管线探测用信号夹钳的制作方法

本实用新型涉及管线探测技术领域，特别是涉及一种地下管线探测夹钳。

背景技术：

管线探测，主要是在非开挖的情况下探测地下管线的走向与埋深，一般采用管线探测仪探测，管线探测的过程中主要用到发射机、信号夹钳、接收机，发射机给被测管线施加一个特殊频率的信号电流，一般通过信号夹钳夹住相应的管线，采用夹钳法激发模式，接收机内置感应铁芯，接收管道的磁场信号，线圈产生感应电流，从而计算管道的走向和路径；

其中，信号夹钳是利用霍尔效应的磁感应耦合原理使用的，在使用的时候，其感应铁芯会产生较大的电流，若操作不当可能会造成危险，而现有技术中的感应铁芯的接触头部都是裸露在外的，更加给操作使用带来了一定的风险，另外，感应铁芯都是与壳体固定死的，工艺复杂且对铁芯和外壳的精度要求较高，偏差较大的话，夹钳闭合之后，铁芯容易出现贴合不紧或者无法贴合的情况，使接触面容易产生较大的电阻而产生较大的热量或者使电压不稳，进而影响探测效果，严重的还具有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种管线探测用信号夹钳，其左右两个感应铁芯皆被包覆于感应壳体内，提高安全性，而且感应铁芯能够沿其圆周方向窜动，在加工有所误差或者使用磨损之后，能够在夹钳的闭合力的作用下推动感应铁芯，使之能够继续保持贴合，而且此结构装配更加简单，降低加工的精度要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：

一种管线探测用信号夹钳，包括钳体和位于所述钳体内的感应铁芯，所述钳体包括左钳体和右钳体，所述左钳体和所述右钳体铰接，所述左钳体包括半圆形的左感应壳和左手柄，所述右钳体包括半圆形的右感应壳和右手柄；

所述感应铁芯包括皆为半圆形的左铁芯和右铁芯，所述左铁芯容置于所述左感应壳内且与所述左感应壳同轴，所述右铁芯容置于所述右感应壳内且与所述右感应壳同轴，所述左铁芯可拆卸连接于所述左感应壳，且所述左铁芯能够沿其圆周方向窜动，所述右铁芯可拆卸连接于所述右感应壳，且所述右铁芯能够沿其圆周方向窜动；

所述左铁芯与所述右铁芯远离手柄的一端皆缩进于所述左感应壳和右感应壳，所述左感应壳和所述左手柄之间设有防护盖，两个所述感应铁芯靠近所述手柄的一端皆被覆盖于所述防护盖；

所述左感应壳和所述右感应壳通过所述铰接构成开口状态和闭合状态，所述闭合状态为所述左感应壳和右感应壳啮合成圆形，所述闭合状态时，所述左铁芯的两端和所述右铁芯的两端分别接触贴合。

进一步地说，所述左铁芯和所述右铁芯的两端皆固定有卡扣，所述左感应壳和所述右感应壳内皆设有与所述卡扣配合的阻挡部，通过所述卡扣和所述阻挡部限制所述感应铁芯的窜动幅度。

进一步地说，所述感应铁芯的中部设有支撑件，所述支撑件固定于所述感应铁芯，且所述支撑件与所述左感应壳和右感应壳的内腔相匹配。

进一步地说，所述左感应壳和右感应壳的啮合结构为：所述左感应壳的远离所述手柄的一端的外侧壁具有向内缩进的台阶，所述闭合状态时，所述台阶插入所述右感应壳的远离所述手柄的一端。

进一步地说，所述右感应壳的远离所述手柄的一端具有导向部。

进一步地说，所述左手柄和所述左感应壳之间以及所述右手柄和所述右感应壳之间皆设有护手板。

进一步地说，所述左钳体和所述右钳体的铰接处设有扭簧。

进一步地说，所述防护盖与所述左钳体为一体成型结构。

进一步地说，所述左手柄的表面设有指捏部，所述指捏部为与手指配合的凹凸结构。

进一步地说，所述右手柄的末端设有挂绳扣。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的夹钳，在其靠近手柄的一端设有包覆感应铁芯的防护盖，在其远离手柄的一端，感应铁芯缩进于感应壳体，以此实现左右两个感应铁芯皆被包覆于感应壳体内，有效的提高安全性；

