杆4上，控制模块19启动磁化器，经过磁头18的传导使钨钢棒磁化，然后控制器控制喷嘴14将放置盒13内的磁粉喷洒在钨钢棒的表面，同时控制器启动电机9带动齿轮8和活动杆7旋转，活动杆7旋转带动传动带5和旋转杆4旋转，从而使钨钢棒旋转，可以将磁粉均匀的洒在钨钢棒的表面，工人可以根据磁粉的吸附情况来判断钨钢棒是否有缺陷，检验完毕之后控制器关闭电机9和磁化器，同时启动气泵11使外壳3内的磁粉经过导管10进入收集罐12中，从而对磁粉进行回收，利用机械自动化检验的方式来对钨钢棒进行探伤，增加检验的精确度，同时减少人力资源的浪费，从而减少加工成本。

综上所述，该钨钢棒加工用的探伤检验装置，通过将磁粉倒入进料管15，磁粉顺着进料管15的内壁落入放置盒13内，再将加工好之后的钨钢棒放在旋转杆4上，控制模块19启动磁化器，经过磁头18的传导使钨钢棒磁化，然后控制器控制喷嘴14将放置盒13内的磁粉喷洒在钨钢棒的表面，同时控制器启动电机9带动齿轮8和活动杆7旋转，活动杆7旋转带动传动带5和旋转杆4旋转，从而使钨钢棒旋转，可以将磁粉均匀的洒在钨钢棒的表面，工人可以根据磁粉的吸附情况来判断钨钢棒是否有缺陷，检验完毕之后控制器关闭电机9和磁化器，同时启动气泵11使外壳3内的磁粉经过导管10进入收集罐12中，从而对磁粉进行回收，利用机械自动化检验的方式来对钨钢棒进行探伤，增加检验的精确度，同时减少人力资源的浪费，从而减少加工成本，解决了现在的探伤检验装置无法一次性检验很多钨钢棒材，需要手动对钨钢棒材进行逐一检验，不仅浪费人工成本，而且探伤检验的效率非常低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。