感应铁芯为可拆卸的连接于夹钳的感应壳内，而且铁芯不是固定死的，其能够沿其圆周方向有一定的窜动量，带来的效果：一是在加工有所误差或者使用磨损之后，依然能够在夹钳的闭合力的作用下推动感应铁芯，使之能够继续保持贴合，二是此结构使装配更加简单，无需使用繁琐的封胶等工艺，而且还能够降低加工时的精度要求，在一定的误差下依然能够实现感应铁芯的贴合工作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的夹钳的整体结构示意图(闭合状态)；

图2是本实用新型的夹钳的整体结构示意图(开口状态)；

图3是本实用新型的夹钳的分解示意图；

图4是本实用新型的夹钳的内部结构示意图；

图5是图4的M部放大图；

图6是图4的N部放大图；

图7是本实用新型的右铁芯的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

左钳体1、右钳体2、左感应壳11、左手柄12、右感应壳21、右手柄22、阻挡部13、14、左感应壳的远离所述手柄的一端111、台阶112、右感应壳的远离所述手柄的一端211、导向部2111、指捏部121、挂绳扣221、左铁芯31、右铁芯32、左铁芯的两端31A、31B、右铁芯的两端32A、32B、卡扣4、支撑件5、护手板6和防护盖7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种管线探测用信号夹钳，如图1到图7所示：包括钳体和位于所述钳体内的感应铁芯，所述钳体包括左钳体1和右钳体2，所述左钳体和所述右钳体铰接，所述左钳体包括半圆形的左感应壳11和左手柄12，所述右钳体包括半圆形的右感应壳21和右手柄22；

所述感应铁芯包括皆为半圆形的左铁芯31和右铁芯32，所述左铁芯容置于所述左感应壳内且与所述左感应壳同轴，所述右铁芯容置于所述右感应壳内且与所述右感应壳同轴，所述左铁芯可拆卸连接于所述左感应壳，且所述左铁芯能够沿其圆周方向窜动，所述右铁芯可拆卸连接于所述右感应壳，且所述右铁芯能够沿其圆周方向窜动；

所述左铁芯与所述右铁芯远离手柄的一端31A、32A皆缩进于所述左感应壳和右感应壳，所述左感应壳和所述左手柄之间设有防护盖7，两个所述感应铁芯靠近所述手柄的一端31B、32B皆被覆盖于所述防护盖；

所述左感应壳和所述右感应壳通过所述铰接构成开口状态X和闭合状态Y，所述闭合状态为所述左感应壳和右感应壳啮合成圆形，所述闭合状态时，所述左铁芯的两端31A、31B和所述右铁芯的两端32A、32B分别接触贴合。

所述左铁芯和所述右铁芯的两端皆固定有卡扣4，所述左感应壳和所述右感应壳内皆设有与所述卡扣配合的阻挡部13、14，通过所述卡扣和所述阻挡部限制所述感应铁芯的窜动幅度。

所述感应铁芯的中部设有支撑件5，所述支撑件固定于所述感应铁芯，且所述支撑件与所述左感应壳和右感应壳的内腔相匹配。

所述左感应壳和右感应壳的啮合结构为：所述左感应壳的远离所述手柄的一端111的外侧壁具有向内缩进的台阶112，所述闭合状态时，所述台阶插入所述右感应壳的远离所述手柄的一端211。

所述右感应壳的远离所述手柄的一端具有导向部2111。

所述左手柄和所述左感应壳之间以及所述右手柄和所述右感应壳之间皆设有护手板6。

所述左钳体和所述右钳体的铰接处设有扭簧。

所述防护盖与所述左钳体为一体成型结构。

所述左手柄的表面设有指捏部121，所述指捏部为与手指配合的凹凸结构。

所述右手柄的末端设有挂绳扣221。

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

夹钳在靠近其手柄的一端设有包覆感应铁芯的防护盖，在其远离手柄的一端，感应铁芯缩进于感应壳体，以此实现左右两个感应铁芯皆被包覆于感应壳体内，有效的提高安全性；

感应铁芯为可拆卸的连接于夹钳的感应壳内，而且铁芯不是固定死的，其能够沿其圆周方向有一定的窜动量，带来的效果：一是在加工有所误差或者使用磨损之后，依然能够在夹钳的闭合力的作用下推动感应铁芯，使之能够继续保持贴合，二是此结构使装配更加简单，无需使用繁琐的封胶等工艺，而且还能够降低加工时的精度要求，在一定的误差下依然能够实现感应铁芯的贴合工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。